2汽輪機(jī)及附屬設(shè)備管道保溫施工方案-在線瀏覽
2025-06-22 22:56本頁面
【正文】 ）［(.℃)］。硬質(zhì)成型保溫制品的抗壓強(qiáng)度不得小于4kgf/cm2。、160kg/m3的硅酸鋁陶瓷纖維毯及具有高性能的高溫膠粘劑，確保2汽輪機(jī)及其附屬設(shè)備管道保溫性能達(dá)到使用要求，減少熱損失。 K)［kcal/(h℃)］； α——保溫層外表面放熱系數(shù)，W/(m2m2 (3) 式中 D1——保溫層外徑，m； D0——保溫層內(nèi)徑，m。：417℃、：369℃、：322℃、：223℃：146℃：91℃ ：500℃：535℃：冷段：158℃，熱段：218℃ 凝結(jié)水管道：85℃ 3低加罐體：223℃ 2低加罐體：146℃ 1低加罐體：91℃ 軸封加熱器罐體：400℃ 1低加水側(cè)出口管：75℃ 2低加水側(cè)出口管：100℃ 3低加水側(cè)出口管：150℃：保溫部件原設(shè)計(jì)厚度mm各部位重新保溫厚度mm前汽缸上半230300下半280350汽缸中部上半105160下半150300高壓前汽封150250高壓主汽管210300高壓主汽閥250300中壓調(diào)節(jié)閥150200一至六段抽氣管道240（一至四段）、160（五段）、100（六段）一至三號(hào)低壓加熱器及管道100（一號(hào)）、160（二號(hào)）、200（三號(hào)）一、二號(hào)高壓加熱器及管道250凝結(jié)水管道100主蒸汽管300主導(dǎo)氣管300軸封加熱器200工業(yè)抽氣管道300、熱工取樣點(diǎn)、分線盒、線堵及銘牌等，保溫時(shí)應(yīng)露在外面，并注意不得損壞。，以加強(qiáng)隔熱，正對(duì)油管的汽管法蘭處安裝鐵皮罩。，將保溫釘后端部彎成勾裝，穿入吊環(huán)內(nèi)，再與吊環(huán)焊接。三層安裝完成后，鋪設(shè)一層活絡(luò)鐵絲網(wǎng)，用保溫鎖片堅(jiān)固起來，壓緊密實(shí)后，將保溫釘露出部分折彎。*600mm的塊狀，從下缸左右兩側(cè)，以缸體中心線為界，由內(nèi)向外，逐層堵塞在下缸托架上，并夯打密實(shí)，每次堵塞厚度400mm時(shí)夯實(shí)一次，待夯實(shí)搗密實(shí)后再堵塞下一層。，先保溫各種連接管道，較粗的管道周圍先用高溫膠粘貼硅酸鋁陶瓷纖維毯兩層，粘貼時(shí)，在管道與缸體的連接部位，用整塊毯沿缸體表面與管道表面粘接成90度形狀，其中半塊氈粘接在缸體上，半塊氈粘接在管道壁上，兩層粘接時(shí)注意接縫并壓茬，用鐵絲將氈體幫扎固定在管道上，較細(xì)的管道則先用硅酸鋁繩從管道根部纏緊，纏繞約300mm長(zhǎng)后再開始整體保溫。，將硅酸鋁陶瓷纖維毯裁切成200mm*200mm的碎塊填塞沖緊后，再在外層鋪貼大塊硅酸鋁陶瓷纖維毯；。，表面層應(yīng)抹壓光滑、美觀、不得有明顯的裂紋。，兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對(duì)接，并保證緊貼在保溫層上。使用的鐵絲網(wǎng)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。抹面料抹40mm厚，抹面層應(yīng)分兩次進(jìn)行，待第一次稍干后再進(jìn)行第二次；第一次要求找平和壓擠嚴(yán)實(shí)，第二次要求壓光壓平。應(yīng)根據(jù)膨脹情況在抹面層留出方格形或環(huán)形膨脹縫，膨脹縫以5~10mm為宜。玻璃絲布施工：汽輪機(jī)本體使用160g/m2的高性能、耐高溫玻璃絲布，玻璃絲布應(yīng)在汽輪機(jī)本體表面抹面完畢后進(jìn)行纏繞施工。 ，成順?biāo)较?。粘貼嚴(yán)密、牢靠，環(huán)向與縱向接縫搭接尺寸不少于50mm。，可緊接著進(jìn)行施工。裁剪玻璃絲布要在清潔干凈的場(chǎng)地進(jìn)行，按量好的尺寸規(guī)格裁，考慮布與布上下搭接要求，（同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm，上下兩層布的搭接應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于50mm），將每段或每塊布放長(zhǎng)100mm，裁好的玻璃絲布按施工先后次序卷在塑料管或硬紙筒上。同層布之間宜用搭接，上下層的接縫要錯(cuò)開。腳手架搭設(shè)的技術(shù)措施：《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定。：所有參加腳手架搭設(shè)人員需有健康證，患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事危險(xiǎn)作業(yè)病癥的人員，不準(zhǔn)參加腳手架搭設(shè)。、成片的腳手架，均編制作業(yè)指導(dǎo)書并經(jīng)過審查通過后方可施工。任何腳手架的施工，均設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。搭拆腳手架時(shí)，作業(yè)人員按規(guī)定著裝，掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。，立桿的接頭除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。腳手架具體搭拆及標(biāo)準(zhǔn)： 立桿間距不大于2m，小橫桿間距不大于2m。 腳手架搭設(shè)的原則是必須安全牢固。腳手架應(yīng)按由上而下的順序拆除，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，地面設(shè)專人指揮。本體附屬設(shè)備及管線保溫施工方法。同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下壓縫。支承件的承面寬度應(yīng)比保溫厚度少10mm~20mm。，設(shè)備封頭無保溫釘時(shí)，先用8鍍鋅鐵絲制作活動(dòng)環(huán)，然后將保溫材料加工成扇形塊敷設(shè)，從活動(dòng)環(huán)開始向封頭和設(shè)備的切線處的固定環(huán)呈輻射狀捆扎。管道、水平夾角大于45176。管道支吊架附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道熱脹冷縮時(shí)不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。高溫蒸汽管道的蠕脹測(cè)點(diǎn)處，保溫層應(yīng)留設(shè)200mm的間隙，間隙中應(yīng)堵塞散玻璃棉。經(jīng)壓縮后的保溫材料容重必須符合設(shè)計(jì)要求，保溫層的拼縫寬度不得大于5mm。左右，遇到法蘭、閥門處應(yīng)在連接螺栓經(jīng)熱（冷）緊固后，進(jìn)行絕熱施工，并應(yīng)在法蘭的一側(cè)留螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。，應(yīng)從支撐件開始，自下而上進(jìn)行拼砌并用14~16鍍鋅鐵絲進(jìn)行環(huán)向捆扎。、三通、異徑管處保溫層安裝，彎頭部位敷設(shè)時(shí)，保溫材料如無成型制品，應(yīng)將管殼或板材加工成蝦米腰組裝。這樣可以最大限度的防止水滲到管壁。同樣用兩道鍍鋅鐵絲捆扎。由于是經(jīng)常維修的部位必須做成可拆卸式結(jié)構(gòu)。保溫層直接貼襯到金屬護(hù)殼內(nèi)，都做成兩部分的組合形式，其尺寸要和實(shí)物相適應(yīng)，保溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。：根據(jù)設(shè)備絕熱后的外形尺寸、接縫的搭接形式和膨脹伸縮量，應(yīng)留出5~10mm的余量。立式設(shè)備的保護(hù)層安裝，應(yīng)由下而上進(jìn)行，貼緊保溫層或防潮層，環(huán)向接縫和設(shè)備的中心線相垂直，縱向接縫應(yīng)上下錯(cuò)開，搭接不少于60mm，自攻螺釘或鉚釘固定，固定間距不大于200mm。搭接的一邊壓出凸筋線。臥式設(shè)備及大口徑管道的保護(hù)層安裝，應(yīng)從底部向上敷設(shè)，先行排版用膠皮帶臨時(shí)固定。環(huán)向搭接縫垂直于設(shè)備中心線。硬質(zhì)絕熱層的外保護(hù)層膨脹縫設(shè)置位置和絕熱層位置一致；軟質(zhì)絕熱層的金屬保護(hù)層的膨脹縫設(shè)置根據(jù)設(shè)備的工作溫度不同而不同：當(dāng)介質(zhì)溫度在100~320℃時(shí)，膨脹縫間距為4~6m；當(dāng)介質(zhì)溫度大于320℃時(shí)，膨脹縫設(shè)置間距為3~4m。具有裙座的立式設(shè)備下封頭不設(shè)鐵皮保護(hù)層，而設(shè)鐵絲網(wǎng)，外抹一層20mm厚的涂料保護(hù)層。室內(nèi)管道采用單凸筋結(jié)構(gòu)，室外管道則用重疊凸筋結(jié)構(gòu)，所謂凸筋結(jié)構(gòu)就是將鋁合金板放在搖線機(jī)上壓出凸筋，并留有5
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