【正文】 面板計算簡圖荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 251+1 = kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)：q2 = 1= kN/m；強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 其中：q=+= 最大彎矩M== kN強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。3）垂直吊運必須采取兩個以上的吊點,且必須使用卡環(huán)吊運。，做到預(yù)防為主。以同條件養(yǎng)護試塊試壓結(jié)果為依據(jù)。(或梁)底面標(biāo)高彈出控制線，并彈出頂板厚度控制線，以便施工控制。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確，并經(jīng)隱檢合格。 樓梯模板樓梯底模采用18mm厚的竹膠合板模板，次龍骨采用50*100木方，間距100mm，支撐系統(tǒng)采用48鋼管支撐系統(tǒng)，間距900mm.樓梯踏步模采用木模，依據(jù)踏步高度、尺寸在加工場制作成型，踏步模板在加工過程中應(yīng)充分考慮裝修做法，避免裝修期間大量剔鑿。 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，：外墻模板采用18厚膠合板，雙面支模；次龍骨采用50*100mm木枋，次龍骨間距200mm，豎向布置，主龍骨采用雙根Φ48鋼管，間距400mm，水平向布置且最下一排高度不大于200mm；地下室外擋墻采用止水拉片，地下室頂板以上外墻采用M12對拉螺栓；支撐系統(tǒng)采用Φ48鋼管支撐，兩側(cè)對稱布置。四、施工準(zhǔn)備(1) 充分熟悉圖紙達到清楚各部位構(gòu)件規(guī)格、尺寸、標(biāo)高，規(guī)范和圖集，對圖紙中存在的問題請設(shè)計給予確認(rèn)和辦理設(shè)計變更、洽商，盡量將問題消滅在施工前；(2) 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和有關(guān)規(guī)范要求進行模板設(shè)計和計算。此部位模板支架另詳高支模專項方案。涂刷油性隔離劑的油層應(yīng)均勻適度，不得汪油、淌油。圖表 2—梁模板及支架框架梁柱支架現(xiàn)澆混凝土墻柱主要使用對拉鐵件固定模板抵抗混凝土側(cè)壓力，防止模板脹裂；柱模板應(yīng)設(shè)置鋼管抱箍抵抗混凝土的側(cè)壓力。 模板的安裝⑴模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在墻下口、梁根部每段至少留二個清掃口，將雜物及時清掃后再封上，避免產(chǎn)生夾渣帶來的砼質(zhì)量缺陷。、連墻柱模板 剪力墻內(nèi)墻體和連柱墻體模板均采用18mm厚的膠合板模板拼成，模板配制高度以頂板下皮以上5cm為準(zhǔn)。 模板拆除的一般要求：⑴模板及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求 。，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。并明確責(zé)任人是誰。夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M= 外楞最大計算跨度: l = 400mm；經(jīng)計算得到，外楞的受彎應(yīng)力計算值: σ = 105/104 = N/mm2； 外楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 205N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=205N/mm2，滿足要求！（2）.外楞的撓度驗算 mm外楞的最大容許撓度值: [ω] = 400/400=1mm；外楞的最大撓度計算值 ω = 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=1mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計算 驗算公式如下: 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(+2) = kN。、實行逐級防火責(zé)任制,參加義務(wù)消防隊的人員組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演習(xí)。 任何人進入現(xiàn)場段域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，要系好安全帶。34每層垂直度32m托線板5相鄰邊邦兩板表面高度差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+1009預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+50寬、高177。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45176。不要將海綿條粘貼在墻上，應(yīng)粘貼在木方上，以防污染墻面。模板每次使用前，必須先均勻涂刷脫模劑，等待吊裝。沿梁長度方向設(shè)置立桿，當(dāng)梁高度小于900mm時，立桿沿梁長度方向取1000mm；大于等于900mm時,梁長度方向取500，梁支撐立桿的橫距(跨度方向)取1000mm。五、主要施工方法及措施 流水段劃分：本工程根據(jù)工程實際情況，豎向結(jié)構(gòu)以樓層分段。宴會廳地下一層，地上二層（局部一層),全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系,框架抗震等級為三級。施工前由工長對作業(yè)層工人進行書面和現(xiàn)場交底，讓每個工人都清楚模板由加工制作到安裝的具體做法。穿墻螺栓采用M12對拉螺栓，間距400*600mm。木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直，然后用手刨刨，同時用2米靠尺檢查平直度，平直度不符合要求的不得用于工程上；模板下料時先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后，用手鋸下料，模板四條側(cè)邊全部用手刨刨平，用2米靠尺檢查平直度；模板加工完畢后，立即在側(cè)面均勻涂刷封邊漆。⑻ 防漏漿措施模板與地面接縫處在頂板混凝土澆筑后，用3m5m長大杠將樓面刮平，原漿搓面，尤其是外墻內(nèi)側(cè)根部、墻體兩側(cè)以及柱腳四周一定要平整。將龍骨找平，鋪釘竹膠板，板與板、板與墻之間采取硬拼縫，要求拼縫嚴(yán)密，縫隙小于2mm；平面模板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正并進行模板起拱，標(biāo)高及起拱高度校完后，將模板上面雜物清理干凈。要求砼強度達到能夠保證砼表面及棱角不因拆模而損壞即可，現(xiàn)場根據(jù)經(jīng)驗及實際情況確定拆模時間，拆除時一定保證砼表面不受損。，多用電鋸等機械的防護應(yīng)各備存放，專人使用，下班后拉開閘斷電。5）支撐架各連接件須卡緊,勿遺漏。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= kN；R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P= KN. 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖() 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Rmax = kN ；最大應(yīng)力 σ= 106 /(103 )= N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度Vmax=,滿足要求!九、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁， 。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。2）所有模板配件拆除完畢后,方可將模板吊走。③拆除模板時拆下的扣件、螺栓及時集中收集整理?？蚣芰旱字闻c兩側(cè)頂板支撐用水平桿應(yīng)連接成整體，支撐立桿均必須用水平桿和斜撐連接成整體，水平桿在層高范圍內(nèi)布置不得少于三道，且間距均勻。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護層厚度等。 板模板 板厚度為11160mm。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176。為保證結(jié)構(gòu)的順利施工，必須合理安排勞動力。合理安排人力、物力、財力，做到全方位投入，盡量使勞動力及物資投入在施工全過程上處于均衡狀態(tài)。 立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿； 立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3； 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。圖表 3—柱支模平面框架柱分2次施工：第一次施工柱身部分，施工至梁底，然后隨梁板結(jié)構(gòu)施工梁柱接頭部分。嚴(yán)禁脫模劑粘污鋼筋和砼接茬部位。支撐系統(tǒng)采用兩側(cè)48鋼管，墊50*100木枋頂緊。以同條件養(yǎng)護試塊試壓結(jié)