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國際酒店二期工程模板施工方案-在線瀏覽

2025-06-23 00:20本頁面
  

【正文】 理安排人力、物力、財力,做到全方位投入,盡量使勞動力及物資投入在施工全過程上處于均衡狀態(tài)。此部位模板支架另詳高支模專項方案。宴會廳地下一層,地上二層(局部一層),全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構體系,框架抗震等級為三級。國際酒店二期工程模板施工方案作者:日期:青城豪生國際酒店二期工程模板專項方案 目  錄 一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3 4 4 4四、施工準備 4 4 5: 5五、主要施工方法及措施 5 流水段劃分: 5 隔離劑的選用 5 5 6: 6 內墻模板 6 6 板模板 8 樓梯模板 9 9 模板的安裝 11 11: 1連墻柱模板 12 13 梁、板模板 14 樓梯模板 15 16 模板拆除的一般要求: 16 豎向結構模板拆除 16 水平結構模板拆除 16六、模板安裝的允許偏差和檢查方法 17七、注意事項 18 18 18 18 文明施工措施 19八、模板計算 20一、編制依據(jù)1. 青城豪生國際酒店二期工程施工圖2. 青城豪生國際酒店二期工程施工組織設計3. 規(guī)范、規(guī)程類 別編 號名 稱國家標準GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范03G101混凝土結構施工平面整體表示法制圖規(guī)則和構造詳圖GB503002001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準行業(yè)標準JGJ 5999建筑施工安全檢查標準JGJ302001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JG/T30261995竹膠合板模板JGJ1622008建筑施工模板安全技術規(guī)范二、工程概況 本工程位于位于都江堰市青城山鎮(zhèn)青景村青城豪生國際酒店南側,由客房樓、門廳、宴會廳、景觀宴會廳四部分組成。其中,客房樓地下一層,地上十一層,(設置少量剪力墻),框架抗震等級為二級,剪力墻抗震等級為二級。門廳及景觀宴會廳為單層坡屋面全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構體系,框架抗震等級為三級。序號工 程 概 況1層高、2板厚160mm、140mm、1203梁、柱截面尺寸柱750mm750mm、600mm700mm、600mm600mm梁300mm850mm、300650、3001200等采用月、周等計劃層層分解的方法實行工期管理。合理劃分流水段及施工順序,組織立體交叉作業(yè)。為保證結構的順利施工,必須合理安排勞動力。四、施工準備(1) 充分熟悉圖紙達到清楚各部位構件規(guī)格、尺寸、標高,規(guī)范和圖集,對圖紙中存在的問題請設計給予確認和辦理設計變更、洽商,盡量將問題消滅在施工前;(2) 根據(jù)工程結構特點和有關規(guī)范要求進行模板設計和計算。施工前由工長對作業(yè)層工人進行書面和現(xiàn)場交底,讓每個工人都清楚模板由加工制作到安裝的具體做法。此方案經(jīng)審批后,須嚴格按此方案執(zhí)行,如現(xiàn)場有特殊原因致使方案無法實施,應立即上報項目部技術部,相應編制補充方案。所有材料進場后應作好檢驗工作,根據(jù)有關規(guī)定進行抽樣試驗,要絕對保證各種原材料的質量,杜絕不合格的材料進入下道工序。 隔離劑的選用木模板采用水性脫模劑。嚴禁脫模劑粘污鋼筋和砼接茬部位。 所有立桿下部應掃地桿縱橫連接以增加壓桿穩(wěn)定。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊,夾角宜為45176。 確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的,:外墻模板采用18厚膠合板,雙面支模;次龍骨采用50*100mm木枋,次龍骨間距200mm,豎向布置,主龍骨采用雙根Φ48鋼管,間距400mm,水平向布置且最下一排高度不大于200mm;地下室外擋墻采用止水拉片,地下室頂板以上外墻采用M12對拉螺栓;支撐系統(tǒng)采用Φ48鋼管支撐,兩側對稱布置。穿墻螺栓采用M12對拉螺栓,間距400*600mm?,F(xiàn)澆梁、柱采用膠合板木模支設,不合模數(shù)處采用刨光木模鑲嵌,梁柱模采用鋼管扣件支架固定,柱箍采用鋼管間距500,采用M12對拉螺栓。圖表 1—模板支架平面圖(1) 梁的模板支架方法見表2。梁高≥700mm的梁應加設M12對拉螺栓固定。抱箍間距為500mm,見圖表3所示。框架柱柱身模板采用18mm厚膠合板模板,柱模板配置高度配至各層框架梁底部;梁柱接頭部位的模板統(tǒng)一采用18mm厚的膠合板,隨頂板、梁模板一起施工。 板模板 板厚度為11160mm。 樓梯模板樓梯底模采用18mm厚的竹膠合板模板,次龍骨采用50*100木方,間距100mm,支撐系統(tǒng)采用48鋼管支撐系統(tǒng),間距900mm.樓梯踏步模采用木模,依據(jù)踏步高度、尺寸在加工場制作成型,踏步模板在加工過程中應充分考慮裝修做法,避免裝修期間大量剔鑿。木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直,然后用手刨刨,同時用2米靠尺檢查平直度,平直度不符合要求的不得用于工程上;模板下料時先用鋼卷尺量好尺寸,彈好墨線后,用手鋸下料,模板四條側邊全部用手刨刨平,用2米靠尺檢查平直度;模板加工完畢后,立即在側面均勻涂刷封邊漆。龍骨與面板安裝完畢后,從一側至另一側彈出螺栓孔十字線,用電鉆鉆出螺栓孔。每次模板拆除后,立即派專人檢查模板板面質量和邊角情況,遇有表面劃痕或輕微損傷,應用專用的膩子修補、磨光,并用防水酚醛系列噴刷表面,遇有邊角破損的部位,應將破損處的邊裁去,刷封邊漆保護新裁邊。模板拆除后應檢查、整修,若破損嚴重,則不得再用。⑵模板每次安裝前面板必須清理干凈,并均勻涂刷脫模劑,鋼模板涂刷油性脫模劑的油層應均勻適度,不得汪油、淌油。⑶ 各類模板應經(jīng)項目部技術質量部門驗收合格后方可投入使用;模板支設完后先進行自檢,其允許偏差必須符合規(guī)范要求,凡不符合要求的應返工調整,合格后方可報驗。并檢查水電預埋箱盒、預埋件位置及鋼筋保護層厚度等。固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確,并經(jīng)隱檢合格。⑻ 防漏漿措施模板與地面接縫處在頂板混凝土澆筑后,用3m5m長大杠將樓面刮平,原漿搓面,尤其是外墻內側根部、墻體兩側以及柱腳四周一定要平整。在立角模前在角模拼縫處粘貼2mm厚50mm寬的海綿條。在墻體與頂板交接處,頂板模板四周靠墻側模板頂緊墻面,不留縫隙,模板下面釘通長50*100木方,木方貼墻面一側混凝土邊沿位置粘貼2mm厚海綿條,海綿條與墻面貼緊,防止漏漿。:地下室外墻模板采用膠合板支模,主龍骨采用雙根Φ48,第一道龍骨距底邊200mm,以上每道間距450mm*450mm;穿墻采用止水拉片,另一方面,在拆模后,將止水拉片從根部切除,然后刷防銹漆;墻內預埋鋼筋棍,鋼筋棍截止到止水鋼板處,在結構內加100mm的拐頭,用以支撐上部模板,間距不得大于1000mm,側面支撐系統(tǒng)采用48鋼管支撐,兩側對稱布置,水平間距不大于1200mm,豎向在全高范圍內均勻布置3道,底腳預埋插筋墊木枋鎖緊,間距不大于1000mm。次龍骨采用50*100mm木枋豎向布置,間距為200mm,主龍骨采用雙根48鋼管,間距為400mm,首道主龍骨距底邊距離不大于200mm;穿墻螺栓采用M12對拉螺栓,間距400*600mm。施工順序:彈柱位置線→柱鋼筋隱檢→安裝柱模板→安裝柱箍→安拉桿或斜撐并校正→辦預檢梁柱節(jié)點部分結構模板必須保證截面方正,尺寸準確,梁柱接頭部分模板采用15mm厚的膠合板襯50*100木枋制成定型模板,模板必須采用新模板裁成,每片模板必須采用整板裁成,不得用碎板拼接??蚣芰旱字闻c兩側頂板支撐用水平桿應連接成整體,支撐立桿均必須用水平桿和斜撐連接成整體,水平桿在層高范圍內布置不得少于三道,且間距均勻。(或梁)底面標高彈出控制線,并彈出頂板厚度控制線,以便施工控制。將龍骨找平,鋪釘竹膠板,板與板、板與墻之間采取硬拼縫,要求拼縫嚴密,縫隙小于2mm;平面模板鋪完后,用水平儀測量模板標高,進行校正并進行模板起拱,標高及起拱高度校完后,將模板上面雜物清理干凈。施工中應充分考慮樓梯踏步的裝修做法和裝修層厚度。安裝時木工現(xiàn)場放大樣,現(xiàn)場彈線定出樓梯安裝位置,先支好休息平臺模板,再支設樓梯底模,支架采用Φ48鋼管,鋼管支撐垂直于踏步,間距為900mm,扣件連接。角(如圖)。⑵側模:在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后。⑶注意事項:① 用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,再集中運出并堆放指定地點,分規(guī)格碼放好。③拆除模板時拆下的扣件、螺栓及時集中收集整理。以同條件養(yǎng)護試塊試壓結果為依據(jù)。要求砼強度達到能夠保證砼表面及棱角不因拆模而損壞即可
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