【正文】 905090306083001005細(xì)砂1009010085100751006084154501005瀝青面層機(jī)制砂或石屑規(guī)格規(guī)格公稱粒徑篩孔率%（mm）S150510090100609040752055740220010S15031008010050802560845025015瀝青面層礦粉質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目表觀相對(duì)密度≥含水量≤粒度范圍外觀親水系數(shù)塑性指數(shù)加熱安全性＜＜＜單位t/m3%%%%11009010075100無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊14實(shí)測(cè) WORD格式整理 范文范例參考瀝青混合料采用商品攪拌站采購(gòu)。試驗(yàn)還不合格，要退貨處理。粗細(xì)集料要嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁不合格品入場(chǎng)和集料混雜。首先初步擬定加熱溫度；拌制瀝青混合料；確定集料及瀝青的加熱溫度；確定拌和時(shí)間。為防止瀝青與車廂板的粘結(jié)，車廂底板和側(cè)板噴涂一薄層油水混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。為保溫、防雨、防遺灑及其環(huán)境保護(hù)的要求，運(yùn)料車加裝液壓式自動(dòng)蓬蓋，運(yùn)料車經(jīng)外觀和溫度檢測(cè)合格后，關(guān)閉蓬蓋，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)料車在卸料前打開(kāi)蓬蓋檢查溫度和外觀，有問(wèn)題的暫停使用，待進(jìn)一步查證后再作取舍。這時(shí)卸料車掛空檔，由攤鋪機(jī)推動(dòng)向前行駛，直至卸料完畢離去。
為確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的連續(xù)性，根據(jù)混和料的產(chǎn)量和攤鋪量計(jì)算調(diào)配運(yùn)輸車輛，保證施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方始終保持有運(yùn)料車在等候卸料，開(kāi)始攤鋪時(shí)等侯卸料的運(yùn)輸車不少于810輛。根據(jù)路面寬度調(diào)整攤鋪機(jī)的攤鋪寬度。保證運(yùn)輸車的保溫、遮蓋措施有效，減少運(yùn)輸過(guò)程中的溫度損失，防止遺灑。瀝青混合料卸料前，由質(zhì)量員檢測(cè)到場(chǎng)溫度，不合格的混合料一律退貨。表面層攤鋪時(shí)采用“非接觸式平衡梁”，以下承層為基準(zhǔn)面，對(duì)結(jié)構(gòu)厚度進(jìn)行控制，并有效提高路面平整度。本工程各條道路寬度不一，分為6米和4米兩種形式，采用一臺(tái)福格勒1800攤鋪機(jī)，根據(jù)路面寬度調(diào)整伸縮熨平板。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)開(kāi)始前提前固定預(yù)熱熨平板3060min，使熨平板達(dá)到140℃，并在熨平板下面拉線測(cè)校，保證熨平板的平整度。在攤鋪過(guò)程中保證攤鋪機(jī)連續(xù)均勻行走，中間不出現(xiàn)停機(jī)待料現(xiàn)象，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方至少保持有5臺(tái)運(yùn)料車處于等待卸料狀態(tài)，攤鋪機(jī)螺旋布料器要保持穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動(dòng)，料斗內(nèi)任何時(shí)候都保持2/31/2以上的混合料，防止攤鋪時(shí)出現(xiàn)離析。質(zhì)量控制： 瀝青混合料施工過(guò)程中的溫度控制，是路面施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在，本工程施工過(guò)程中，各階段溫度按下表進(jìn)行控制：混合料種類AC10到場(chǎng)溫度≥140℃攤鋪溫度≥130℃碾壓溫度≥125℃碾壓終了溫度≥60℃開(kāi)放交通溫度路面冷卻后小于50℃機(jī)械攤鋪時(shí)不得不用人工局部找補(bǔ)或更換混合料時(shí)，須仔細(xì)進(jìn)行，嚴(yán)重的缺陷要整層鏟除；使用鐵鍬等工具要沾防粘接劑或加熱使用；攤鋪時(shí)不得中途停頓，并加快碾壓。碾壓時(shí)設(shè)專人指揮壓路機(jī)，嚴(yán)格控制壓路機(jī)碾壓速度、碾壓時(shí)混合料溫度及碾壓順序。碾壓分為初壓、復(fù)壓和終壓三階段。瀝青混凝土壓實(shí)層厚度不宜大于100mm。初壓后，設(shè)專職質(zhì)檢員采用3米直尺檢查平整度，測(cè)量人員檢測(cè)路拱，設(shè)專人檢查是否離析，若有缺陷，派專人用粉筆劃出須處理的位置，派人及時(shí)處理，對(duì)局部平整度超標(biāo)的，指揮壓路機(jī)先橫向碾壓，再縱向碾壓，直至平整度滿足要求為止。壓路機(jī)碾壓段的長(zhǎng)度通常不超過(guò)6080米，采用不同型號(hào)的壓路機(jī)組合碾壓時(shí)要有一臺(tái)壓路機(jī)做全幅碾壓，防止不同部位壓實(shí)度不均勻。 終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓以消除復(fù)壓留下的輪跡為主。碾壓縱向進(jìn)行，由低向高慢速均勻的進(jìn)行，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊至少30cm。碾壓時(shí)，壓路機(jī)起步緩慢平穩(wěn)，沿?cái)備伔较蛑本€行駛，碾壓速度保持均衡一致。在邊角處，用振動(dòng)夯板進(jìn)行充分壓實(shí)。路兩側(cè)靠近砼緣石處瀝青砼碾壓：為避免路緣石損壞，采用小型振動(dòng)壓路機(jī)或振動(dòng)夯板進(jìn)行充分碾壓。B、碾壓的原則碾壓要遵循先輕后重、先慢后快、由低向高的碾壓方法。碾壓時(shí)不能急停、急行，當(dāng)振動(dòng)停止后，須再行駛一段后再停行。后上壓路機(jī)不能超過(guò)先行壓路機(jī)的作業(yè)幅面。碾壓過(guò)程中，向碾輪噴灑防粘劑，噴灑量以混合料不粘碾輪為度，防止過(guò)量。碾壓時(shí)質(zhì)檢人員采用核子密度儀全程檢測(cè)碾壓密實(shí)度，測(cè)溫員檢測(cè)碾壓溫度并做好記錄，核子密度儀檢測(cè)混合料密實(shí)度沒(méi)明顯變化時(shí)，說(shuō)明混合料已碾壓密實(shí)。C、成品保護(hù)鋪筑層在碾壓完畢尚未冷卻到50℃以下前暫不開(kāi)放交通。在開(kāi)放交通前，禁止重型施工機(jī)械特別是重型壓路機(jī)停放。設(shè)縫的方法用擋木法：在每天的攤鋪結(jié)束前，在預(yù)定結(jié)束的端部，放置與壓實(shí)厚度等厚的木板擋塊，木板外部灑一層砂。被鑿除的部分通過(guò)3m直尺檢查平整度以確定是否有缺陷。接縫施工采用3米直尺檢查，確保平整度符合要求。當(dāng)半幅施工或其他原因產(chǎn)生縱向冷接縫時(shí)，要加設(shè)擋板、切刀切齊或用鎬刨除的方式?；蛟谝褖簩?shí)路面上碾壓新鋪層150mm左右，然后壓實(shí)新鋪部分。階梯型接縫的臺(tái)階要銑刨而成并撒布粘層瀝青，搭接長(zhǎng)度3米以上。鋪筑新混合料接頭要使接茬軟化，壓路機(jī)先橫向碾壓，再縱向碾壓成一體，充分壓實(shí)，連接平順。： ，合理安排工期。 ，積極查看材料供應(yīng)商的主材儲(chǔ)備狀況，確保不因集料供應(yīng)不及時(shí)而影響工程進(jìn)度。 ，進(jìn)行突擊施工等。、在施工階段，及時(shí)掌握氣象動(dòng)態(tài)，掌握一手氣象資料，合理安排攤鋪施工 。攤鋪施工遇雨，應(yīng)立即停止施工，已經(jīng)拌合的瀝青混合料采用覆蓋保溫措施。，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制；成立專門(mén)的質(zhì)量小組，由質(zhì)量組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，集中精力開(kāi)展質(zhì)量控制工作。①項(xiàng)目部經(jīng)理：項(xiàng)目部經(jīng)理是本工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)本工程的質(zhì)量將負(fù)主要責(zé)任。組織編制并指導(dǎo)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)各類人員履行質(zhì)量職責(zé)、做好質(zhì)量記錄；主持日常質(zhì)量分析會(huì)議；負(fù)責(zé)辦理設(shè)計(jì)變更和洽商工作，落實(shí)變更內(nèi)容；負(fù)責(zé)對(duì)施工工長(zhǎng)下達(dá)技術(shù)交底單和安全交底單的審核批準(zhǔn)；負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量員編制的測(cè)量方案和測(cè)量交底單進(jìn)行審核批準(zhǔn)； ③質(zhì)量部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定和施工過(guò)程的監(jiān)督、檢驗(yàn)試驗(yàn)及記錄和標(biāo)識(shí)工作；對(duì)工序過(guò)程質(zhì)量負(fù)責(zé)，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)，保證不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序。⑥材料主管：負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)證工作，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、登記、保管、維護(hù)和定額發(fā)料工作，保證不合格的材料不進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（附 質(zhì)量保證體系框圖）質(zhì)量保證體系框圖在 實(shí) 施 過(guò) 程 中 不 斷 總 結(jié)、調(diào) 整達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格，創(chuàng)精品工程質(zhì)量檢驗(yàn)體系施工保證體系制 度 保證體系質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)工程的質(zhì)量工作組織保證體系工序質(zhì)量檢驗(yàn)材料構(gòu)件設(shè)備檢驗(yàn)依據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)控制技術(shù)交底制度，樣板制，“三檢”制施工人員持證上崗制度，材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度崗位質(zhì)量責(zé)任制ISO9002質(zhì)量手冊(cè)及程序文件單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)部位工程質(zhì)檢辦公室保證工程所用文件的有效性技 質(zhì) 部工程日常技術(shù)質(zhì)量管理工作經(jīng) 營(yíng) 部保證合同的有效執(zhí)行，對(duì)進(jìn)場(chǎng)承包方進(jìn)行預(yù)審材料設(shè)備部供應(yīng)合格材料試 驗(yàn) 室工程測(cè)量和監(jiān)測(cè)，材料及施工試驗(yàn)、計(jì)量工作工程質(zhì)量基于以上質(zhì)量管理的思路，以下為我經(jīng)理部的具體分工負(fù)責(zé)情況 序號(hào)職務(wù)在質(zhì)量體系中的工作1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)2總工程師負(fù)全面質(zhì)量管理的執(zhí)行責(zé)任3總經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)合同的定立，合同的執(zhí)行4測(cè) 量全面負(fù)責(zé)測(cè)量控制工作5質(zhì)量、試驗(yàn)全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、試驗(yàn)實(shí)際工作6工 長(zhǎng)負(fù)責(zé)工程計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)施工7材料員負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)控制8質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的監(jiān)督檢查9測(cè)量員負(fù)責(zé)測(cè)量校核、復(fù)核工作⑴施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。⑶開(kāi)工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，使各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求。⑵進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)量控制。 ⑶通過(guò)嚴(yán)把過(guò)程