工藝管道程施工設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽
2025-06-23 00:37本頁(yè)面
【正文】 料必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書(shū)，對(duì)材料 的質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用；管子、管件、閥門(mén)在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，并進(jìn)行外觀檢查，鋼管外徑及壁厚允許偏差，應(yīng)符合行業(yè)鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)要求。 4） 法蘭和盲板的密封面應(yīng)平整光潔 , 不得有毛刺及徑向溝槽 。，按照型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)分別堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)。天然氣管道主要為焊接鋼管，天然氣是一種易燃易爆氣體管道，因此管道施焊時(shí)對(duì)焊接質(zhì)量要求很高，管道敷設(shè)時(shí)不能與照明及動(dòng)力電纜在同一地溝內(nèi)，標(biāo)高在－4m～，管道壓力在0～20000pa。 2 ）與管道連接的設(shè)備找正合適 , 固定完畢 。 鋼管采用法蘭連接時(shí) , 法蘭面應(yīng)保持平行 , 其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的 。 連接法蘭的螺栓應(yīng)為同材質(zhì)、同規(guī)格，螺栓安裝方向應(yīng)一致 , 緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻 , 松緊適度 , 加墊圈時(shí) , 每個(gè)螺母不應(yīng)超過(guò)一個(gè) , 法蘭的墊片選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 管子對(duì)口時(shí) , 應(yīng)墊置牢固 , 避免焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形。 ，采用小管讓大管，有壓管讓無(wú)壓管的原則進(jìn)行。 2） 表面不允許有裂紋 , 氣孔 , 夾渣及熔合性飛濺 。 4） 接頭坡口錯(cuò)邊小于 倍壁厚。 2) 安裝閥門(mén)前應(yīng)先檢查填料 。 4）有介質(zhì)流向要求的閥門(mén) , 必須按介質(zhì)流向確定其安裝方向 。 ，我們計(jì)劃首先施工工藝作業(yè)面天然氣管道，然后施工各設(shè)備管道，最后施工現(xiàn)場(chǎng)到氣站的管道。管道安裝前，首先進(jìn)行管件制作，管道除銹及防腐。，必須對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 2. 對(duì)管道、補(bǔ)償器和其它附屬構(gòu)筑物等進(jìn)行外觀檢查； 3. 管道的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等復(fù)查合格； 4. 管道試驗(yàn)用的壓力表不少于兩塊 , 并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)校正 , 其精度等級(jí)不應(yīng)低于 級(jí) , 其刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力 ~2 倍 。 6. 試驗(yàn)前應(yīng)將不參加試驗(yàn)的設(shè)備、儀表等加以隔離。氧、氮、安裝前必須進(jìn)行酸洗除銹、脫脂工作。管道脫脂一定要在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，施工作業(yè)人員必須做好防護(hù)措施，以防中毒。鎢極氬弧焊用的電極，須采用鈰鎢棒，%，焊件下料采用機(jī)械方法，用砂輪機(jī)切割。在對(duì)口根部點(diǎn)焊時(shí)，除與施焊相同條件外，固定焊應(yīng)檢查固定口的質(zhì)量，如有缺陷，應(yīng)及時(shí)消除，重新點(diǎn)焊，采用鎢極氬弧焊打底，每條焊縫檢查后，及時(shí)進(jìn)行層間焊縫的焊接以防止產(chǎn)生裂紋。施工程序參照水系統(tǒng)管道施工。天然氣管道使用氮?dú)膺M(jìn)行試驗(yàn)，管道試驗(yàn)時(shí)均采用無(wú)油干燥壓
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1