【正文】 ,高溫段采用鎬鋁纖維可塑料,包裝形式為桶裝,內襯塑料袋, 手段用料見下頁序號名稱規(guī)格數量用途1汽車吊50t1臺安裝3汽車吊25t2臺預制、安裝4拖車40t1臺運輸5拖車10t1臺運輸6剪板機Q12Y20*25002臺下料7空壓機310/82臺預制8噴丸機GCX141臺除銹、磨擦面處理9無齒切割機2臺下料10半自動切割機2臺下料11電焊機逆變16臺焊接12電焊機大直流2臺清根13烘干箱YGCHX2001臺焊條烘干14恒溫箱1臺焊條恒溫15經緯儀LS3609020011臺安裝找正16鉆床萬向搖臂式2臺制孔17磁力鉆4臺高強螺栓連接制孔18千斤頂30t8個調直、組對、安裝19倒鏈5t8個現(xiàn)場安裝20倒鏈3t8個現(xiàn)場安裝21試壓泵1臺爐管試壓序號名稱規(guī)格數量用途1鋼管Φ1086400m框片加固重復使用2鋼管Φ2731420m平衡梁3鋼板δ2010 m2吊耳4鋼板δ16180 m2現(xiàn)場組對胎具制作5鋼板δ142m2銷子制作6鋼板δ125m2龍門板制作7H型鋼H500*300200m胎具制作及運輸8槽鋼16200m圓筒爐及輻射爐管組對胎具制作9圓鋼Φ14500m直爬梯制作10螺紋鋼Φ2030m撬棍制作11鋼管腳手架Φ48320t腳手架搭設12鋼跳板1000塊腳手架搭設13扣件3500個腳手架搭設14白鐵皮16張放樣、標識牌15黃油40Kg產品防護16彩條布100Kg產品防護17防雨蓬布800080008塊防雨蓬18鐵絲8200Kg19細鐵絲1220Kg產品防護20油漆筆白色100支標識21油漆筆紅色30支標識22噴漆白色20桶標識23噴漆紅色20桶標識?？紤]到制氫轉化爐的重要性，輻射室下部耐火磚采用“轉化爐用磚”，砌筑時所用耐火泥的耐火度和化學成分應與耐火磚的耐火度和化學成分一致。，用吊具將耐火纖維組件固定在爐頂梁上。 第七章 煙、風道系統(tǒng)、風道施工應按圖紙要求進行。對無出廠合格證者，應依國家及部頒標準對外觀質量、機械性能及化學成分進行檢查。3mm.第六章 鋼結構施工《煉油廠管式爐鋼結構工程及部件安裝技術條件》及本要求進行。，并安裝在膨脹方向上的起始位置，調整彈簧吊架的花籃螺絲，使之與圖紙規(guī)定尺寸相符。第三節(jié) 彈簧吊架，尺寸及技術要求是否相符。d)燃燒器配管時不得強行對中。b)燃燒器的一、二次風門及中心瓦斯搶應調試靈活。每級升壓時間依檢查需要而定，以檢查無泄漏為合格。 試驗的一般要求可參照壓力容器試驗規(guī)范中的有關規(guī)定 試壓前必須制定具體方案，采取有效地安全措施，經安全和主管部門批準方可實施。c） 泄壓速度不宜過大， MPa/min，當壓力降至試驗壓力的50%時，可按1 MPa/min的速度進行。 增壓等級b） 除轉化管外，對流各段分組試壓時，而后穩(wěn)壓2—3小時，在進行試漏試驗檢查。當壓力達到試驗壓力的50%時，應進行初步檢驗。對于奧氏體不銹鋼爐管，介質中的氯離子含量不得超過25mmg/L 試驗壓力，對流室共分4段，每段的試驗壓力如下；a） b） c） Mpad） Mpa 試壓過程中的有關規(guī)定：a） 。f）為調節(jié)壓力，必須裝有泄壓閥。c）單管或管束的支撐點應考慮試壓介質的重量d）增壓前，應在管系或管束的最高點將空氣全部排出e）測量儀表必須進行準確的校驗。 必須在管材及焊接質量檢查合格后進行水壓試驗 實驗的環(huán)境溫度應在0℃以上，水溫不低于5℃ 升壓和泄壓速度，宜緩慢進行，不得在帶壓狀態(tài)下敲擊 試壓準備：a）試壓前必須清掃和吹洗，以保證管內外的潔凈。 蝶閥的施工圖由蝶閥制造廠提供，并經設計確認后方可制造。 第八節(jié) 煙風道系統(tǒng)配件、部件的制造與安裝 鼓、引風機支架由風機制造廠配套供應，支架應有足夠的剛度，風機出廠前底座應與風機組裝進行整體振動測試。保證焊口的同心集爐管的垂直度。 b） 爐管下部與爐底板，爐管上部與保溫套的相互位置應符合設計規(guī)定 c） 爐管的加強接頭應符合設計規(guī)定 上集合管安裝時，應考慮在冷緊前上集合管所處的標高位置，以保證上尾管在與上集合管拔出短管焊接時不承受任何外力 對流蒸發(fā)段爐管的安裝可采取爐管與集合管組合安裝法。在輻射室頂部凡影響爐管吊裝的鋼結構、爐頂襯里、雨棚等均應在爐管吊入后才能進行施工。 經熱處理的部位應進行硬度測定，并做好記錄。 焊后熱處理的加熱方法應采用電加熱法。 由于上、下尾管要承受預拉冷緊，所以在焊接時應保持尾管與集合管拔出短管的同心，在施焊過程中焊接部位不得承受任何外力。 經檢驗不合格的焊縫應進行返修。進行評定，焊縫合格等級為Ⅱ級。e) 焊縫寬度應均勻一致，其偏差不得超過2mm.《壓力容器無損檢測》。b）高溫合金管、不銹鋼管及合金管焊縫底層和表面應進行100%著色探傷檢查。第五節(jié) 焊縫質量檢查 焊縫質量的檢查應按SH308SH/T3523的有關規(guī)定執(zhí)行。焊工考試應按勞動部現(xiàn)行標準《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進行。 a）焊接工藝評定應執(zhí)行現(xiàn)行標準JB470897《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定。第四節(jié) 爐管與爐體配管焊接 20號鋼、15CrMo材質爐管的焊接，應按SH30851997標準執(zhí)行；TP321H、UNS N0881高鉻鎳合金鋼爐管按SH/T 35231999《石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規(guī)程》的有關規(guī)定。 爐管的制造、加工、檢驗應符合《爐管訂貨技術合同固件》的規(guī)定。01mm 爐管總長L極限偏差為L+60mm其直線度偏差在1mm內，不超過2mm,全長不超過10mm。 急彎彎管的制造與驗收應符合SH306594《石油化工管式爐急彎彎管技術標準》的要求。第二節(jié) 集合管、封頭、釘頭管、急彎彎管及其關鍵的制造與檢驗。 爐管、配管、配件及彈簧吊架等在運輸和安裝過程中，應采取有效保護措施，防止碰傷和劃傷。a）爐管、配管、配件、焊接材料及彈簧吊架等在出廠文件中的材料規(guī)格，數量以及焊接材料的化學成分機械性能應符合設計文件的規(guī)定。第三章 爐管安裝與爐件配管第一節(jié) 一般規(guī)定 爐管與爐體配管施工除執(zhí)行本技術要求外，對本技術說明未作具體規(guī)定的部分，尚應執(zhí)行國家標準、有關總公司標準。 UNS N08811鋼管材料應符合ASTM B407的規(guī)定。 ALLOY800HT鋼管材料應符合B407的規(guī)定。 20G鋼管材料應符合GB53101995《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。，除必須編制施工組織設計外，還應編制施工方案，并經施工單位技術負責人批準后實施。、框架鋼結構、爐管及配件、輔助設備（引風機、鼓風機、燃燒器等）、彈簧吊架、焊接材料、以及耐火材料和錨固件等，均應具有產品質量證明書或出廠合格證。當設計文件有特殊要求時，應優(yōu)先按設計文件執(zhí)行。中標后編制 勞動力安排中標后編制 施工機具中標后編制轉化爐驗收方案： 本要求適用于8000㎡n/h制氫裝置制氫轉化爐的施工及驗收。10 現(xiàn)場原則上不允許垂直方向有交叉作業(yè)，高處作業(yè)下方必須按規(guī)定設置安全網，交叉作業(yè)設置隔離棚進行防護。7 腳手架通道上嚴禁有物料及垃圾堵塞通道，不得上下拋擲工具、扣件等物。6 各類腳手架必須有上下行人通道，直梯通道上端必須設有雙道小橫桿，封堵直梯間距合理。4 腳手架搭設完畢后，經搭設施工單位自檢，由安監(jiān)部會同使用單位安全員復查驗收，掛“腳手架合格 可以使用”綠牌，方可使用。2 整個施工現(xiàn)場全部采用鋼制腳手架，禁止使用各種木、竹制腳手架。并對地溝、閥門井、排污井和低位置的設備、電氣、儀表、管道等設施進行遮蓋、封閉或沖洗等保護措施。，設置對應足量的消防器材，公用部分由項目部負責配置，各施工點由施工單位負責配置。、乙炔表應完好無損。，與動火點的安全距離不得小于10m。6 氧氣瓶、乙炔瓶必須進籠，不得爆曬。4 動火作業(yè)點至少配備1只滅火器。風力超過四級時，動火必須采取有效的防風、防火花飛濺措施。 安全用火與防火防爆1 嚴格遵守聯(lián)盟有關施工現(xiàn)場的用火規(guī)定，施工單位認真按要求辦理動火手續(xù)。17 行燈電壓不得超過36V,凡在金屬容器、特殊潮濕環(huán)境和金屬管道內使用的行燈，其電壓不得超過12V或使用帶1:1的隔離變壓器的電源。15 施工現(xiàn)場所有漏電開關需有電工每周檢測一次，并做好記錄。電氣開關應使用漏電保護開關，禁止使用閘刀開關，嚴禁一閘多用（一臺開關接2臺及2臺以上電動設備）。12 現(xiàn)場配電箱一級應上鎖，二級、三級按甲方規(guī)定執(zhí)行，并有防雨措施和掛設安全警示牌。9 工作接地電阻不大于4Ω，重復接地電阻不大于10Ω，防雷接地電阻不大于30Ω；10 在臨近高壓線施工時，必須設置防護遮攔、柵欄或保護網，確保安全距離。嚴禁焊把在運行中的化工設備及管道上打火。7 電焊機的把線和二線，應絕緣良好。5 電氣設備跳閘時，應有專業(yè)電工仔細查明原因，經檢修排除故障后方可合閘。2 從事電工作業(yè)人員必須持有效電工作業(yè)證方可上崗工作（證件2年復審一次），非電工不得從事電氣作業(yè)，學徒電工必須在有證電工的監(jiān)護下方可操作，不得單獨作業(yè)。11大型吊車應有防雷電措施。9起重吊裝工作人員（包括起重機、卷揚機等操作人員）必須持證上崗且旗、哨、警戒繩、熒光背心齊全，嚴禁無證人員操作。7起重吊裝作業(yè)，必須分工明確，統(tǒng)一指揮，使用統(tǒng)一信號、旗語，嚴禁無人指揮或多頭指揮作業(yè)。5大型吊車在吊裝前應試吊，吊車的各類檢查必須在試吊前進行，組裝單位需將各類檢查記錄交安監(jiān)部1份存檔、備查，安監(jiān)部同技術部、工程部與甲方聯(lián)合復查驗收，合格后方可投入使用。3吊裝前，工程部應事先與當地氣象部門取得聯(lián)系，當風力在六級或六級以上時，不得進行吊裝作業(yè)。 起重吊裝作業(yè)1大型設備構件吊裝，技術部門必須根據施工條件和作業(yè)環(huán)境，制定詳細吊裝施工方案，并按其實施。4 嚴格執(zhí)行腳手架聯(lián)合驗收掛牌制度。2 大型腳手架搭、拆必須有施工方案和安全措施。11 現(xiàn)場要有值班車，發(fā)生事故要及時上報，并按照事故處理“四不放過”的原則，認真開好事故分析會，制定整改措施，消除事故隱患。9 高處作業(yè)所用的工具，材料嚴禁上下拋擲，嚴禁高空落物。兩種氣瓶的間距不得小于5m。6 雨天作業(yè)應有防雨措