【正文】 條領(lǐng)用單”焊條庫一律不予發(fā)放焊條。焊條頭、焊絲頭應(yīng)回收，回收數(shù)量為上次所領(lǐng)焊條數(shù)量的90%，當(dāng)天用剩的焊條應(yīng)交焊條庫處理，嚴(yán)禁私存、私放或露天存放。焊材的出入庫、領(lǐng)用及回收應(yīng)有相應(yīng)的記錄，以做到焊接材料的可跟蹤檢查。. 焊口焊接順序見下圖：. 焊口焊接方法外徑大于194mm的管子的對接接頭宜采用二人對稱焊。. 管子焊接時，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。. 在對口根部點(diǎn)固焊時，點(diǎn)固焊后應(yīng)檢查各個焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進(jìn)行點(diǎn)焊。再焊時，在仔細(xì)檢查并確認(rèn)無裂紋后，方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。. 焊縫返修措施. 焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時，應(yīng)采取挖補(bǔ)方式進(jìn)行返修，同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)不得超過三次。. 補(bǔ)焊時的焊接方法、焊接工藝、焊接材料的選用、焊工資格要求等應(yīng)與正式施焊時相同。. 焊接質(zhì)量要求及消除質(zhì)量通病. 焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材，焊縫外形尺寸應(yīng)符合要求：. 管子焊縫余高≯1mm，焊縫余高差≤1mm。. 不允許出現(xiàn)裂紋、未熔合、根部未焊透等缺陷。. 管子的外壁錯口值不得超過壁厚的10%。. 不允許出現(xiàn)裂紋、未熔合、根部未焊透等缺陷。. 為消除表面氣孔質(zhì)量通病的產(chǎn)生，焊件在施焊前表面應(yīng)清理干凈，焊條使用前應(yīng)按要求進(jìn)行烘烤。保證按施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)順利進(jìn)行.. 施工組織人員： 施工總負(fù)責(zé)人 聶建恒 施工安全負(fù)責(zé)人 趙紅欣 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人 賈江水 質(zhì)量員 聶建恒 安裝施工班組 14人. 施工工機(jī)具： ZX7400逆變焊機(jī) 電焊把 氬弧把 面罩 扁鏟 鋼絲刷 尖鏟 磨光機(jī)預(yù)熱及熱處理1. 主要鋼材和焊接材料首鋼京唐啟動鍋爐工程（235t/h燃?xì)忮仩t），主要鋼材如下：. 國產(chǎn)鋼材. 碳鋼及普通低合金鋼：Q23Q345B、20G等. 低合金耐熱鋼：15CrMoG、12Cr1MoV等. 不銹鋼：0Cr18Ni9等. 焊接材料. 焊絲： TIGJ50 TIGR30 TIGR31. 焊條：J507 、R3172. 熱處理人員管理熱處理人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核取得資格證書。. 熱處理工. 執(zhí)行規(guī)程，按施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡進(jìn)行施工，不得擅自更改。. 熱處理后進(jìn)行自檢。. 制定施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、熱處理工藝卡（），安全措施、施工前交底。. 收集、匯總、整理、熱處理資料。. 熱處理設(shè)備、記錄儀表應(yīng)完好，電源線接觸可靠。. 仔細(xì)檢查熱電偶是否斷裂，加熱器是否漏電，如有損壞，及時更換。. 被處理件的管道內(nèi)不得有穿堂風(fēng)、積水或蒸汽。. 檢查施工現(xiàn)場四周有無漏水、漏油處，嚴(yán)禁有水珠或油珠濺落在加熱爐或被加熱區(qū)。5. 熱處理工藝. 焊前預(yù)熱. 常用鋼材預(yù)熱溫度表鋼 種預(yù)熱溫度（℃）C≤%的碳鋼100200CMn1502001Cr1/2Mo1502501Cr1/2MoV2003002503509Cr1MoVNb200300. 當(dāng)管子外徑大于219mm或壁厚大于等于20mm時應(yīng)采用電加熱進(jìn)行預(yù)熱預(yù)熱寬度從對口中心開始，每側(cè)不少于焊件厚度的三倍，且不小于100mm。. 異種鋼焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成分較高的一側(cè)選擇。. 在負(fù)溫下焊接時，預(yù)熱溫度可按表中規(guī)定值提高2050℃。. 對無法安裝加熱爐的焊接接頭，可采用火焰預(yù)熱。. 焊后熱處理. 常用鋼材熱處理溫度、恒溫時間表(見下)常用鋼材熱處理溫度、恒溫時間表鋼種溫度（℃）壁厚（mm）≤＞＞25＞＞50＞75＞100時間（分鐘）C≤%600650——901201351501651Cr1/2Mo6707003060901201351501651Cr1/2MoV7207503060901201802403007207503060901201802403009Cr1MoVNb75078060120180240300360—. 下列焊接接頭焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理壁厚＞30mm的碳素鋼管道與管件壁厚＞32mm的碳素鋼容器壁厚＞28mm的普通低合金鋼容器（A類Ⅱ級鋼）壁厚＞20mm的普通低合金鋼容器（A類Ⅲ級鋼）耐熱鋼管子與管件和壁厚大于20mm的普通低合金鋼管道（ 、）其他經(jīng)焊接工藝評定需進(jìn)行焊后熱處理的焊件. 凡采用氬弧焊或低氫型焊條，焊前預(yù)熱和焊后適當(dāng)緩冷的下列部件可免做焊后熱處理：壁厚≤10mm、管徑≤108mm的15CrMo、12Cr2Mo鋼管子。壁厚≤6mm、管徑≤63mm的12Cr2MoWVB鋼管子。. 熱處理過程中升溫、降溫速度按25025/壁厚℃/h計(jì)算，且不大于300℃/h。. 異種鋼焊接接頭的焊后熱處理按照DL/T752的規(guī)定進(jìn)行，但焊后熱處理的最高恒溫溫度必須低于兩側(cè)母材及焊縫熔敷金屬三者中最低Ac1溫度減20℃30℃。同時應(yīng)采取措施降低周向和徑向的溫差。. 熱處理的保溫厚度以4060mm為宜。. 熱處理測溫點(diǎn)準(zhǔn)確可靠，有代表性為原則。. 當(dāng)用一個熱電偶同時控制多個焊接接頭時，該熱電偶應(yīng)布置在具有代表性的焊接接頭上。. 已經(jīng)熱處理過的焊口，如因焊接缺陷需進(jìn)行局部補(bǔ)焊時，補(bǔ)焊后應(yīng)重新熱處理。6. 工序控制. 熱電偶安裝. 根據(jù)施工需要選擇布置熱電偶數(shù)量，熱端固定在焊口中心，接觸可靠。. 熱電偶線、熱電偶與控溫設(shè)備連接要正確。. 多個加熱器加熱處理一個焊件時，加熱器中心位置必須在對應(yīng)的熱電偶測溫點(diǎn)上。. 保溫層包在加熱器的外面，寬度每邊超出加熱器大于100mm，用鉛絲綁扎23道。. 熱處理. 熱處理設(shè)備操作人員要得到帶班負(fù)責(zé)人的通知后，才能開機(jī)通電。. 執(zhí)機(jī)人員要時刻注意設(shè)備工作情況，熱處理溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常，立刻關(guān)機(jī)，并通知有關(guān)人員。. 熱處理設(shè)備運(yùn)行后，操作人員不得擅自離開機(jī)房或在機(jī)房做與熱處理無關(guān)的事情，交接班雙方要辦理移交手續(xù)。7. 質(zhì)量檢查及技術(shù)文件. 質(zhì)量檢查焊接熱處理升溫前應(yīng)進(jìn)行下列核查。. 加熱器的布置、溫度控制是否合理。. 溫度測點(diǎn)位置和數(shù)量是否符合工藝要求。. 除經(jīng)焊接工藝評定，且具有與作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定相符的熱處理自動記錄溫度曲線的焊接接頭，可免作硬度測定，其余需做硬度測定，硬度值一般不超過母材布氏硬度值HB+100且不超過下列規(guī)定：合金總含量＜3% HB≤270合金總含量3%－10% HB≤300合金總含量＞10% HB≤350. 熱處理后的硬度值，如抽查超過規(guī)定值范圍時，應(yīng)查找原因，采取措施。. 技術(shù)文件. 必須有與焊接工藝評定相適應(yīng)的作業(yè)措施和工藝卡，熱處理操作記錄。8. 安全及環(huán)境管理. 熱處理工作場所應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并懸掛警示牌或警告旗；同時應(yīng)配備足夠數(shù)量的滅火器材。. 不準(zhǔn)亂接亂拉電源線，夜間作業(yè)要有充足的照明。. 保溫材料的性能應(yīng)滿足工藝及環(huán)保要求。. 進(jìn)行熱處理工作時，操作人員不得擅自離開，工作結(jié)束后應(yīng)詳細(xì)檢查，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。25℃恒溫時間熱電偶型號鎧裝熱電偶WRNK181熱電偶數(shù)量1其它要求控制冷卻 熱處理完后300℃ 以下緩冷工藝曲線圖：℃ 625℃ 300℃/h 300℃/ht注意事項(xiàng)：：執(zhí)行本規(guī)程，按焊接熱處理施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡進(jìn)行施工。②應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，工作現(xiàn)場應(yīng)放置足夠數(shù)量的滅火器材并設(shè)置高溫、有電等警示牌。編制李建明日期審 核楊志芹日期甲類射線方案1. 技術(shù)工藝、質(zhì)量要求. 射線作業(yè)人員. 年滿18周歲，經(jīng)健康檢查，符合射線作業(yè)放射工作職業(yè)的要求；. 必須經(jīng)射線安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得《輻射工作崗位證》后方可上崗，酒后不得從事射線作業(yè)；. 必須熟知X射線機(jī)、γ射線機(jī)的安全性能，并熟知安全操作規(guī)程,且通過使用操作規(guī)程培訓(xùn)合格；. X射線機(jī). X射線機(jī)操作臺和機(jī)頭（X射線發(fā)生器）的連接電纜一定連接好，在拆和卸時，要保護(hù)好電纜插頭，嚴(yán)禁磕碰，當(dāng)插頭插座內(nèi)有泥沙贓物時應(yīng)及時清除，以防儀器短路；. 透照前X射線機(jī)要進(jìn)行預(yù)熱準(zhǔn)備；. X射線機(jī)開機(jī)后觀察操作臺和機(jī)頭風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動，否則停機(jī)；. X射線機(jī)在使用前必須訓(xùn)機(jī)，訓(xùn)機(jī)是一項(xiàng)十分重要的工作，對儀器的使用壽命至關(guān)重要，務(wù)必按說明書的操作要求進(jìn)行訓(xùn)機(jī)；. X射線機(jī)工作時間與休息時間1：1進(jìn)行，在探傷過程中換片時，沒有特殊情況一般不要關(guān)掉啟動電源，使儀器冷卻風(fēng)扇保持運(yùn)轉(zhuǎn)；. X射線發(fā)生器（機(jī)頭），到指定點(diǎn)換氣再用。2. 射線作業(yè)安全措施. 射線作業(yè). 高處作業(yè)時，人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處，X射線機(jī)、γ射線機(jī)要放平穩(wěn)，必要時用繩索系牢固；. 在光線不足及夜間進(jìn)行射線作業(yè)應(yīng)道路通暢和足夠的照明；. 射線作業(yè)人員必須配備射線報(bào)警儀、鉛衣等個人防護(hù)用品；. 射線作業(yè)人員與射線源必須保證足夠的安全距離，當(dāng)安全距離不足時必須配備鉛房或其他屏蔽體；. 當(dāng)進(jìn)行射線作業(yè)時，應(yīng)提前以書面或其他形式通知在射線作業(yè)場周圍工作的各個人員在何時離開施工現(xiàn)場，并在安全距離以外拉警戒繩或設(shè)置警燈，在各施工通道掛設(shè)警示牌，工作結(jié)束后及時撤掉警戒設(shè)施；. 射線作業(yè)每次換片要隨時用射線報(bào)警儀監(jiān)測射線情況；. 射線作業(yè)時嚴(yán)禁任意拆除隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)、等安全防護(hù)設(shè)施，必須拆除時，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀。. X射線作業(yè). 電源線安全可靠，不允許有裸露漏電現(xiàn)象和使用損壞的插頭插座；. 設(shè)備必須有可靠接地保護(hù)； . X射線機(jī)的操作箱和機(jī)頭電纜連接或拆卸時必須切斷電源，拆、接電源時必須切斷電源，并有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。. γ射線作業(yè)應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備，一旦γ放射源卡殼、脫落、丟失立即啟動應(yīng)急預(yù)案（執(zhí)行曹妃甸項(xiàng)目部放射源事故應(yīng)急預(yù)案）。48 / 48附件一 ： 危險(xiǎn)因素辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價、控制清單 單位：金屬試驗(yàn)室 序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)級別（傷害程度）風(fēng)險(xiǎn)等級控制方法控制責(zé)任控制責(zé)任人一 人員層面1射線探傷未按“十不準(zhǔn)”落實(shí)卡執(zhí)行傷害可容忍風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”落實(shí)卡班組郭智兵二 機(jī)、物層面1X射線探傷儀觸電傷害可容忍風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)班組郭智兵2γ射線探傷儀源脫落、丟失極其嚴(yán)重傷害重大風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)班組郭智兵三 環(huán)境層面1夜間作業(yè)照明不良摔傷可容忍風(fēng)險(xiǎn)改善照明條件、做好安全交底班組郭智兵2高處作業(yè)高墜、傷亡嚴(yán)重傷害重大風(fēng)險(xiǎn)做好安全交底、完善安全設(shè)施班組郭智兵3X、γ射線射線輻射輕微傷害可容忍風(fēng)險(xiǎn)采取時間、距離、屏蔽防護(hù)班組郭智兵審核（單位主要負(fù)責(zé)人）： 分析評價責(zé)任 填表人： 填表日期： 2017年 月 日附件二： 曹妃甸項(xiàng)目部放射源事故應(yīng)急預(yù)案1． 目的對有可能發(fā)生的放射源丟失或失控事件或事故，引起的人員受超劑量照射事故，它能直接或間接地危害生命和健康，造成財(cái)產(chǎn)損失和極壞的社會影響，特制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。3． 應(yīng)急指揮部及組織機(jī)構(gòu)。 副總指揮負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的組織、指揮和領(lǐng)導(dǎo)工作。 綜合辦保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場警戒區(qū)域的保衛(wèi)。 醫(yī)務(wù)室負(fù)責(zé)受照人員的就醫(yī)、聯(lián)系當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門或市放射性衛(wèi)生防疫所診治。供應(yīng)科負(fù)責(zé)安全防護(hù)物資的采購、供應(yīng)。，必須在10分鐘內(nèi)向公司重大事故應(yīng)急指揮部報(bào)告，并按照事故處理規(guī)定冷靜、準(zhǔn)確、安全可靠地進(jìn)行處理，并在2小時內(nèi)向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門報(bào)告。 表：可能發(fā)生放射源丟失、失控的類別、原因和可能造成的后果：序號放射源丟失或失控的類別放射源丟失或失控的原因可能造成的后果緊急處理措施1放射源卡殼機(jī)械故障或人員操作不當(dāng)探傷作業(yè)人員受輻射專業(yè)技術(shù)及供貨商處理2放射源脫落機(jī)械故障或人員操作或運(yùn)輸不當(dāng)探傷作業(yè)人員受輻射專業(yè)技術(shù)及供貨商將射源歸位3放射源丟失被盜大面積輻射或人員傷亡相關(guān)人員協(xié)助有關(guān)部門破案5． 應(yīng)急指揮部的運(yùn)轉(zhuǎn) 探傷人員發(fā)現(xiàn)放射源丟失或失控后應(yīng)由當(dāng)班檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人在10分鐘內(nèi)報(bào)告金屬試驗(yàn)室主任和項(xiàng)目部，金屬試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人必須在10分鐘內(nèi)上報(bào)主管經(jīng)理。上報(bào)、疏散其他人員的工作必須在半小時內(nèi)完成。 如屬于機(jī)械故障，金屬試驗(yàn)室應(yīng)立即通知供貨商趕赴現(xiàn)場聯(lián)合處理。 應(yīng)急物資、設(shè)備及物質(zhì)準(zhǔn)備 金屬試驗(yàn)室必須配備射線巡測儀、個人劑量儀、警戒繩、警示燈、防護(hù)鉛衣等物品。 定期檢查、補(bǔ)充、更換應(yīng)急物資。應(yīng)急指揮部應(yīng)立即安排保衛(wèi)、安全部門趕赴事故現(xiàn)場，同時上報(bào)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局、公安局，并指揮有關(guān)人員協(xié)助調(diào)查、偵破工作。 應(yīng)急指揮部保衛(wèi)部門就配合探傷專業(yè)人員應(yīng)劃出輻射防護(hù)警戒區(qū)。并根據(jù)劃出