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高大模板施工方案專家論證-在線瀏覽

2025-06-21 22:12本頁面
  

【正文】 用鋼管拉結(jié)。對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。(3)立桿頂部自由端長度不得大于700mm,當(dāng)大于700mm時,增設(shè)一道水平桿。 d、扣件、頂托、底撐、連墻件的構(gòu)造要求(1)對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);扣件螺栓方向盡量一致。(3)在主節(jié)點(diǎn)處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150。(5)頂托支座位置必須采用兩根鋼管并排傳遞承載的方式。、材料要求a、桿件材質(zhì)要求:鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)BG/T13293或BG/T3092。對于新管還同時必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗報告。b、扣件為桿件的連接件,用可煅鑄鐵鑄造,扣件不得有裂紋,并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈;扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好;扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm;當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm;新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告。c、頂托必須逐個檢查,對存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。、施工工藝流程放線→放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定,每邊豎起3~4 根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,擰緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前搭設(shè),直至第一步支撐架交圈完成→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿,并隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)置剪刀撐。之后用水平鋼管根據(jù)標(biāo)志點(diǎn)彈出梁底模標(biāo)高,并搭設(shè)梁底鋼管。立桿接長必須采用對接扣件連接,嚴(yán)禁采用搭接接長。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置墊板,墊板厚度不得小于 50mm。當(dāng)腳手架立柱底部不在同一高度時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不得大于 1m,靠邊坡上方的立桿軸到邊坡距離不應(yīng)小于 。在豎立桿時,要注意桿件長短搭配使用。d. 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為 45176。f.當(dāng)支架立柱高度超過 5m時,應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距 6~9m,豎向間距 2~3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)。h、腳手架搭設(shè)鋼管不允許混用,統(tǒng)一采用Φ48。、搭設(shè)、使用及拆除的安全管理要求a、扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。b、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗收,并應(yīng)確認(rèn)合格后使用。d、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載。e、滿堂支撐架在使用過程中,應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)施工,當(dāng)出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即停止施工,并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員。f、滿堂支撐架頂部的實際荷載不得超過設(shè)計規(guī)定。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。i、腳手架的安全檢查與維護(hù),應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。施工層以下每隔 10米應(yīng)用安全網(wǎng)封閉。、混凝土的澆筑方法a、澆筑方法待支模架及鋼筋綁扎驗收通過后,先澆筑剪力墻或立柱的混凝土,澆筑時分層進(jìn)行澆筑,待剪力墻、立柱及邊緣構(gòu)件澆筑完成后,再澆筑水平構(gòu)件梁、板的混凝土。由于剪力墻澆灌高度大,為確保砼的質(zhì)量,采用汽車泵帶軟管插入剪力墻及邊緣構(gòu)件、框架柱內(nèi)下料,采用10m長的振動棒進(jìn)行振搗。本方案重點(diǎn)采取如下監(jiān)測措施:(1)砼澆筑時,木工班組應(yīng)組織人員對模板進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,每班監(jiān)控人員應(yīng)不少于5人,以備萬一發(fā)生險情時能有足夠的人力進(jìn)行排險。在險情排除后,經(jīng)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。(4)在砼澆筑時,除了模板監(jiān)控人員及排險人員之外,其他無關(guān)的人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入模板底下,以防發(fā)生意外。 (6)在澆搗梁板混凝土之前,必須由項目部組織對高支架進(jìn)行全面檢查,合格后方可進(jìn)行澆筑,并且在混凝土澆筑過程中,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員必須隨時對高支架進(jìn)行觀測。拼裝要求詳見下表。模板定位a、標(biāo)高引測:根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀引測出板面標(biāo)高(建筑標(biāo)高),并將其標(biāo)注在柱鋼筋上,再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標(biāo)高。b、柱模板的標(biāo)高控制:(1)根據(jù)柱的高度,扣除砼樓板的標(biāo)高后,根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度,計算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸,然后裁出非整模板,將非整塊模板安裝在柱模板中間,以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。、模板的支設(shè)規(guī)范要求模板支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 1302011執(zhí)行。5177。10177。34層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或拉線尺量層高大于5m855相鄰兩板表面高差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正/2方尺、塞尺垂直/2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移/2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位置32拉線,尺量螺栓外露長度+10,0+5,010預(yù)留孔洞中心線位移+10,5拉線,尺量尺寸+10,0+5,011門窗洞口中心線/3拉線,尺量寬、高/177。由于柱體墻體側(cè)面面積大、柱體墻體高,澆筑混凝土?xí)r側(cè)模所承受的壓力大,因此用Φ48,對拉螺桿豎向間距為400X400mm。、梁支模方法按設(shè)計間距要求整齊鋪好50 mm100 mm方木,隨即鋪設(shè)梁底模,鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢,并用50 mm100 mm枋木條作立檔及立檔支撐,用約30mm寬,15mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部(或者使用鐵制側(cè)??ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_)。當(dāng)梁高超過750 mm時,考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱,故在梁高的中間加兩道φ14穿墻螺桿。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故,在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。、板支模方法a、在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線,并架設(shè)Φ48橫鋼管,在鋼管上直接鋪設(shè)方木,拉線檢查,直至平整。板縫用膠帶紙粘好。(4)板模板支設(shè),下部支撐用滿堂架子,每根立桿底部應(yīng)設(shè)置不小于50mm厚模板墊塊。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,必須與每根立桿連接并擰緊。滿堂模板支架四邊立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。、邊梁模板加固鋪完樓面模板后,要對邊梁模板加固。 并拉通線檢查是否平直。在模板和鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置用膠合板做成相應(yīng)規(guī)格模盒,盒子內(nèi)部用方木支撐固牢,安裝時, 孔洞模應(yīng)用鐵釘釘牢或用鐵線綁牢,并焊鋼筋頂側(cè)模。施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核和驗收。、高支模拆除的工藝要求a、高支模拆除工藝要求,其強(qiáng)度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定,現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時所需強(qiáng)度,應(yīng)符合以下要求:(1)側(cè)模、柱模拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(3)拆除模板前,由工長填寫好模板拆除申請,項目主管工程師審核后,并附上試塊強(qiáng)度報告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除.(4) 梁底、樓板模板拆除時應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度,同時參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度,在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。每天收工前,對未拆除的部分應(yīng)及時加固處理。拆除時不要用力過猛,拆下來的材料應(yīng)整理好及時運(yùn)走,做到工完場地清。(2)在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時,應(yīng)暫停拆除,并報項目部及監(jiān)理,待出方案處理后,再拆除模板。(4)模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042015)中模板拆除分項的如下規(guī)定:主控項目底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。b、高支模拆除安全要求(1)本工程使用的鋼管架,在材料運(yùn)輸時,不得隨意亂丟,以免傷人。(3)上班時必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋,嚴(yán)禁酒后上班。(5)禁止垂直交叉作業(yè),特殊要求必須上下同時作業(yè)時,要做好交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。(7)拆模時,禁止將模板大塊撬下,以免發(fā)生意外。施工安全保障措施、組織保障、專項管理小組由于該處支模架搭設(shè)難度大,項目成專項管理小組,從技術(shù)方案,現(xiàn)場監(jiān)督,過程控制,質(zhì)量驗收幾個方面進(jìn)行配置專人負(fù)責(zé),明確各責(zé)任人的職責(zé)。、安全保障體系、質(zhì)量保障體系、文明施工保障體系、技術(shù)措施、混凝土澆筑注意事項(1)梁板混凝土的澆筑采用從跨中向兩端對稱進(jìn)行分層澆筑,確保模板支架在澆筑過程中受力均衡。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,立刻通知停止一切砼澆筑施工,并及時撤離現(xiàn)場。、應(yīng)急預(yù)案、事故類型及危害分析 本高支模支撐系統(tǒng)作業(yè)危險源較多。(1)危險源:作業(yè)人員在各個部位施工, 有可能造成高處墜落、模板坍塌,觸電、機(jī)械傷害,物體打擊和火災(zāi)。、應(yīng)急處置基本原則當(dāng)事故發(fā)生時,為防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大,我們針對不同事故,采取不同的應(yīng)急措施和對策,本著盡力制止事故的漫延,最大限度減少人員傷亡和財物損失。、組織機(jī)構(gòu)及其責(zé)任為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、及時求援,項目部成立應(yīng)急求援小組。應(yīng)急指揮小組組織機(jī)構(gòu)如下:組長:(項目經(jīng)理)通訊組:各勞務(wù)分包負(fù)責(zé)人、各施工班組成員緊急疏導(dǎo)組:、各施工班組成員緊急搶救組:、各勞務(wù)分包負(fù)責(zé)人、各施工班組成員緊急搶險組:各勞務(wù)分包負(fù)責(zé)人、各施工班組成員副組長:應(yīng)急指揮小組聯(lián)系方式:(1)項目副書記、生產(chǎn)經(jīng)理、行政助理、現(xiàn)場責(zé)任工程師及各勞務(wù)分包負(fù)責(zé)人組成通訊組,負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場發(fā)生意外或緊急事故時,及時電話通知應(yīng)急小組人員并及時報救110,現(xiàn)場責(zé)任工程師黃智權(quán)為電話報救第一責(zé)任人;(2)技術(shù)經(jīng)理、技術(shù)部成員及各勞務(wù)分包負(fù)責(zé)人組成緊急疏導(dǎo)組,負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場阻礙救護(hù)車輛的道路,疏散圍觀群眾到安全點(diǎn),確保道路暢通。在調(diào)查人員到達(dá)之前,對發(fā)生事故的現(xiàn)場原始狀態(tài)進(jìn)行保護(hù),事故調(diào)查人員對事故現(xiàn)場調(diào)查取證完畢后,對現(xiàn)場進(jìn)行清理;(3)項目安全部、物質(zhì)部、各勞務(wù)分包負(fù)責(zé)人及各施工班組成員為緊急救護(hù)組,負(fù)責(zé)在救護(hù)車到達(dá)之前,對傷員開展自救,使傷員的傷勢不至于進(jìn)一步惡化。、附近應(yīng)急資源情況應(yīng)急資名稱地 址距項目距離設(shè)施條件聯(lián)系電話江西省人民醫(yī)院南昌市東湖區(qū)愛國路92號25分鐘車程設(shè)施一流,可處理較大災(zāi)害07918689553086895550南昌大學(xué)第一附屬醫(yī)院南昌市東湖區(qū)永外正街17號25分鐘車程設(shè)施一流,可處理較大災(zāi)害079188692715079188692748(1)、行走路線:圖A:華茂國際廣場項目到南昌大學(xué)第一附屬醫(yī)院線路圖B: 華茂國際廣場項目到江西省人民醫(yī)院線路(2)本項目位于豐和中大道上,項目內(nèi)部設(shè)置4米寬主干道為硬化路面,路況較好,便于車輛進(jìn)出。⑵模板作業(yè)時,對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱,不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接,形成整體。⑷樓面堆放模板時,嚴(yán)格控制數(shù)量、重量,防止超載。⑸安裝樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放,以防坍塌事故發(fā)生。2)高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施⑴高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案,經(jīng)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過設(shè)計計算要求。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。⑶高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,合格后方可上崗。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。⑹已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好,護(hù)欄要牢固可靠,然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。3)施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預(yù)防措施安全用電組織措施①建立臨時用電施工方案和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度,并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。安全用電技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。施工現(xiàn)場應(yīng)按工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。夜間施工,必須保證足夠的照明設(shè)施。在建工程不得在高、低壓線路下方施工。4)機(jī)械傷害安全預(yù)防措施(1)項目部安全員與不定時對工人進(jìn)行教育,在機(jī)械使用前必須對工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,發(fā)現(xiàn)有人違反操作規(guī)程時應(yīng)及時阻止。(3)切割小塊的模板時應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。模板的安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進(jìn)行作業(yè)。(2)避免交叉作業(yè)。無法避免交叉作業(yè)時,必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層,否則不準(zhǔn)施工。6)火災(zāi)安全預(yù)防措施(1)切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板因及時清理,防止焊接的火花鍵入引起火災(zāi)。(二)危險源預(yù)警行動搶救疏散組迅速對事故現(xiàn)場是否存在二次危險源進(jìn)行確認(rèn)、防止事故蔓延擴(kuò)大。(1)模板坍塌1)當(dāng)事故發(fā)生時,立即向組長匯報,由組長統(tǒng)籌安排救援工作。3)按項目部提供的急救聯(lián)系電話,迅速電話聯(lián)系醫(yī)院,及時對傷員進(jìn)行有效搶救。(2)高處墜落1)發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員立即大聲呼喊,并及時電話聯(lián)系應(yīng)急救援小組組長。3)如果好似頭部著地,同時伴有嘔
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