【正文】 W查有關(guān)資料,取K1=,cos=,=則 電焊機(jī)總臺(tái)數(shù)為2臺(tái),查有關(guān)資料, 取K2=則 K2ΣS2=ΣS2=2*50=70KVA施工現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)外照明設(shè)備容量Sh計(jì)算Sh=（S1+K2ΣS2）10%=（190+70）10%=26 KVA施工現(xiàn)場(chǎng)總用電量S計(jì)算S=S1+S2ΣS2+Sh=190+70+26=286 KVA 甲方現(xiàn)場(chǎng)配有500KVA變壓器，滿足施工用電要求。第五章 降排水措施及工程測(cè)量一、排水措施根據(jù)的地質(zhì)勘察報(bào)告，在整個(gè)基坑開挖時(shí)，應(yīng)先做好基坑內(nèi)排水措施，并在坑內(nèi)及坑周設(shè)排水溝，做好坑內(nèi)排水工作。基坑頂、底設(shè)置排水溝，尺寸300300，MU10紅磚砌筑，C15素砼墊層。基坑轉(zhuǎn)角處設(shè)集水坑以利于水泵下泵抽水，找坡經(jīng)沉淀池排向市政管網(wǎng)。集水井降水法是在基坑開挖過程中，在基坑底設(shè)置集水井，并在基坑底四周或中央開挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出的方法?！?，深度隨挖土加深，～1米，集水井壁可用竹、木簡(jiǎn)易加固。水泵可采用離心泵、潛水泵和軟抽水泵等。三、工程測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理移交的座標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁號(hào)，設(shè)立輔助施工基線，施工基線及施工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受干擾、牢固可靠、且通視好、使于控制的地方，一般應(yīng)沿場(chǎng)區(qū)邊線方向布置或沿分區(qū)界線或垂直分區(qū)界線方向布置。40秒（式中：n為測(cè)站數(shù)）。其一站視線長(zhǎng)度不應(yīng)超過100m。12（式中：L為水準(zhǔn)點(diǎn)間距，以km計(jì)）。所有測(cè)量精度均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，全面測(cè)量資料和成果均應(yīng)經(jīng)自審無誤后才報(bào)監(jiān)理工程師審核查驗(yàn)，批準(zhǔn)后才能使用。在基坑支護(hù)過程中，密切配合土方開挖，對(duì)四周環(huán)境（包括建筑物、路面等）進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控和基坑坡頂位移觀測(cè)。二、施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程施工管理在項(xiàng)目經(jīng)理部的總負(fù)責(zé)下，計(jì)劃組織四個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍協(xié)調(diào)進(jìn)行流水作業(yè)，相互配合，加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量。錨噴支護(hù)施工組：由于該基坑工程較深，工作難度大，為此，我們根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，成立錨噴支護(hù)施工組。人工挖孔樁施工組：負(fù)責(zé)人工挖孔樁成孔、鋼筋制作及砼澆筑等工作。三、設(shè)備人員周期進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將充分調(diào)動(dòng)各方面積極性，盡可能在最短的時(shí)間內(nèi)組織人員，物資設(shè)備的配備，以最快的速度完成開工前的一切準(zhǔn)備工作。關(guān)于設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（3）材料：根據(jù)工程進(jìn)展和工程需要，所需鋼筋、鋼管、水泥、砂石料等材料分批分次進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)料車輛必須嚴(yán)密和干凈，確保不泄漏，不弄臟城市道路，水污染城市環(huán)境，不擾亂交通秩序，不破壞周圍環(huán)境生態(tài)及綠化，不擾亂城市居民的正常生活，嚴(yán)格遵守城市交通法規(guī)。詳見進(jìn)度安排見附后施工進(jìn)度橫道圖。第七章 主要項(xiàng)目施工方法第一節(jié) 支護(hù)樁施工本工程AB、BCD段采用人工挖孔樁作為支護(hù)樁，樁長(zhǎng)約為10m，共40根樁。樁芯砼等級(jí)為C25。挖孔樁施工時(shí)務(wù)必要采取安全措施，確?？妆诩翱椎坠ぷ魅藛T安全。支護(hù)立面圖如下：樁間土處理大樣圖如下： 施工準(zhǔn)備平整挖孔樁施工的場(chǎng)地，地表過軟時(shí)，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。施工前必須做好施工機(jī)具準(zhǔn)備，進(jìn)行機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)，每套機(jī)具配備一個(gè)施工班。二、施工方法施工測(cè)量放線：(1)、檢查復(fù)核控制樁點(diǎn),檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位,是否通視、易量。(3)、放好每軸線后,及時(shí)報(bào)告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗(yàn)線,復(fù)核后方可施工。工程樁土方開挖先中間后周邊，松散土層用鏟、鎬開挖,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。(4)、排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵排出。(6)、護(hù)壁模采用8塊鋼模板組成，插口連接，支模校正模板位置。砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,以便連接牢固。(8)、護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板。(10)、挖孔樁的余泥用手推車運(yùn)集于空地,然后用挖土機(jī)上載汽車運(yùn)走。三、樁身鋼筋安裝挖孔樁成孔，驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在加工棚加工好，運(yùn)至孔內(nèi)安裝。樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報(bào)業(yè)主、總包及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。（2）、商品砼配制作材料及鋼筋等均由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格方可使用。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為15～20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除，樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫，其表面浮漿按規(guī)范超灌5cm,以保證樁頂砼的密實(shí)性。（5）、樁芯澆灌時(shí)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高，并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。砼不得直接向樁孔內(nèi)澆灌,應(yīng)采用串桶分層灌注,分層搗實(shí)直至樁頂。第二節(jié) 微型樁施工本工程HIJ段采用攪拌樁與微型樁搭接形成止水帷幕，攪拌樁直徑500，止水帷幕深度按雙控標(biāo)準(zhǔn)控制(進(jìn)入殘積土1米和進(jìn)入坑(承臺(tái))底2米)，并確保攪拌樁與微型樁形成良好搭接效果。微型樁的樁位偏差，軸線和垂直軸線方向的偏差不得大于50mm，％。石子采用24cm碎石子，現(xiàn)配現(xiàn)攪，注漿采用二次注漿，第—，第二次注漿壓力為2Mpa。50mm。 3）拌料應(yīng)采用1：1水泥凈漿、注意拌和均勻，隨拌隨用。、攪拌樁施工工藝流程本工程采用深層攪拌樁的施工采用四攪二噴進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)配備四臺(tái)SPJ30樁機(jī)，同時(shí)配備BW150注漿泵6臺(tái)。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土。施工所測(cè)放的軸線經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，樁位布置與設(shè)計(jì)圖誤差不得大于5cm。 漿液配制，固化劑漿液要嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，~：1。漿液倒入集料斗時(shí)應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑、外摻劑的用量和泵送漿液的時(shí)間應(yīng)有專人統(tǒng)計(jì)記錄。攪拌樁的施工工藝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配比和實(shí)測(cè)的各項(xiàng)施工參數(shù)經(jīng)換算與工藝試樁后確定。為保證樁位準(zhǔn)確度，必須使用位卡，一般應(yīng)使樁位偏差不大于10cm。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r應(yīng)盡量不用沖水下沉，當(dāng)遇較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿提升前必須漿噴管內(nèi)的水排清，同時(shí)應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。如因故停機(jī)超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。施工記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，必須詳細(xì)記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間、記錄來漿與停漿的時(shí)間，記錄時(shí)深度誤差不得大于5cm，時(shí)間誤差不得大于5秒鐘，施工中發(fā)生的問題及處理情況均應(yīng)在備注欄中注明。對(duì)噴砼面層、錨索張拉鎖定等工序處理施工完畢后才行開挖下層直至支護(hù)至坑底要求標(biāo)高。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。開挖基坑和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。最后清除槽底土方。四、 質(zhì)量要求 開挖標(biāo)高：允許偏差+30cm。25cm，但邊坡不得挖陡。施工技術(shù)人員(工長(zhǎng))、測(cè)量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測(cè)放到坑底。 認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時(shí)，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測(cè)量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。 開挖邊坡時(shí)，盡量采用溝端刀開行，挖土機(jī)的開行中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線。 機(jī)械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動(dòng)力，降低工程成本。六、土方工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題 對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。第四節(jié) 土釘墻施工一、土釘參數(shù)采用1Ф25鋼筋作為土釘錨筋桿體。50mm，角度允許偏差為177。土釘墻設(shè)計(jì)坡度為1：1，噴射坡面砼厚度80mm。第四層工作面為坑面8m；。,配合比參照水泥:砂:碎石為1:2:,砼厚度控制在80mm。噴射作業(yè)應(yīng)按分段分片依次進(jìn)行。噴射砼終凝水后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)３ｄ左右。鉆孔：鉆孔前采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等進(jìn)行土釘放線確定鉆孔位置。50mm。成孔中嚴(yán)格按操作規(guī)程鉆進(jìn)。50mm。 安裝鋼筋：土釘鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工，使用前應(yīng)調(diào)直并除銹去污。土釘定位器按圖施工，以保證釘鋼筋保護(hù)層厚度。安放時(shí)，應(yīng)避免桿體扭壓、彎曲，注漿管與土釘桿一起放入孔內(nèi)，注漿管應(yīng)插至距孔底250mm－500mm，為保證注漿飽滿，在孔口部位設(shè)置漿塞及排氣管。,并根據(jù)試驗(yàn)錨桿由設(shè)計(jì)單位確定注漿技術(shù)質(zhì)量要求。4）綁扎鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)為φ6250250雙向,與土釘連結(jié)牢固，保證在噴射砼時(shí)鋼筋不晃動(dòng)。加強(qiáng)筋2φ20及L1006角鋼在鋼筋網(wǎng)安裝合格后進(jìn)行，并與錨桿筋或鋼管焊牢。 ５）噴射第二層砼：噴射第二層砼操作基本上與第一次噴射第一層砼一致。第二層砼控制砼總厚80mm，同時(shí)，又應(yīng)將所在鋼筋網(wǎng)蓋住，并保證面層25mm厚鋼筋保護(hù)層。第五節(jié) 面層濕噴混凝土施工一、噴射工程概況基坑支護(hù)施工按照分層分段開挖，分層分段支護(hù)的原則進(jìn)行，沒有建筑物的坑壁段開挖深度可以根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，每層每段支護(hù)施工完3天后方能進(jìn)行下層土方開挖施工。，干凈的中粗砂和粒徑少于15mm的礫石，配合比為水泥：砂：石子＝1：2：，噴料應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。二、濕噴混凝土工藝流程濕噴混凝土施工工藝流程圖 受噴面高壓風(fēng)水泥碎石 噴 頭 速凝劑混凝土濕噴機(jī)混凝土輸送管 混凝土拌合機(jī) 水泥砂三、濕噴混凝土施工方法及技術(shù)措施噴射機(jī)械安設(shè)調(diào)整好后，先注水、通風(fēng)，清除管道內(nèi)雜物，清掃表面，清除坡面松散土體或雜物塵埃。噴射前，先開速凝劑閥門，后開風(fēng)再送料，以易粘結(jié)、回彈量小、適當(dāng)?shù)木嚯x和高度。~?；貜椔什粦?yīng)大于15%。以現(xiàn)裂縫用紅油漆作上標(biāo)識(shí)，進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，確定其是否繼續(xù)發(fā)展并找出原因及時(shí)處理。用預(yù)埋檢測(cè)樁法測(cè)設(shè)噴混凝土厚度，不夠設(shè)計(jì)厚度的重新加噴至滿足要求。噴混凝土施工技術(shù)參數(shù)：水泥：。碎石：5mm~15mm碎石。配合比：水泥與砂石重量比1:4~1:，砂率為45%~55%。噴射砼應(yīng)進(jìn)行噴層厚度檢查，檢查時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）噴層厚度可用鑿孔法或其它方法檢查；（2）檢查數(shù)量為每l00m2取一組，每組不少于3個(gè)點(diǎn)； （3）噴層厚度合格條件為：全部檢查孔處厚度的平均值應(yīng)大于計(jì)厚度，最小厚度不應(yīng)