【正文】 工作。混凝土振搗使用低噪音的Φ50插入式振搗棒，振搗時快插慢拔，每次振搗時間20秒，振點間距300mm，不得漏振。 上口抹平：柱混凝土澆筑振搗完畢后，將上口用木抹子按標高將上表面混凝土面找平。梁澆筑至距頂板上表皮標高100mm處，在澆筑樓板，混凝土虛鋪厚度要略大于實際板厚，澆筑時使用鋼插尺檢查、控制混凝土虛鋪的厚度。澆筑混凝土時，如遇密集的預埋件、電管線或粗鋼筋，應澆到管底標高20cm，然后從兩側借振動棒逐漸向管底灌入混凝土，直到上部泛漿，再繼續(xù)澆筑管上部混凝土，不得從上部向管下部灌注混凝土，這樣將使管底部形成蜂窩。頂板用普通水養(yǎng)護。根據(jù)規(guī)范要求，普通混凝土養(yǎng)護不能少于7天。并根據(jù)需要，留設其它同條件養(yǎng)護試件。墻面及接槎處應平整光滑。 砌筑工程工藝流程：拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層拌制砂漿：砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為177。5%。砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。確定組砌方法：組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。排磚撂底：基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。砌筑：磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線?；A大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。施工準備為確保安裝人員順利進場施工創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。做好施工資料的準備，熟悉圖紙，領會設計意圖，編制詳細的施工工藝及技術安全措施，并落實到每個人。認真組織規(guī)劃。鋼屋架的安裝作業(yè)準備→鋼柱、鋼梁安裝→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平臺。屋架腹桿設計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構件變形、失穩(wěn)，必要時應采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。測量用鋼尺應與鋼結構制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。先柱后梁，先內后外、先下層后上層的安裝順序進行安裝。柱、梁起吊到位對正，先用撬棍，再用沖頭調整好構件的準確位置固定。鋼柱、鋼梁吊裝前，應清理表面污物；對產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進行除銹。待吊裝的鋼柱、鋼梁應裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。鋼柱、鋼梁安裝就位時，及時夾好連接板，對孔洞有偏差的接頭應用沖釘配合調整跨間距，然后再用普通螺栓臨時連接。屋架組拼：組拼時應保證屋架總長及起拱尺寸的要求。經(jīng)驗收后方準吊裝。吊點必須設在屋架三匯交節(jié)點上。構件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進行焊接或緊固。安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外魯思扣長度不少于2～3扣。安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應在焊道內。上述檢查均需做出記錄。焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標準。屋架支座、支撐系統(tǒng)的構造做法需認真檢查，必須符合設計要求，零配件不得遺漏。檢查驗收：屋架安裝質量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。施工工藝：彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→起拱調平→安裝石膏板→刷乳膠漆施工方法：根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，確定造型頂?shù)臉幼?，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。開孔位置需將大龍骨加固。紙面石膏板商標要朝上，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150～170mm，距邊不小于15mm略深入板面1mm左右。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。在石膏板上刮膩子涂料。飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。安裝導軌出導軌連接件固定螺栓十字線，導軌超過吊頂不小于75cm。用沖擊鉆在墻柱上打出連接件固定膨脹螺栓孔，連接件的間mm，兩端距導軌口100軌固定后再復一下導軌的垂直度，每米不得大于5度不得超過20將其余連接件裝上，連接件與導軌之問采用點焊，每件連接mm，焊接處采用不銹鋼導軌時焊條采用不銹鋼焊條。依據(jù)大樣圖中卷軸的設計中心高度，在立柱或墻上定出主動支承板的中心位置，放出膨脹螺栓的中心十字線。以主支承板中心為基準，用水平塑料管找出對應的從動支承板中心和從動膨脹螺栓孔十字線。打孔：用沖擊鉆打膨脹孔要求鉆頭垂直于柱面，若個別螺孔碰鋼筋，鉆不進則可適當移動，但不能影響牢固和外觀。動支承板的中心高度是否與主動支承板一致，水平度控制在洞口高度的1/300內，如有偏差及時調整。支承板隨整扇門的重量，有些支承板雖有膨脹栓固定，但還不夠穩(wěn)固，則應補以支撐或加強筋，現(xiàn)場固定、配焊、磚墻上固定支承板用對穿栓。安裝卷軸：卷軸安裝前，先將掛板定好方向裝到卷軸上，再把46片簾板裝到掛板上并卷緊在卷軸上川鐵絲扎牢。吊裝卷軸，一定要注意安全，設專人指揮、人字梯、腳手安裝時先將套上軸承及座的光軸塞入卷軸端孔中，對準位置后將軸承固定螺栓擰緊。同時用水平尺和水平管復核一下卷軸的水平。安裝付軸：特別場合，必須裝付軸時：孔十字線，以此為基準，剛水平管找出另一端門柱付軸中心位置，上軸承座及付軸，同時復核水平面度，操作同卷軸。裝驅動機：在支架上鏈輪上先套上鏈條，固定驅動底座前，把鏈條套到小不大于洞口高度的1／300，若傾斜超差，找出原因并進行調整。利用卷軸轉動，將簾板穿上，最后裝上簾板底梁。上簾板時要注意封頭，另外若事先將其余簾板穿簾在一起要特別注意在移動，捆扎時不要讓簾板產(chǎn)生變形。檢查一下導軌上口園弧彎口是否合適，然后將卷簾放下，走動一遍觀察是否有卡主的現(xiàn)象。安裝托輪架：設計需要安裝托輪時，先在門兩側墻柱上確定支架位置，方法同卷軸。鎖盒、電控箱安裝要到平豎直，用M6或M8螺栓固定，固定要牢靠。工藝流程：選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測作業(yè)條件：管內穿線就應在建筑的結構及土建施工工序、地面抹灰作業(yè)完成后進行。從開頭到燈頭的回線采用白色或黑色。在穿帶線受阻時，應將兩根帶線同時攪動， 使兩根帶線端頭絞在一起，然后將帶線拉出。放線及斷線：放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格型號進行核對，放線時導線應置于放線架上。配電箱內導線的預留長度應為箱體周長的一半。共用導線在分支處可不剪，直接穿過。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹適量的滑石粉。導線連接導線的絕緣用剝線鉗或電工刀剝去。導線包扎導線包扎材料采用壓線帽。線路檢查及絕緣搖測線路接、焊、包全部完成后，應先進行自檢、互檢，檢查其是否符合要求，不符合要求的立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。 電氣器具未安裝前，進行絕緣搖測時，首先將燈頭盒內的導線分開，開關盒內的線連通。在器具全部裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關，刀閘，儀表，設備等用電開關全部置于斷開位置。工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行作業(yè)條件：盒口修好，對安裝有影響的架子已拆除，頂棚、 墻面的抹灰工作，室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束。燈箱內的導線不得過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施，使用螺燈口時，相線應壓在燈芯柱上。把從塑料臺甩出的導線留出適當維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內，線芯應高出塑料臺的臺面。用壓線帽將芯線包扎牢固。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。墻面的漿活油漆及壁紙等內裝修工作均已完成。接線：開關接線：應使同一場所的開關切斷方向一致，且操作靈活， 接點接觸可靠。先將盒內甩出的導線留出維修長度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯。距門口為150200mm，開關不得置于單扇門后，暗裝開關的面板應端正，嚴密并與墻面平。開關安裝：按接線要求，將盒內甩出的導線與開關的面板連接好，將開關推入盒內，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時，要使面板端正，并與墻平齊。明裝托、吊管道必須在安裝層的結構頂板完成后進行。支管安裝在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。管道安裝：給水部份用熱熔連接的PPR管，立管穿樓板均加裝鋼套管，套管高出衛(wèi)生間地面50mm，下口與樓板平。PPR給水管道安裝：管材與管件的連接均采用熱熔連接。熱熔連接應按下列步驟進行：熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線。加熱時間必須滿足有關規(guī)定；達到加熱時間后，立即把管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凹緣；在規(guī)定的加工時間內，剛熔接好的接頭不可校正，但嚴禁旋轉。樓層內排水管道的安裝與結構施工隔開12層且管道穿越結構單位的孔洞已預留完畢，室內彈出房間尺寸線和準確的水平線。管道安裝：預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15176。粘接前應對承插口先進行插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。如有油污需用丙酮除掉。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。立管的安裝，可按照下列操作工藝進行：按設計坐標要求預留孔洞尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。將已預制了的立管運到安裝部位，按設計要求設置固定支架或支承件后，再進行立管的吊裝。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出O型橡膠圈，清理雜物。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及O型橡膠圈。安裝完畢后隨即將立管固定，用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即