【正文】 時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 八、模板計算框架梁模板支架驗算：梁段:KL1。夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。、實行逐級防火責(zé)任制,參加義務(wù)消防隊的人員組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演習(xí)。 文明施工措施、按照施工總平面布置圖堆放模板和木方，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護設(shè)施。6）使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。4）使用拉桿螺栓時,螺母必須擰緊,普通螺紋者,應(yīng)使用雙螺母,且螺桿必須凸出螺母2～3mm以上。.高處作業(yè)時,操作人員必須系掛好安全帶。 加強安全教育，落實安全責(zé)任，嚴格實行安全獎罰制度。并明確責(zé)任人是誰。 任何人進入現(xiàn)場段域必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，要系好安全帶。,堅持經(jīng)常性的安全活動制度并做記錄。，并在施工中及時糾正違章操作行為。，2米以上施工系好安全帶 。，定期清運。，木工房附近放置消防滅火器材并派專人管理。，現(xiàn)場就位。，不準碰撞，防止模板變形。34每層垂直度32m托線板5相鄰邊邦兩板表面高度差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+1009預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+50寬、高177。3水準儀或接線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。 水平結(jié)構(gòu)模板拆除⑴ 梁、板底模拆除應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)場同條件試塊試壓強度報告，砼強度達到要求，拆模申請批準后方可在作業(yè)層以下隔層除頂板模板。模板拆除時，嚴格按照施工工藝的標準執(zhí)行，木模板和竹膠合板模板拆除時應(yīng)特別注意對模板的保護，嚴禁硬砸、硬撬，降低模板使用周期。 豎向結(jié)構(gòu)模板拆除柱、墻模板拆除時，電梯井筒墻體支模時。②梁模加設(shè)拉桿螺栓時,應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后,再拆除側(cè)模和底模,梁底模拆除時混凝土強度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。以同條件養(yǎng)護試塊試壓結(jié)果為依據(jù)。 模板拆除的一般要求：⑴模板及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求 。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45176。制作前事先根據(jù)樓梯幾何尺寸及裝修厚度計算好踏步高度配制模板時按此數(shù)據(jù)用木模板做成倒三角形。 樓梯模板施工方法：足尺放樣、彈線支搭樓梯底模調(diào)整標高綁樓梯鋼筋支搭踏步立面模板預(yù)檢支模時預(yù)先留出兩跑之間踏步面做法尺寸，要求足尺放樣，標高確定好，采用等分法確定樓梯踏步的寬和高。施工時下先安裝梁模板，再安裝板模板，安裝板模時從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支架，臨時固定再安排第二排龍骨和支架，依次逐排安裝。 對于框架梁兩側(cè)樓板板面在不同標高位置的部位，施工時，低跨板上部，梁側(cè)模采用吊梆支模，模板同樣采用18mm厚的竹膠合板模板，背襯50*100木枋，同時在梁內(nèi)加設(shè)穿梁螺栓。 梁、板模板框架梁、頂板模板施工順序為：搭設(shè)滿堂支撐架→安大、小龍骨→安裝梁模板→鋪板模板→校正標高、起拱框架梁、頂板均采用18mm厚覆膜板；次龍骨采用50*100mm木枋，主龍骨采用Φ48鋼管，框架梁、頂板次龍骨間距為300mm，主龍骨間距以1000mm為主，且間距不大于1100mm；梁高≥700mm的梁應(yīng)加設(shè)M12對拉螺栓固定，支撐系統(tǒng)均采用鋼管支撐系統(tǒng)，立桿橫距取800且梁底增加1道承重立桿，立桿沿梁長度方向間距取1000，下鋪5cm厚通長木板。支撐系統(tǒng)采用兩側(cè)48鋼管，墊50*100木枋頂緊。、連墻柱模板 剪力墻內(nèi)墻體和連柱墻體模板均采用18mm厚的膠合板模板拼成，模板配制高度以頂板下皮以上5cm為準。不要將海綿條粘貼在墻上，應(yīng)粘貼在木方上，以防污染墻面。確保大模拼縫嚴密，防止漏漿。角模與平模接縫處立模前，清理好角模與平模接觸部位。⑹為確保模板接縫嚴密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過大變形，以下部位必須粘貼海綿條：①大模底腳與樓板面之間；②梁、板模板陰角部位和梁、板模板與墻、柱陰角部位；⑺ 模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層剔鑿、沖洗清理干凈，受污染的鋼筋清刷干凈。⑸ 合模前，先檢查鋼筋、門窗洞口模板、水電預(yù)埋件、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固。⑷ 模板驗收重點為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外墻模板、電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。嚴禁脫模劑粘污鋼筋和砼接茬部位。 模板的安裝⑴模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在墻下口、梁根部每段至少留二個清掃口，將雜物及時清掃后再封上，避免產(chǎn)生夾渣帶來的砼質(zhì)量缺陷。模板每次使用前，必須先均勻涂刷脫模劑，等待吊裝。安裝完畢后，按大模板制作質(zhì)量檢查標準，由工長、質(zhì)檢員分別檢查驗收，驗收合格后繼續(xù)下道工序。將模板平鋪在配料平臺上，從一側(cè)向另一側(cè)彈好縱橫龍骨邊線；從一側(cè)向另一側(cè)釘木龍骨，釘木龍骨過程中，在模板拼縫處粘貼海綿條，密封膠條不得凸出模板內(nèi)側(cè)面；穿吊鉤與上口50*100木方上釘子按150間距，其余木枋上釘子按＠200間距；模板兩邊木龍骨鋪釘時，按照左進右出各18mm的原則進行加工(如下圖所示)。木工班組根據(jù)方案編制配模圖，按圖編號逐塊制作模板，每塊模板嚴格按加工圖尺寸下料；配制模板時，應(yīng)先選用整板配制，盡量減少碎拼板，配制梁柱接頭等節(jié)點部位的模板時，每片模板必須用整板裁成，不得用碎板拼接。板模板均采用18mm厚竹膠合板模板；次龍骨采用50*100木枋,主龍骨采用Φ48鋼管，板次龍骨(木楞)間距均為200mm；頂板厚度160mm時，頂板主龍骨間距以1000mm為主，且間距不大于1000mm；樓板厚度120mm、140mm時()，樓板主龍骨間距1100，立桿橫、縱距1100，且與兩側(cè)頂板支撐用水平桿連接成整體，支撐立桿均必須用水平桿和斜撐連接成整體，水平桿在層高范圍內(nèi)布置不得少于三道，且間距均勻。梁柱節(jié)點部分結(jié)構(gòu)必須保證截面方正，尺寸準確，梁柱接頭部分模板采用18mm厚的膠合板襯50*100木枋制成定型模板，每片模板必須采用整板裁成，不得用碎板拼接。圖表 3—柱支模平面框架柱分2次施工：第一次施工柱身部分，施工至梁底，然后隨梁板結(jié)構(gòu)施工梁柱接頭部分。圖表 2—梁模板及支架框架梁柱支架現(xiàn)澆混凝土墻柱主要使用對拉鐵件固定模板抵抗混凝土側(cè)壓力，防止模板脹裂；柱模板應(yīng)設(shè)置鋼管抱箍抵抗混凝土的側(cè)壓力。沿梁長度方向設(shè)置立桿，當梁高度小于900mm時，立桿沿梁長度方向取1000mm；大于等于900mm時,梁長度方向取500，梁支撐立桿的橫距(跨度方向)取1000mm。當梁凈跨大于4m的模板應(yīng)起拱,起拱值為跨度的2‰~3‰，懸挑梁起拱跨度的2‰~5‰.模板支架平面見圖表1。螺栓套采用Φ18pvc塑料管。 內(nèi)墻模板內(nèi)墻采用18厚膠合板后背50100木方次龍骨間距200，主龍骨2Φ48鋼管?！?0176。掃地桿高度不大于200mm在高度1500處設(shè)置雙向水平拉桿，水平桿間距1500mm. 滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。 立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿； 立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3； 嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。涂刷油性隔離劑的油層應(yīng)均勻適度，不得汪油、淌油。五、主要施工方法及措施 流水段劃分：本工程根據(jù)工程實際情況，豎向結(jié)構(gòu)以樓層分段。主要機械設(shè)備需用表機械名稱型號單位數(shù)量圓盤鋸MT500臺3壓 刨MB1041臺3電 鉆把6刨 床MQ423B臺2： 根據(jù)現(xiàn)場場地及施工進度情況，制定好材料進場計劃，合理安排材料進場時間。(4) 施工中做到樣板開路，按照施工流水段的部署，樣板段模板經(jīng)項目部技術(shù)質(zhì)量部驗收合格后再進行大面積施工，以保證工程質(zhì)量。對本工程中重點部位做詳細的措施，并對工人作好技術(shù)交底；(3) 編制模板分項施工方案。既要保證人員充足，又不致人員過剩造成窩工。提高機械化施工程度，減少勞動力投入。合