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2025-06-22 18:19本頁面
【正文】 電離電壓高，焊接時引弧困難。 采用單一惰性氣體作為保護氣體是不能滿足焊接結構生產需要的。 2. 混合保護氣體 （ 1） Ar+He 優(yōu)點：電弧功率大、溫度高、熔深大。在焊接大厚度鋁及鋁合金時，可改善焊縫隙成形、減少氣孔及提高焊接生產率， He所占的比例隨著工件厚度的增加而增大。 另外， N2對于銅（合金）而言是惰性的，可以用 Ar + N2焊接銅（合金）。 （ 2） Ar+ CO Ar+O2 這種混合氣體具有一定的氧化性，一方面能降低液體金屬的表面張力，具有熔滴細勻、電弧穩(wěn)定、焊縫成形規(guī)則等特點；另一方面由于保護氣體具有氧化性，可增加電弧的穩(wěn)定性，同時也有利于增加液體金屬的流動性，細化熔滴，改善焊縫成形。焊接低碳鋼及低合金鋼 ,廣泛應用Ar+CO2 (20%~30%)、 Ar+15%CO2+ 5%O2 ,有較好的熔深和焊縫成形，焊接質量好。 焊絲直徑： 應根據焊件的厚度、焊接層次及位置、接縫間隙大小、所選熔滴過渡形式等因素來綜合考慮確定。 需要特別指出的是，鋁合金的 MIG焊對雜質敏感，而且鋁的材質較軟，為最大限度保證焊縫質量和送絲穩(wěn)定可靠，追求選用盡可能粗的焊絲進行焊接。如 Fronius的全數字化焊機就可以用 MIG對接焊 。 焊縫正面 焊縫背面（實芯焊絲焊接，背面無保護） 焊接電流 應根據焊件的厚度、焊接層次及位置、焊絲直徑大小、所需熔滴過渡形式等因素來綜合考慮確定。 鋁合金 MIG焊時各種熔滴過渡的參數區(qū)間可參考下圖。 電弧電壓 短路過渡的電弧電壓較低，噴射過渡的電弧電壓相對較高。 鋁合金焊接一般用較快的焊接速度，半自動焊常在 5～ 60m/h之間，自動焊約在 25～ 150m/h之間。 MIG焊所需的氣體流量比TIG焊的要大，通常在 30～60L/min，噴嘴孔徑也相應地應有所增加， 有時甚至要用雙層噴嘴、雙層氣流保護 。 鋁材 T形接頭 MIG焊的焊接工藝參數 a)平焊 b)立焊、橫焊、仰焊 總結： MIG焊工藝參數選擇的一般方法：板厚 → Φ，然后，熔滴過渡形式 → I，最后根據 I配以合適的 U、 V及氣體流量。 ,Al、 Cu的導熱性好，要留足夠的鈍邊； 2. 焊前清理： MIG焊對雜質非常敏感，對工件、焊絲均應進行嚴格的焊前清理并盡可能選用粗焊絲、用雙主動輪送絲。 補充：熔化極活性（混合）氣體保護焊 （ MAG:metal activegas arcwelding ） MIG焊在焊接效果上存在一些不足，所以其應用范圍較窄，多用于鋁合金的焊接。 MAG比單純的 MIG應用范圍要廣得多，是熔化極氣體保護焊的發(fā)展方向。 ★ 目前，由于商品混合氣的供應和專家系統(tǒng)的應用，使 MAG上 述缺點已得以克服。 ? 要用混合氣體而多元氣體的混合困難； ? 焊接工藝參數復雜。 缺點： 一、 MAG的特點 優(yōu)點： 二、 MAG常用活性混合氣體及其適用范圍（ P90表 39） 混合氣體 參考配比
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