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加熱爐施工方案培訓(xùn)資料-在線瀏覽

2025-06-23 00:10本頁面
  

【正文】 行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB892388中的規(guī)定。面漆在加熱爐主體施工完,焊道、損傷部位等補(bǔ)刷底漆后施工。具體各部位防腐施工要求如下: 加熱爐爐體、煙囪、煙道 外表面:,油漆待定。2 爐墻壁板下料前先排版,側(cè)墻、爐底、爐頂鋪板的方向益采用橫向鋪板;端墻鋪板方向采用縱向鋪板,這樣能更加節(jié)省材料。3 切割后應(yīng)將毛刺、熔渣和飛濺物清除干凈,不需要焊接的部件端頭打磨光滑并補(bǔ)刷防銹底漆。剪切板材應(yīng)及時清除邊緣毛刺。6 氣割的允許偏差應(yīng)符合下表32的規(guī)定 表32項(xiàng)目允許偏差(mm)零件寬度、長度177。最大邊緣缺棱型鋼端部垂直度壁板對角線(4) 鋼結(jié)構(gòu)成片方箱爐輻射室按兩片和一框進(jìn)行預(yù)制,如下圖所示:建北 東側(cè)片西側(cè)片中間框3 圓筒爐對流室待連管板安裝就位后整體吊裝;方箱爐對流室同樣進(jìn)行整體預(yù)制和吊裝。 施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)爐襯和爐管的施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見施工技術(shù)措施1 所用型鋼、鋼板、鋼管、焊條等材料到貨時均應(yīng)有質(zhì)量證明書,在制作安裝前對照質(zhì)量證明書確定是否符合相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙的規(guī)定。3螺栓、鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料和涂料(底漆及面漆等)均應(yīng)附有質(zhì)量證明文件,并符合設(shè)計(jì)文件的要求。 制孔和摩擦面加工 1 所有螺栓孔均應(yīng)采用機(jī)械方法加工,嚴(yán)禁氣割成孔。3 相互連接的構(gòu)件,應(yīng)配鉆。 表34孔間距≤500〉500~1200〉1200~3000〉3000允許偏差(mm)177。177。注:①在同一構(gòu)件上,連接同一塊端管板、中間管架、彎頭箱的螺栓孔為一組;②在同一構(gòu)件上,連續(xù)螺栓孔總間距大于4m時,每4m長度范圍內(nèi)的螺栓孔 為一組。2 主要承重梁應(yīng)選用整料制作。其它梁柱拼接接頭的位置應(yīng)錯開節(jié)點(diǎn)區(qū)300mm以上。4 鋼柱的安裝拼接點(diǎn)的拼接應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行。5 非主梁的拼接:H型鋼梁應(yīng)采用翼板450 ,腹板直接的方式。6 鋼結(jié)構(gòu)焊接時應(yīng)考慮焊縫收縮量,選用較嚴(yán)格的焊接程序和方法,使焊接變形控制在最小范圍內(nèi)。8 上述基本構(gòu)件在預(yù)制完后對構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識。鋼框架的預(yù)制及預(yù)組裝應(yīng)在穩(wěn)固、平整的平臺上進(jìn)行。1 框架的預(yù)制 1)立柱長度的允許偏差:177。周長允許偏差177。4) 塊柱腳板上的螺栓孔位置的允許偏查為177。寬度允許偏差為177。;。8) 子長度的允許偏差為177。9) 梯踏步與邊梁夾角的允許偏差為177。10) %。12) 桿立柱間距不得大于1000mm。(1)基礎(chǔ)復(fù)查1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查 ,其澆注質(zhì)量、外觀尺寸、基礎(chǔ)面標(biāo)高和各柱腳之間的相關(guān)尺寸及地腳螺栓各間距、垂直度、露出長度和螺紋長度,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。;(3) 圓筒爐基礎(chǔ)中心圓直徑及相鄰基礎(chǔ)間距的允許偏差均為177。;(7) 螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離的允許偏差為177。在基礎(chǔ)上表面除100100mm范圍內(nèi)鏟出麻點(diǎn),麻點(diǎn)直徑不小于15mm,深度不小于6mm。同一臺爐子墊板之間的水平度要求≤2mm。;2);3)%,;4),筒體的垂直度偏差不大于12mm。水平度偏差不應(yīng)大于3mm。寬度允許偏差為177。內(nèi)對角線之差不應(yīng)大于對角線長度的1/1000,且不應(yīng)大于10 mm。筒體的周長偏差不大于18 mm,圓度偏差不大于10 mm,垂直度偏差不大于12 mm。2)%。4)平臺欄桿高度及立柱間距的允許偏差為177。6)鋼格板與平臺梁的最小搭接長度。預(yù)制前應(yīng)先對鋼板進(jìn)行平板,以保證組對質(zhì)量。劃出型鋼和立筋的位置,安裝型鋼及立筋,焊接型鋼、立筋再組對鋼板,先焊接型鋼和立筋遮蓋部分的焊縫與鋼板之間的角焊縫,最后焊接鋼板對接焊縫。(一般先焊短焊縫,再焊長焊縫,并適當(dāng)留出伸縮量)。(6) 保溫釘及其它部件安裝1)保溫釘畫線時應(yīng)用水平管在輻射室抄出一安裝基準(zhǔn)進(jìn)行畫線。3)接管安裝應(yīng)保證外伸高度和內(nèi)伸長度(7 )爐配件安裝1)看火門、防爆門安裝安裝看火門、防爆門前應(yīng)進(jìn)行檢查,到貨看火門、防爆門應(yīng)無缺件,無損壞,密封墊完好。2) 燃燒器安裝爐底燃燒器安裝應(yīng)符合下述規(guī)定: 安裝方位及管口位置應(yīng)正確。先安裝異形磚,然后把燃燒器組合件插入預(yù)留孔,用螺栓固定。 通過燃燒器面板凸面高速燃燒器的位置。3) 人孔安裝人孔在爐墻板安裝焊接后安裝,安裝人孔應(yīng)保證安裝位置正確,焊接牢固嚴(yán)密,人孔襯里可與筑爐一起進(jìn)行。2 焊條應(yīng)按說明書進(jìn)行烘焙。施焊前應(yīng)清除表面及周圍的油污、鐵銹等臟物。4 焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一時,必須采取有效防護(hù)措施,否則禁止施焊。5 焊接完畢后,普通碳素鋼結(jié)構(gòu)焊縫,外觀檢查應(yīng)在其冷卻到工作環(huán)境溫度以后進(jìn)行。焊縫表面不得有裂紋、夾渣、針狀氣孔、弧坑等缺陷,焊縫表面清理后不得留有熔渣及飛濺物;2),咬邊連續(xù)長度不得大于100mm,焊縫兩側(cè)咬邊累計(jì)長度不應(yīng)超過該焊縫長度的10%。8 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求。1坡口加工:所有圖紙要求開坡口的部位,應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求加工,制作樣板進(jìn)行坡口度數(shù)檢查,根據(jù)實(shí)際情況可采用氣割和手工砂輪打磨兩種方法,所有用氣割的坡口在焊接之前必須打磨,去掉氣割形成的氧化層。3 長度大于300mm的焊縫,尤其爐壁板的焊接,應(yīng)采用對稱分段退步焊接的方法,以減少焊接變形。并應(yīng)控制線能量,不應(yīng)過大。墻板的焊接要求:墻板焊接應(yīng)用小線能量,選擇跳焊或退步焊,以減小焊接變形。吊裝:輻射室鋼結(jié)構(gòu)片、輻射室爐管片(高度高)、爐頂、過渡段、對流鋼結(jié)構(gòu)用160T吊為主吊集中進(jìn)行吊裝,煙道擋板、插板以及補(bǔ)償器由于高度影響采用160噸汽車吊吊裝,其余吊裝作業(yè)吊裝重量不超過10噸,均以50T汽車吊為主吊。,必須有專業(yè)起重工程師根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,計(jì)算后選擇合理的吊裝點(diǎn)、吊裝方法進(jìn)行吊裝,防止吊裝過程中產(chǎn)生扭曲變形,吊裝找正完畢后的梁、柱應(yīng)立即焊接固定,全部安裝過程要有專業(yè)測量人員進(jìn)行監(jiān)測。確因施工需要焊接的臨時構(gòu)件及支撐,施工后應(yīng)立即拆除,去掉焊瘤,且不得損傷母材。,并在擺放運(yùn)輸過程中防止擠壓損壞,安裝好的平臺欄桿扶手不允許吊裝重物或直接搭建施工平臺,梯子平臺施工完畢不允許隨意切割拆除,確實(shí)因施工需要拆除時,應(yīng)設(shè)立安全防護(hù)措施,施工后應(yīng)及時恢復(fù)原樣。,必須用人工傳遞,將架桿、跳板運(yùn)出爐膛,嚴(yán)禁損傷襯里。應(yīng)由責(zé)任工程師向施工員、質(zhì)量檢查員、班組長進(jìn)行交底并形成記錄。 2 交底不清,標(biāo)準(zhǔn)不明確不施工。 4 試驗(yàn)設(shè)備、儀器不合格不完好不施工。 施工過程中的技術(shù)管理 配合現(xiàn)場施工管理 1 施工員應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案指導(dǎo)班組、工人進(jìn)行施工,不經(jīng)批準(zhǔn)不得任意修改施工工藝。 1) 合格證、質(zhì)保書應(yīng)在材料、配件、設(shè)備使用前審核并取得供應(yīng)部門的復(fù)印件,經(jīng)確認(rèn)后方可使用; 2) 施工員應(yīng)及時審查合格證、質(zhì)保書項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)不符和要求,應(yīng)及時采取措施,向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報; 3) 無合格證和質(zhì)保書的材料、配件、設(shè)備,不能用于工程施工。3 施工過程要認(rèn)真做好工序交接和隱蔽工程的驗(yàn)收。需要有總承包方確認(rèn)的程序,必須由總包方現(xiàn)場工程師確認(rèn)后再進(jìn)行隱蔽。 5 密切配合總包方及時處理和解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題,保證工程施工順利進(jìn)行。 2 施工自檢記錄必須在技術(shù)交底時向工人明確交代,提供記錄表格,技術(shù)部門應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 根據(jù)技術(shù)資料歸檔要求,施工員每天將記錄輸入計(jì)算機(jī),實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。 未完項(xiàng)目消號 對于“三查四定”查處的項(xiàng)目,應(yīng)由總工程師牽頭,會同技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門,根據(jù)消號計(jì)劃中所列的項(xiàng)目,逐一進(jìn)行消號。 交工資料管理交工資料的主要內(nèi)容是:施工過程中各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄和竣工圖。 竣工圖:由經(jīng)改繪和簽蓋竣工圖章的施工圖和設(shè)計(jì)修改通知單、工程聯(lián)絡(luò)單、材料代用單組成。 2 編制施工方案,經(jīng)業(yè)主審批后執(zhí)行。 4 重要部位的焊接,參加施焊的焊工在施工前應(yīng)進(jìn)行考試,合格后并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后方可上崗。 1 施工中把好“五關(guān)”,即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)、工序交接關(guān)。 3 質(zhì)量控制點(diǎn)的控制施工前應(yīng)編寫工程質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量控制點(diǎn)表序號質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容等級質(zhì)量記錄表格1基層除銹的檢查確認(rèn)AJ1152防腐底層、中間層、面層的遍數(shù)及厚度檢查B J1173鋼結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高、垂直度檢查B*J2114焊工考核B*J1165焊接工藝評定B*工評報告6X光片復(fù)審B*J1237爐管系統(tǒng)水壓試驗(yàn)AJ3178輻射管彈簧支吊架安裝、導(dǎo)向管位置檢查AJ31J3219筑爐前條件確認(rèn)AJ12810煙道、煙筒內(nèi)耐火混凝土的隱蔽檢查BJ11J32011耐火爐襯隱蔽檢查BJ11J32012爐頂和爐墻防雨水滲漏檢查BJ3J32113封爐前條件確認(rèn)AJ128 標(biāo)識 為保證項(xiàng)目施工過程中,準(zhǔn)確地識別原材料、成品、半成品及其狀態(tài),便于總承包方代表、監(jiān)理方代表的隨機(jī)介入,便于項(xiàng)目部內(nèi)部各項(xiàng)管理工作的順利開展,滿足可追溯性要求,應(yīng)加強(qiáng)對原材料、成品、質(zhì)檢員對粘貼和懸掛的標(biāo)識要做好記錄,、安裝過程中發(fā)生的標(biāo)識脫落,56mm,四邊留3mm邊框;鐵皮標(biāo)識牌規(guī)格為180111mm. 不干膠標(biāo)簽標(biāo)識的內(nèi)容填寫規(guī)定如下:“檢驗(yàn)人”欄有質(zhì)檢員加蓋質(zhì)檢員號章,工序的檢驗(yàn)結(jié)果有質(zhì)檢員加蓋“合格”章;工序的施工負(fù)責(zé)人在“負(fù)責(zé)人”:見下頁表51鋼架安裝標(biāo)識裝置名稱編號組對負(fù)責(zé)人焊接負(fù)責(zé)人安裝負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)人日期 創(chuàng)建精品工程的質(zhì)量保證措施 建立健全質(zhì)量保證體系,并確保其有效運(yùn)行,項(xiàng)目部狠抓責(zé)任制的落實(shí)工作,明確各個部門和人員的質(zhì)量責(zé)任制。 抓好施工和技術(shù)準(zhǔn)備工作。 抓好機(jī)具和設(shè)備維修、保養(yǎng)工作,對裝置區(qū)的道路、預(yù)制場地、運(yùn)輸路線和吊裝場地、材料、及半成品的存放地都進(jìn)行部署和落實(shí),實(shí)現(xiàn)緊張而有序的工作條件;強(qiáng)化施工過程控制,提高過程控制能力;狠抓工藝紀(jì)律,保證工程內(nèi)在質(zhì)量;充分發(fā)揮質(zhì)監(jiān)站職能作用,加強(qiáng)過程質(zhì)量管理。 主要的承重梁、柱應(yīng)選用整料制作。 安全保證措施 安全教育培訓(xùn)1凡屬進(jìn)點(diǎn)施工人員,進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須接受安全知識教育和考試,并簽定安全承諾書,否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。 現(xiàn)場安全管理1 施工技術(shù)員要認(rèn)真向作業(yè)班組人員做好技術(shù)交底,交待清楚作業(yè)內(nèi)容、步驟法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)、存在的危險因素和由此而采取的安全技術(shù)措施等。3 嚴(yán)格執(zhí)行安全預(yù)先否決制度,不按規(guī)定著裝和佩戴勞保用品的人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場,安全設(shè)施不合格或者違章作業(yè)的不準(zhǔn)施工,高空作業(yè)必須戴掛安全帶,鋼腳手架須經(jīng)檢查合格方能使用。5 現(xiàn)場RT操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯警戒標(biāo)志,并安排專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)防非操作人員入內(nèi)誤傷。7 氧氣瓶、乙炔瓶的存放和使用,均應(yīng)距離明火10m以外,嚴(yán)禁存放在有火花濺落的地方,并防止在陽關(guān)下爆曬。8 在高處作業(yè)的下方,必要時設(shè)置安全閥,保證高處作業(yè)者可能墜落范圍有效,并隨作業(yè)位置變化及時調(diào)整。10 施工現(xiàn)場要設(shè)置必要的醫(yī)療救護(hù)人員和急救用品。 腳手架1 整個施工現(xiàn)場全部采用鋼制腳手桿、板和鑄鐵扣件,禁止使用木、竹制腳手架。3 腳手架的搭設(shè)和使用必
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