【正文】 摩擦全身，使他發(fā)熱。如果事故離電源開關較近，應立即切斷電源開關；如果事故離電源開關太遠，不即立即斷開，救護人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線使之脫離電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。4）如果傷員腰、腿、肩部等先著地，則很可能是傷員已經(jīng)骨折，這時不能隨意翻動傷員，否則，會加重傷員的傷勢。2）仔細觀察傷員的傷勢情況，并盡可能了解傷員落地的身體部位和著地部位的具體情況。（盡量說明傷亡人數(shù)、情況、事故地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口接應）4）控制好事故現(xiàn)場后，再由公司組織專家至現(xiàn)場分析原因，再清理現(xiàn)場混凝土、模板及架體。2）當發(fā)生模板坍塌事故時，應立即組織人員進行及時搶救，防止事態(tài)擴大，在有傷亡的情況下，及時搶救和送診。若事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險源時，在采取可能的應急措施后，立即搶救疏散被困現(xiàn)場人員，立即組織施救。(3)現(xiàn)場設置足夠的滅火器。(3)外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固，搬移竹板時下方應設警戒區(qū)并有專人監(jiān)護，預防料具掉下砸傷人。施工計劃安排時，盡量避免或減少同一垂直線內的立體交叉作業(yè)。2m以上高處作業(yè)應有可靠的立足點，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時不準留有懸空的模板，防止掉下砸傷人。5）物體打擊安全預防措施(1)模板安裝與拆除。(2)在機械使用之前應對機械進行試運轉，正常后方可進行作業(yè)施工。外高、低壓線路下方，也不得搭設作業(yè)棚、建造生活設施或堆放構件、材料及其他雜物等。照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴禁隨意設置。手持電動工具必須設觸（漏）電保護器。 施工現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電等作業(yè)，必須由電工完成。②建立技術交底制度，電工日巡檢制度、安全檢測制度、電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評估制度、安全用電責任制并建立安全教育培訓制度，強化安全用電領導體制，防止事故發(fā)生。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。⑺高處作業(yè)前，應由項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。⑸項目部按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。⑷安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技術交底。⑵所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應依據(jù)有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。（6）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。堆放數(shù)量較多時，應進行荷載計算。⑶模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。支撐立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。、預警與預防（一）危險源監(jiān)控及預防措施1）坍塌事故的安全技術預防措施⑴模板作業(yè)前，按設計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。 （4）生產經(jīng)理、現(xiàn)場責任工程師、物資部、各勞務分包負責人及各施工班組成員為緊急搶險組，對事故現(xiàn)場實施排險加固，為緊急搶險提供物質和設備、應急照明等。加強警戒保證現(xiàn)場財物安全。由項目經(jīng)理方紅任組長，負責事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排全面工作。高支模施工事故發(fā)生時出現(xiàn)的各種情況所應采取的應急救援措施及方法詳見第5節(jié)應急處理。（2）可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應的安全技術措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。、模板的拆除結合現(xiàn)場實際情況，滿堂腳手架在頂板混凝土達到100%以前不得對腳手架進行拆除：（1）在拆除架體時，應先清除架體上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋；（2）架體在拆除前，應先布設拆除范圍的安全措施和警戒區(qū)域；（3）嚴格遵循拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：橫桿→剪刀撐→立桿；（4）架體的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；（5）拆除架體時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置；（6）在拆除的架體周圍，在墜落范圍設置明顯的“禁止入內”標志，并有專人監(jiān)護，以保證拆時無其他人員入內；（7）對于拆除架體用的垂直運輸要用滑輪和繩索運送，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規(guī)定聯(lián)絡用語和方法，明確職責，以保證架體安全拆除；（8）架體拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業(yè)；（9）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。在梁的澆筑過程中一定進行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm；（2）砼澆筑過程中，必須設專門人員觀察模板及支撐體系，避免模板支撐體系發(fā)生整體或局部失穩(wěn)。組長：唐明輝副組長：付會榮、熊發(fā)林（負責組織現(xiàn)場驗收）組員：鄭亮、江濤、劉永輝、鄒劍（負責方案編制交底、過程檢查管控、定時監(jiān)控、安全隱患排查）該支模架體系搭設過程中項目部專人檢查過程監(jiān)督，搭設完成后管理組長組織相關部門人員對支模架進行驗收，自檢合格后報監(jiān)理單位驗收，報檢同意驗收之后方可進行下一道工序的施工。（8）模板拆除后，在及時歸堆清理的同時要避免出現(xiàn)朝天釘。（6）拆模時，必須設警戒標志，必要時派專人看守，禁止他人入內。（4）搭設滿堂架時，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。（2）凡超過2m以上的操作部位，必須搭設操作平臺，不得違章臨邊、臨空施工。檢驗方法：觀察。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢驗方法：觀察。底模拆除時的混凝土強度要求結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率（%）現(xiàn)澆板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100現(xiàn)澆梁≤8≥75＞8≥100裝配箱式樓蓋、懸臂梁及懸挑板/≥100一般項目側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。(3)模板要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。為了便于管理，利于前道工序為后工序創(chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場清理和成品保護工作。：（1）拆除應按一定的順序進行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側向支撐，后拆豎向支撐”。（5）在拆除時，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作。（2）拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。混凝土澆搗時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正，確保埋件和預留洞的準確。預埋件固定在模板上，預留洞如預留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。、穿梁、板孔、洞口模板預埋件、預留洞在施工前和安裝圖詳細復核，無誤后方能進行施工。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌?。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架必須設置縱、橫向掃地。b、板模板施工時注意以下幾點：（1）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（2）模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于2mm，否則用膩子封條；（3）根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大小：＜4m 開間不考慮起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm。然后鋪樓面模板，用長40 mm鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時，補板應補在梁、柱邊。安裝模板時，安裝所需各種配件應置于工具箱或工具袋內，嚴禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。另外，當梁跨度大于4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，本工程統(tǒng)一起拱，主次梁交接時，應先主梁起拱，后次梁起拱。之后吊直側模，用斜桿頂撐固定。其支撐系統(tǒng)，內墻與滿堂腳手架用橫撐相連，對拉螺桿兩端按墻體厚度設限位卡，限位卡外側設置圓形墊片，待拆除模板后敲除小木片，割掉對拉螺桿，對缺口用1:1防水水泥砂漿進行處理。5對角線/612插筋中心線位置55尺量外露長度+10，0+10，0、框柱、剪力墻支模方法本工程剪力墻體模板均采用18厚膠合板，豎向用50100木枋作背枋。5尺量柱、墻、梁+4，5177。3水準儀或拉線尺量3截面模內部尺寸基礎177。模板安裝允許偏差和檢驗方法 序號項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標準項目制定內控標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高177。 （2)彈線：待樓板新澆筑砼結硬后，由測量員在樓面砼上彈出軸線控制線，核驗無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質檢員核查控制線，無誤后，木工才能進場施工。待鋪設完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準儀、鋼卷尺配合檢查其準確性。模板拼裝精度要求一覽表 序 號項 目允許偏差(單位：mm)1兩塊模板之間拼縫≤22相鄰模板之間高低差≤23模板平整度≤24模板平面尺寸偏差177。高支模設計、安裝及拆除、模板組拼精度要求模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子或設置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。（5）混凝土澆筑完成后，應派專人負責養(yǎng)護。（3）現(xiàn)場值班安全員與砼泵車指揮員及值班泥工長之間應配備對講機，并保證通訊暢通。（2）現(xiàn)場值班安全員應堅守崗位，組織木工人員認真進行巡回檢查，專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，檢查的重點為鋼管腳手架支撐的穩(wěn)定情況、模板是否漏漿及漲模等，發(fā)現(xiàn)異常情況時應馬上報告，并立即暫停施工，迅速組織人員進行搶險。c、混凝土施工整個過程的模板監(jiān)測措施本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設過程中必須隨時監(jiān)測。b、澆筑路線高支模部位混凝土梁板澆筑采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式，高支模部位混凝土梁采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，澆筑時間不宜過快，不能在一個區(qū)域澆筑過高，應分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。k、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件，主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件。j、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網(wǎng)雙層兜底。h、夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業(yè)。g、當有六級強風及以上風、濃霧、雨或雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。應在采取確保安全的措施后，查明原因、做出判斷和處理。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。c、鋼管上嚴禁打孔。架子工應持證上崗。、搭設質量及驗收腳手架搭設完成后，由項目安全總監(jiān)組織安全部、工程部、技術部、物資部進行腳手架搭設的驗收，腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架JGJ1302011規(guī)范有關規(guī)定。g、搭設腳手架施工人員應此證上崗，施工前組織所有施工人員認真學習《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ 1302011；《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622014?！?0176。 ；中間在縱橫向應每隔 10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為 4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。大橫桿的長度不宜小于三跨,且不小于6m,大橫桿接頭位置設置同立桿。 ，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3，搭接時長度不小于1m。 、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架JGJ1302001規(guī)范第 ?？奂戒摴茏髁⒅螘r，其安裝構造應符合下列規(guī)定： 、間距、扣件應符合設計要求。鋼管立柱底部應設墊木，頂部應設可調支托， U型支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應保證上下同心；在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。滿堂架搭設時應與框架柱、剪力墻邊緣構件作剛性連接，增加整個支撐系統(tǒng)的剛度。、施工方法、搭設方法及注意事項備齊操作所需的一切安全防護設施和器具，進行全面的安全技術交底，搭設滿堂支架，包括剪刀撐，支立桿時應先在鋼管底部墊不小于50mm厚模板墊塊，再搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面200mm處，使立柱縱橫方向左右對直，中間步距按1500mm設置最上一步不一定剛好為1500mm但應滿足小于1500mm；同時，立柱要間距均勻，滿足設計要求。方木開裂破損的一律不得使用?？奂馁|應符合國家標準GB1583，不得發(fā)生破壞。鋼管上嚴禁打孔。鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差＜；，外徑允許偏差＜ mm，且必須涂防銹漆進行防銹處理，鋼管內外兩面的銹蝕深度之和不得＞ mm，且必須涂防銹漆進行防銹處理。頂托支撐插入長度應以保證頂托支撐穩(wěn)定及不