【正文】 ]87號(hào)文 《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號(hào)文 一、信息參數(shù)圖紙信息樓板最大板厚a(mm)180樓板上是否存在如采光井，管道井等空洞是最大建筑層高H(m)上層建筑物平面的外輪廓與下層的關(guān)系凹進(jìn)混凝土梁、板結(jié)構(gòu)的最大懸臂L(m)混凝土懸挑結(jié)構(gòu)的模板支架搭設(shè)方式落地式樓宇之間是否存在混凝土結(jié)構(gòu)空中連廊否混凝土結(jié)構(gòu)梁、板的最大跨度B(m)混凝土梁的最大截面尺寸b(mm)h(mm)13001800是否存在支架搭設(shè)高度大于水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無(wú)聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支架工程否是否存在斜屋面、斜梁、斜柱等混凝土結(jié)構(gòu)否荷載條件施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)，對(duì)水平面模板2模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)樓板梁支撐設(shè)計(jì)混凝土結(jié)構(gòu)水平構(gòu)件模板支撐體系立桿材質(zhì)扣件式鋼管 二、危險(xiǎn)性分析 1 模板支架搭設(shè)高度H： 8m 2 模板支架搭設(shè)跨度B： 18m 3 施工總荷載： 活載控制時(shí)荷載組合S1=[(G1k+ G2k+ G3k)+] =[(+24+)+] = kN/m2 恒載控制時(shí)荷載組合S2=[(G1k+ G2k+ G3k)+] =[(+24+)+] = kN/m2 兩者取大值，即施工總荷載S=max[S1，S2]= kN/m2 15 kN/m2 4 集中線荷載： 活載控制時(shí)荷載組合S1=[(G1k+ G2k+ G3k)+] =[(+24+)+2] = kN/m 恒載控制時(shí)荷載組合S2=[(G1k+ G2k+ G3k)+] =[(+24+)+2] = kN/m 兩者取大值，即集中線荷載S=max[S1，S2]= kN/m ＞20 kN/m 綜上可知，根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)，此模板工程屬超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍，條文規(guī)定：施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。所以我公司現(xiàn)做好高大模板施工安全方案，提交給欽州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的專家進(jìn)行論證。 重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定、安全、無(wú)事故。 施工平面布置圖見(jiàn)附圖第4章 施工計(jì)劃 施工順序本工程梁截面較大。即先澆筑墻、柱混凝土，3天后再澆筑梁板混凝土。轉(zhuǎn)換層梁板模板澆筑采用泵送，梁柱接頭部位用塔吊配合澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土。支撐采用Φ48。①梁底模板采用木模板體系，梁底板采用15mm厚木膠合板，板肋采用4080木枋,立桿沿梁方向間距為450。②梁側(cè)模板采用木模板體系，模板采用15mm厚木膠合板模板，側(cè)模板肋采用4080木枋，1500～2200高梁側(cè)模板肋木枋中到中間距不大于180mm。③轉(zhuǎn)換層樓板板底模板采用木模板體系，模板采用15㎜厚膠合板膜板，板模底肋采用4080木枋，間距為≤350mm。中間立桿均分設(shè)置，梁位置立桿沿梁長(zhǎng)方向加密，間距為450，梁寬方向如上圖所示，梁底均采用雙扣件，梁底必須用頂托加固牢固，在上鋼筋之前和澆混凝土之前必須再次擰緊，～60 。板邊緣距最邊的支撐的距離控制在150mm左右。梁下鋼管支撐及樓板支撐必須與框架柱的抱柱裝置牢固連接，以防傾覆，樓板模板支架應(yīng)設(shè)置封頂桿，封頂桿應(yīng)盡量貼近模板底，每根立桿頂部要增設(shè)安全扣或增設(shè)頂托。立桿及水平桿具體布置詳見(jiàn)附圖（轉(zhuǎn)換層樓面鋼管立桿平面布置圖）；立桿的接長(zhǎng)：立桿的接長(zhǎng)均采用對(duì)接扣件，對(duì)接的兩桿桿軸在同一條直線上，立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3，嚴(yán)禁采用搭接。水平桿的接長(zhǎng)：水平桿的接長(zhǎng)宜采用搭接。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于700mm，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣接，搭接桿件伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。～60176。滿堂架細(xì)部構(gòu)造：封頂桿、掃地桿 封頂桿應(yīng)盡量貼近模板底，掃地桿位于支承面以上≤200mm處，如下圖所示：1— 模板；2—封頂桿；3—掃地桿；4—立桿；5—水平桿；6—豎直剪刀撐；a—盡量貼近 封頂桿、掃地桿設(shè)置詳圖 抱柱及連墻件設(shè)置：使支架與建筑物的墻柱連結(jié)，增加滿堂架的整體穩(wěn)定性，增設(shè)抱柱連墻設(shè)置，做法如圖： A 與一柱連結(jié)的抱柱 B 與多柱連結(jié)的抱柱 1—混凝土柱；2—支架的水平桿；3—扣件；4—抱柱箍 抱柱裝置詳圖 1—墻兩側(cè)的長(zhǎng)管(與短管扣接)；2—混凝土墻；3—支架中的水平桿(與長(zhǎng)管扣接)； 4—短管（長(zhǎng)為墻厚加500）；5—預(yù)留孔f60；S1—連接點(diǎn)間距（） 連墻裝置平面詳圖 模板及支撐安裝好后，先澆筑框架柱及剪力墻砼，待墻柱砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行樓面砼的澆筑。預(yù)埋件安裝、洞口預(yù)留→模板一面安裝就位→穿對(duì)拉螺栓→安裝水平支撐或斜撐→另一面墻體模板安裝→模板支撐加固 梁板模板安裝工藝彈出軸線和水平線→安裝工具或支撐→安裝梁底模板→綁扎鋼筋→安裝側(cè)模板→安裝橫楞、固定橫楞。選用Φ12高強(qiáng)螺桿，螺桿采用φ20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。 剪力墻模板支設(shè)方法(1) 墻模安裝前放出剪力墻邊線及300控制線，合模之前，剪力墻區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈。另外，在門窗框模板兩側(cè)交圈加貼海綿條，以防漏漿，框邊均勻涂刷脫模劑。(4) 安裝剪力墻模斜撐：在墻模每邊設(shè)2根架管斜撐，固定于滿堂架上，用以控制模板垂直度。 柱模板施工方法 材料要求柱模板采用15mm厚膠合板模板，背楞采用4080mm木枋，間距不超過(guò)170mm。柱箍在底部200m高設(shè)一道，采用2根Φ483鋼管每400mm一道，柱箍采用高強(qiáng)螺桿對(duì)拉。 柱模板支設(shè)方法(1) 柱模安裝前放出柱子邊線及300控制線，合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈。(3) 按柱位置線在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊定位支桿，以防止柱模向內(nèi)側(cè)位移。(5) 安裝柱模斜撐：在柱模每邊設(shè)2根架管斜撐，固定于滿堂架上，用以控制模板垂直度。 拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆注結(jié)束兩天后開(kāi)始拆模。拆開(kāi)的模板嚴(yán)禁摔撞，應(yīng)及時(shí)清理干凈。混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),灑水時(shí)間不少于7天。柱模加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法長(zhǎng)度（mm）177。1用尺檢查內(nèi)表面垂直平整度（mm）1用2m靠尺及尺檢查模板安裝允許偏差和檢查方法如下表所示：項(xiàng)目允許偏差檢查方法柱軸線位移（mm）5用尺檢查柱截面尺寸（mm）+4，5用尺檢查每層垂直度（mm）6用2m托線板檢查 材料及要求本轉(zhuǎn)換層梁截面較大,結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載均較大,轉(zhuǎn)換層梁板支撐系統(tǒng)搭設(shè)要求高，梁板模板按照木膠合板鋼管架支撐體系施工，模板豎向支撐為鋼管架，梁側(cè)模板、樓板模板為15mm厚木膠合板模板。梁寬大于900m時(shí)，梁底木枋間距不大于150mm，梁寬小于900mm時(shí)，梁底木枋間距不大于255mm。對(duì)拉螺栓采用φ20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。梁底沿梁長(zhǎng)方向立桿間距加密為相應(yīng)板立桿的一半，梁寬方向按照模板系統(tǒng)要求增設(shè)立桿。(2) 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁板鋼筋均驗(yàn)收合格并清掃垃圾后，方可封閉梁側(cè)模。清除雜物，安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。高度≥700的梁加ф12400對(duì)拉螺栓。(4) 本轉(zhuǎn)換層梁截面較大，種類也較多，梁、板、柱、墻交接位置的模板應(yīng)仔細(xì)加工及拼裝。(5) 在拆除墻柱模板時(shí)，墻柱頂部埋設(shè)的拉桿應(yīng)注意保護(hù)。要橫平豎直拼縫嚴(yán)密，貼膠條以防止漏漿。立桿底部加設(shè)模板墊塊，且不小于200200mm。板跨度大于及等于4m時(shí)，模板按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。(4) 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。板模與梁模析拼縫均應(yīng)設(shè)置雙面膠，以防止漏漿，特別注意板面標(biāo)高及平整度。6)嚴(yán)格實(shí)行逐套驗(yàn)收制度，經(jīng)檢查合格后，才允許上板面鋼筋。 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求?；炷恋啄２鸪罕痉桨杆O(shè)及的施工部分均為高大模板施工，因此所有梁板底模均需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除模板（具體混凝土強(qiáng)度以同條件試件抗壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。 （1）墻柱模板拆除 墻柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。不得在墻柱上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻柱，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。（2） 梁板模板拆除 澆筑混凝土?xí)r，要保證所澆筑樓板面以下有3層模板支撐，即保留一層和二層模板支撐，同時(shí)，地下室模板拆除完畢后需對(duì)地下室框架梁進(jìn)行回頂；模板拆除時(shí)，先保留跨中支撐以承受上部施工荷載，然后拆除拉桿，拆除支撐前，在次龍骨增加臨時(shí)支撐以確保主龍骨拆完時(shí)不致全面脫落，在出入口或已拆完的空間為出發(fā)點(diǎn)，拆支撐和主龍骨時(shí)，由遠(yuǎn)及近。 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。第6章 施工保證措施 組織保障措施為確保施工進(jìn)度，同時(shí)避免窩工，采用流水作業(yè)，根據(jù)施工縫，將轉(zhuǎn)換層分為3個(gè)施工段進(jìn)行流水施工； 各工序交叉作業(yè)通過(guò)采用模板工、鋼筋工交叉作業(yè)，加快施工進(jìn)度，具體安排為：滿堂架搭設(shè)的同時(shí)焊接墻柱豎向鋼筋，樓板模板安裝的同時(shí)綁扎墻柱鋼筋，梁板鋼筋綁扎同時(shí)安裝墻柱模板。 技術(shù)措施 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)） 。 2）不得有板邊缺損、起毛。4）每平方米污染面積不大于 。 2）長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各 2點(diǎn)，取平均值。 4）翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載” 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表 51 的規(guī)定。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸偏差基礎(chǔ)177。24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7 陰陽(yáng)角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+10，09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線，尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5，010門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高177。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間)。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 （2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò) 3mm，平整度不超過(guò) 2mm； （3）模板就位前，檢查頂模仿木位置、間距是否滿足要求。 模板的變形控制 （1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm） 。 （3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土； （4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； （5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； （6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 窗洞口模板 在窗臺(tái)模板下口中間留置 2 個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。 模板起拱跨度小于 4m 不考慮，4～6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。 混凝土澆筑所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。 其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。 門窗洞口模板制作尺