【正文】 理安排人力、物力、財力，做到全方位投入，盡量使勞動力及物資投入在施工全過程上處于均衡狀態(tài)。此部位模板支架另詳高支模專項方案。宴會廳地下一層，地上二層（局部一層),全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構體系,框架抗震等級為三級。國際酒店二期工程模板施工方案作者：日期：青城豪生國際酒店二期工程模板專項方案 目　　錄 一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3 4 4 4四、施工準備 4 4 5： 5五、主要施工方法及措施 5 流水段劃分： 5 隔離劑的選用 5 5 6： 6 內墻模板 6 6 板模板 8 樓梯模板 9 9 模板的安裝 11 11： 1連墻柱模板 12 13 梁、板模板 14 樓梯模板 15 16 模板拆除的一般要求： 16 豎向結構模板拆除 16 水平結構模板拆除 16六、模板安裝的允許偏差和檢查方法 17七、注意事項 18 18 18 18 文明施工措施 19八、模板計算 20一、編制依據(jù)1. 青城豪生國際酒店二期工程施工圖2. 青城豪生國際酒店二期工程施工組織設計3. 規(guī)范、規(guī)程類 別編 號名 稱國家標準GB50204－2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范03G101混凝土結構施工平面整體表示法制圖規(guī)則和構造詳圖GB503002001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準行業(yè)標準JGJ 5999建筑施工安全檢查標準JGJ302001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JG/T30261995竹膠合板模板JGJ1622008建筑施工模板安全技術規(guī)范二、工程概況 本工程位于位于都江堰市青城山鎮(zhèn)青景村青城豪生國際酒店南側，由客房樓、門廳、宴會廳、景觀宴會廳四部分組成。其中，客房樓地下一層，地上十一層,(設置少量剪力墻)，框架抗震等級為二級，剪力墻抗震等級為二級。門廳及景觀宴會廳為單層坡屋面全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構體系，框架抗震等級為三級。序號工 程 概 況1層高、2板厚160mm、140mm、1203梁、柱截面尺寸柱750mm750mm、600mm700mm、600mm600mm梁300mm850mm、300650、3001200等采用月、周等計劃層層分解的方法實行工期管理。合理劃分流水段及施工順序，組織立體交叉作業(yè)。為保證結構的順利施工，必須合理安排勞動力。四、施工準備(1) 充分熟悉圖紙達到清楚各部位構件規(guī)格、尺寸、標高，規(guī)范和圖集，對圖紙中存在的問題請設計給予確認和辦理設計變更、洽商，盡量將問題消滅在施工前；(2) 根據(jù)工程結構特點和有關規(guī)范要求進行模板設計和計算。施工前由工長對作業(yè)層工人進行書面和現(xiàn)場交底，讓每個工人都清楚模板由加工制作到安裝的具體做法。此方案經(jīng)審批后，須嚴格按此方案執(zhí)行，如現(xiàn)場有特殊原因致使方案無法實施，應立即上報項目部技術部，相應編制補充方案。所有材料進場后應作好檢驗工作，根據(jù)有關規(guī)定進行抽樣試驗，要絕對保證各種原材料的質量，杜絕不合格的材料進入下道工序。 隔離劑的選用木模板采用水性脫模劑。嚴禁脫模劑粘污鋼筋和砼接茬部位。 所有立桿下部應掃地桿縱橫連接以增加壓桿穩(wěn)定。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45176。 確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，：外墻模板采用18厚膠合板，雙面支模；次龍骨采用50*100mm木枋，次龍骨間距200mm，豎向布置，主龍骨采用雙根Φ48鋼管，間距400mm，水平向布置且最下一排高度不大于200mm；地下室外擋墻采用止水拉片，地下室頂板以上外墻采用M12對拉螺栓；支撐系統(tǒng)采用Φ48鋼管支撐，兩側對稱布置。穿墻螺栓采用M12對拉螺栓，間距400*600mm?，F(xiàn)澆梁、柱采用膠合板木模支設，不合模數(shù)處采用刨光木模鑲嵌，梁柱模采用鋼管扣件支架固定，柱箍采用鋼管間距500，采用M12對拉螺栓。圖表 1—模板支架平面圖（1） 梁的模板支架方法見表2。梁高≥700mm的梁應加設M12對拉螺栓固定。抱箍間距為500mm，見圖表3所示。框架柱柱身模板采用18mm厚膠合板模板，柱模板配置高度配至各層框架梁底部；梁柱接頭部位的模板統(tǒng)一采用18mm厚的膠合板，隨頂板、梁模板一起施工。 板模板 板厚度為11160mm。 樓梯模板樓梯底模采用18mm厚的竹膠合板模板，次龍骨采用50*100木方，間距100mm，支撐系統(tǒng)采用48鋼管支撐系統(tǒng)，間距900mm.樓梯踏步模采用木模，依據(jù)踏步高度、尺寸在加工場制作成型，踏步模板在加工過程中應充分考慮裝修做法，避免裝修期間大量剔鑿。木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直，然后用手刨刨，同時用2米靠尺檢查平直度，平直度不符合要求的不得用于工程上；模板下料時先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后，用手鋸下料，模板四條側邊全部用手刨刨平，用2米靠尺檢查平直度；模板加工完畢后，立即在側面均勻涂刷封邊漆。龍骨與面板安裝完畢后，從一側至另一側彈出螺栓孔十字線，用電鉆鉆出螺栓孔。每次模板拆除后，立即派專人檢查模板板面質量和邊角情況，遇有表面劃痕或輕微損傷，應用專用的膩子修補、磨光，并用防水酚醛系列噴刷表面，遇有邊角破損的部位，應將破損處的邊裁去，刷封邊漆保護新裁邊。模板拆除后應檢查、整修，若破損嚴重，則不得再用。⑵模板每次安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，鋼模板涂刷油性脫模劑的油層應均勻適度，不得汪油、淌油。⑶ 各類模板應經(jīng)項目部技術質量部門驗收合格后方可投入使用；模板支設完后先進行自檢，其允許偏差必須符合規(guī)范要求，凡不符合要求的應返工調整，合格后方可報驗。并檢查水電預埋箱盒、預埋件位置及鋼筋保護層厚度等。固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確，并經(jīng)隱檢合格。⑻ 防漏漿措施模板與地面接縫處在頂板混凝土澆筑后，用3m5m長大杠將樓面刮平，原漿搓面，尤其是外墻內側根部、墻體兩側以及柱腳四周一定要平整。在立角模前在角模拼縫處粘貼2mm厚50mm寬的海綿條。在墻體與頂板交接處，頂板模板四周靠墻側模板頂緊墻面，不留縫隙，模板下面釘通長50*100木方，木方貼墻面一側混凝土邊沿位置粘貼2mm厚海綿條，海綿條與墻面貼緊，防止漏漿。：地下室外墻模板采用膠合板支模，主龍骨采用雙根Φ48，第一道龍骨距底邊200mm，以上每道間距450mm*450mm；穿墻采用止水拉片，另一方面，在拆模后，將止水拉片從根部切除，然后刷防銹漆；墻內預埋鋼筋棍，鋼筋棍截止到止水鋼板處，在結構內加100mm的拐頭，用以支撐上部模板，間距不得大于1000mm，側面支撐系統(tǒng)采用48鋼管支撐，兩側對稱布置，水平間距不大于1200mm，豎向在全高范圍內均勻布置3道，底腳預埋插筋墊木枋鎖緊，間距不大于1000mm。次龍骨采用50*100mm木枋豎向布置，間距為200mm，主龍骨采用雙根48鋼管，間距為400mm，首道主龍骨距底邊距離不大于200mm；穿墻螺栓采用M12對拉螺栓，間距400*600mm。施工順序：彈柱位置線→柱鋼筋隱檢→安裝柱模板→安裝柱箍→安拉桿或斜撐并校正→辦預檢梁柱節(jié)點部分結構模板必須保證截面方正，尺寸準確，梁柱接頭部分模板采用15mm厚的膠合板襯50*100木枋制成定型模板，模板必須采用新模板裁成，每片模板必須采用整板裁成，不得用碎板拼接?？蚣芰旱字闻c兩側頂板支撐用水平桿應連接成整體，支撐立桿均必須用水平桿和斜撐連接成整體，水平桿在層高范圍內布置不得少于三道，且間距均勻。(或梁)底面標高彈出控制線，并彈出頂板厚度控制線，以便施工控制。將龍骨找平，鋪釘竹膠板，板與板、板與墻之間采取硬拼縫，要求拼縫嚴密，縫隙小于2mm；平面模板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正并進行模板起拱，標高及起拱高度校完后，將模板上面雜物清理干凈。施工中應充分考慮樓梯踏步的裝修做法和裝修層厚度。安裝時木工現(xiàn)場放大樣，現(xiàn)場彈線定出樓梯安裝位置，先支好休息平臺模板，再支設樓梯底模，支架采用Φ48鋼管，鋼管支撐垂直于踏步，間距為900mm，扣件連接。角（如圖）。⑵側模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后。⑶注意事項：① 用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,再集中運出并堆放指定地點,分規(guī)格碼放好。③拆除模板時拆下的扣件、螺栓及時集中收集整理。以同條件養(yǎng)護試塊試壓結果為依據(jù)。要求砼強度達到能夠保證砼表面及棱角不因拆模而損壞即可