氬弧焊工藝-在線瀏覽
2025-01-12 14:55本頁面
【正文】 176。為宜，如圖 45 所示。另一種方法是以左手的拇指、食指捏住，并用中 指和虎口配合托住焊絲下部 (便于操作的部位 )。填充焊絲時(shí)，焊絲的端頭切勿與鎢極接觸，否則焊絲會(huì)被鎢極沾染，熔入熔池后形成夾鎢。但是填充焊絲不能離開氬氣保護(hù)區(qū)，以免灼熱的焊絲端頭被氧化，降低焊縫質(zhì)量。在重疊處要少添加焊絲，以避免接頭過高。每塊焊件焊后要檢查焊接質(zhì)量。 江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 焊接實(shí)訓(xùn) 氬弧焊 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 第 6 頁 課題二 平對接焊 一、知識目標(biāo)和能力目標(biāo)： （一）知識目標(biāo) 理論 （ 1） 了解氬弧焊的設(shè)備 （ 2） 掌握氬弧焊的材料和工藝參數(shù) 技能 （ 1） 熟悉氬弧焊機(jī) （ 2） 掌握氬弧焊的平對接焊技術(shù) （二）能力目標(biāo)： 理論 （ 1） 能夠知道鎢極氬弧焊機(jī)的組成及所采用的焊接材料 （ 2） 會(huì)恰當(dāng)選擇氬弧焊的工藝參數(shù) 技能 （ 1） 能夠 熟練的調(diào)節(jié)氬弧焊機(jī)的各個(gè)參數(shù) （ 2） 能夠?qū)崿F(xiàn)氬弧焊的平對接焊 二、知識要點(diǎn) (一 )鎢極氬弧焊設(shè)備 鎢極氬弧焊機(jī)一般用于厚度 6~8mm焊件的焊接，下面介紹 NSA5001 型手工鎢極氬弧焊機(jī)的組成及功能。 (1) 焊接電源 采用具有陡降外特性的 BX31500 型動(dòng)圈式弧焊變壓器作為焊接電源。 (3) 控制箱 控制箱內(nèi)裝有脈沖引弧器 9 也是一種引弧裝置，可以避免因高頻高壓而擊穿線路中的元件 )、脈沖穩(wěn)弧器和消除直流分量的電容等元件。 (5) 冷卻系統(tǒng) 用來冷卻焊接電纜、焊槍和鎢極。使用的焊接電流超過 150A 時(shí)，必須通水冷卻，并以水壓開關(guān)進(jìn)行控制。焊槍的作用是傳導(dǎo)電流、夾持鎢極、輸送氬氣。圓柱帶錐形或圓柱帶球形的噴嘴，保護(hù)效果最佳，氬氣流速均勻，容易保持層流。 手工鎢極氬弧焊設(shè)備的焊接控制程序如圖 49 所示。 1． 鎢極直徑與焊接電流 通常 根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度來選擇焊接電流。 如果鎢極粗而焊接電流小，鎢極端部溫度不夠，電弧會(huì)在鎢極端部不規(guī)則地飄移，電弧不穩(wěn)定；如果焊接電流超過鎢極相應(yīng)直徑的許用電流時(shí)，鎢極端部溫度達(dá)到或超過鎢極的熔點(diǎn)， 會(huì)出現(xiàn)鎢極端部熔化現(xiàn)象，甚至產(chǎn)生夾鎢缺陷。不銹鋼、耐熱鋼和鋁合金手工鎢極氬弧焊的鎢極直徑和焊接電流的選擇分別下表。電弧長度增加，容易產(chǎn)生未焊透的缺陷，并使氬氣保護(hù)效果變差，因此應(yīng)在電弧不短路的情況下，盡量控制電弧長度，一般弧長近似等于鎢極直徑。 過快的焊接速度會(huì)使氣體保護(hù)氛圍破壞，焊縫容易產(chǎn)生未焊透和氣孔；焊接速度太慢時(shí)，焊縫容易燒穿和咬邊。見下表 電源種類和極性的選擇 材料 直流 交流 正極性 反極性 鋁及鋁合金 銅及銅合金 ╳ △ ○ ╳ △ ○ 江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 焊接實(shí)訓(xùn) 氬弧焊 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 第 10 頁 鑄鐵 低碳鋼、低合金鋼 高合金鋼、鎳及鎳合金、不銹鋼 鈦合金 △ △ △ △ △ ╳ ╳ ╳ ╳ ╳ ○ ○ ○ ○ ○ 注：△ 最佳 ○ 可用 ╳ 最差 5． 氬氣流量與噴嘴直徑 噴嘴直徑的大小，直接影響保護(hù)區(qū)的范圍，一般根據(jù)鎢極直徑來選擇。 D 鎢極直徑， mm。流量合適時(shí)，熔池平穩(wěn)，表面明亮無渣，無氧化痕跡，焊縫成形美觀；流量不合適，熔池表面有渣，焊縫表面發(fā)黑或有氧化皮。 D 噴嘴直徑， mm。 6． 噴嘴與焊件間的距離 噴嘴與焊件間的距離以 8~14mm 為宜。 7． 鎢極伸出長度 為了防止電弧熱燒壞噴嘴，鎢極端部應(yīng)突出噴嘴以外，其伸出長度一般為 3~4mm。 氣體保護(hù)效果的好壞，常用焊點(diǎn)試驗(yàn)法來判斷。這時(shí)鋁板上焊點(diǎn)周圍因受到“陰極破碎”作用，江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 焊接實(shí)訓(xùn) 氬弧焊 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 第 11 頁 出現(xiàn)銀白色區(qū)域 (圖 )，這就是氣體有效保護(hù)區(qū)域，稱為去氧化膜區(qū)，其直徑越大，說明保護(hù)效果好。 不銹鋼、鋁合金氣體保護(hù)效果的判定 焊接材料 最好 良好 較好 最壞 不銹鋼 銀白、金黃 藍(lán)色 紅灰 黑色 鋁合金 銀白色 黑灰色 以下列舉鋁及鋁合金的手工鎢極氬弧焊主要焊接工藝參數(shù)，見下表。 V70176。 V70176。 ~2 ~2 ~2 ~2 ~2 1~3 1~3 2~4 2~4 2~4 2 2 2 2 ~2 2 2~3 3 3~4 4 4 4~5 4~5 4~5 2 3 3 3~4 4 4~5 4~5 5~6 5~7 5~7 6~7 7~12 7~12 12~14 12~14 12~14 12~14 14~16 30~60 40~70 60~80 120~140 120~140 120~140 180~240 220~300 260~320 280~340 4~6 4~6 4~6 6~10 6~10 9~12 9~12 9~12 12~15 12~15 1 1 1 1 1~2/1 1~2/1 2/1 2~3/1 3~4/1~2 3~4/1~2 注：焊接電流適于純鋁，焊接鋁鎂、鋁錳合金時(shí)，其電流值可降低 20~40A。 焊前清理。定位焊可以不添加焊絲，直接利用母材的熔合進(jìn)行定位。定位焊之后，必須校正焊件保證不錯(cuò)邊，并作適當(dāng)?shù)姆醋冃危詼p小焊后變形。因此，焊前對焊件、焊絲要做必要的清理，焊接時(shí)要注意對焊接區(qū)域的氣體保護(hù)。采
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