【正文】 2001）《建筑施工安全檢查標準》 （JGJ592011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ8091）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(2011版) （JGJ1302011）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ1622008）建質(zhì)【2009】87號文件 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】254號文件 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則本工程設(shè)計施工圖紙、設(shè)計交底、施工組織設(shè)計二、工程概況本工程位于上海市徐匯區(qū)東北部，東至陽光路、西至宛平南路、南至瑞寧路、北至瑞平路。高大模板支撐系統(tǒng)專項施工設(shè)計方案編制說明及依據(jù)本方案針對徐匯濱江XH129D01地塊項目13辦公樓一層大廳、14商業(yè)樓一層大廳、地下游泳池區(qū)域，結(jié)構(gòu)層施工支模高度超過8米，搭設(shè)跨度超過18米的高大模板支撐體系。本方案主要包括模板的設(shè)計、搭設(shè)、監(jiān)護、拆除等專項內(nèi)容，并按有關(guān)規(guī)定組織專家論證。本工程為徐匯濱江XH129D01地塊項目。其中地下車庫及13辦公樓、14商業(yè)樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；高層住宅樓均采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。13樓一層大廳（4～6軸交E～F軸）為高支模區(qū)域，一層～三層樓板面結(jié)構(gòu)高度為（～），,，面積約126㎡。具體位置詳附圖《13樓高支架平面布置圖》。14樓高支區(qū)域混凝土與屋面樓板同時澆搗。地下游泳池（1/11～14軸交AM～AV軸）WKLX51b、WKLX5WKLX6WKLX7LX3LX35（三處）、LX47(二處)，為大跨度高支模區(qū)域，游泳池底板面～游泳池頂板面高度為（～）局部為（～），面積約為467㎡，為了提高高支模排架的整體穩(wěn)定性，游泳池四周框架柱先行澆筑。 13樓高支架區(qū)域結(jié)構(gòu)構(gòu)造一層結(jié)構(gòu)(支架區(qū)域底座)樓板厚度為180㎜，內(nèi)配雙層雙向C10150鋼筋；三層結(jié)構(gòu)樓板厚度為140㎜，內(nèi)配雙層雙向C8150鋼筋；柱幾何尺寸為：900900㎜、900950㎜、9501000㎜；柱網(wǎng)間距：7500㎜、8400㎜；三層結(jié)構(gòu)次梁截面尺寸250550㎜；柱間主梁截面尺寸300650㎜，400750。 14樓高支架區(qū)域結(jié)構(gòu)構(gòu)造一層結(jié)構(gòu)(支架區(qū)域底座)樓板厚度為180㎜，內(nèi)配雙層雙向C12180鋼筋；屋面結(jié)構(gòu)板厚度為130㎜，內(nèi)配雙層雙向C8100鋼筋；柱幾何尺寸為：400400㎜；柱網(wǎng)間距： 8400㎜、7000mm、3150mm；屋面結(jié)構(gòu)次梁截面尺寸250700㎜、250950㎜；柱間主梁截面尺寸250700㎜、2501250㎜。 地下游泳池高支架區(qū)域結(jié)構(gòu)構(gòu)造 (支架區(qū)域底座)基礎(chǔ)底板厚度為600mm，內(nèi)配雙層雙向C20200鋼筋；頂板樓板厚度為250㎜，內(nèi)配雙層雙向C12180鋼筋；柱幾何尺寸為：1100900㎜；柱網(wǎng)間距： 8100㎜、19250mm；頂板結(jié)構(gòu)次梁截面尺寸6001200㎜；柱間主梁截面尺寸6001200㎜、6001400㎜。為了滿足工程施工需要，高支模體系必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以便承受新澆筑混凝土荷載和施工荷載，達到模板體系不破壞、不變形、不傾斜、不搖晃，保證各構(gòu)件形狀、尺寸和位置符合要求：高支模設(shè)計方案還應(yīng)考慮施工拆除方便及確保施工安全。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭設(shè)方便，便于檢查驗收。根據(jù)以上原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮以往的施工經(jīng)驗，高支模體系采用滿堂扣件式鋼管腳手架；地下游泳池高支模區(qū)域四周框架柱先行澆筑，待強度達到設(shè)計強度的75%以上后，將高支模排架與框架柱進行拉結(jié)，進一步提高高支模排架的整體穩(wěn)定性。本工程開工日期為2013年1月20日，計劃竣工日期為2015年6月30日。2ppm12高程控制精密數(shù)字水準儀DSE3+標尺177。2ppm15垂直、水平測量托線板2m若干6彈線墨斗2套7支架鋼管Ф48,8支架扣件直角、轉(zhuǎn)向、對接9支架可調(diào)支托10支架螺桿Ф1411支架槽鋼103. 高支模板支撐系統(tǒng)材料驗收鋼管表面平直光滑，壁厚均勻，沒有裂縫、分層、毛刺、硬彎、電焊結(jié)疤，表面做好防銹處理，采用游標卡尺進行測量，并對單位長度的鋼管進行稱重，實測重量與理論重量進行比較，抽檢比例不低于30%，對于壁厚減少超過10%的予以報廢，不合格比例大于30%的應(yīng)擴大抽檢比例，不滿足要求的鋼管不得用于高支模支撐系統(tǒng)。四、施工工藝技術(shù)1. 模板支架施工概況13，依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）采用普通型滿堂支撐架。(1) 立桿：支架立桿采用Φ48鋼管，縱橫向間距700mm局部800mm，250550梁底部設(shè)1根承重立桿，300650梁底部設(shè)2根承重桿以保證局部荷載集中位置的受力安全。(2) 步距：支架支撐上下水平牽桿間距1500mm；(3) 掃地桿：掃地桿離地200mm；(4) 局部高度a=80mm；(5) 水平剪刀撐：從上至下每三步縱橫向水平桿的平面位置設(shè)一道水平剪力撐，共設(shè)二道水平剪刀撐，夾角為45176。(7) 周圈剪刀撐：沿支架四周及梁側(cè)邊設(shè)置連續(xù)剪刀撐，斜桿與地面傾角為45176。平臺板及梁模板采用15㎜厚黑夾板，龍骨采用4595mm方木，間距300mm。平臺支架模板底均增設(shè)保險扣件。(6) 豎向剪刀撐：支架內(nèi)豎向剪刀撐按每6m寬設(shè)置一道，斜桿與地面的傾角應(yīng)為45176。 ，依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）采用普通型滿堂支撐架。(1) 立桿：支架立桿采用Φ48鋼管，縱橫向間距700mm局部800mm，6001200、6001400梁底部采用可調(diào)支托，設(shè)2根承重桿以保證局部荷載集中位置的受力安全。(2) 步距：支架支撐上下水平牽桿間距1500mm；(3) 掃地桿：掃地桿離地200mm；(4) 局部高度a=250mm；(5) 水平剪刀撐：從上至下每三步縱橫向水平桿的平面位置設(shè)一道水平剪力撐，共設(shè)二道水平剪刀撐，夾角為50176。(7) 周圈剪刀撐：沿支架四周及梁側(cè)邊設(shè)置連續(xù)剪刀撐，斜桿與地面傾角為45176。支架立桿接長必須采用對接扣件連接?？紤]到扣件式鋼管支架施工工藝成熟，以及操作工人的對該工藝熟悉，梁、板底模水平管直接固定在支架立桿上。4．模板施工（1）模板搭設(shè)1) 模板材料均采用15厚模板，用2寸釘固定在木龍骨上?？蚣芰焊叨却笥诘扔?50時，采用對拉螺栓固定，可在梁底、梁高2/3處設(shè)置，對拉螺栓采用Φ14，縱向間距基本按立桿間距。橫向水平桿兩端用直角扣件固定在立桿上?？烧{(diào)支托上擱置10槽鋼，U口水平，間距同立桿間距。根據(jù)本工程實際情況，封頂桿通長設(shè)置。2) 柱子模板采用半框模板，豎肋用方管，柱箍采用雙排Φ48的鋼管。螺栓豎向間距從上至下間距600～800㎜。另對于兩塊模板間的5mm的鑲縫用膠帶紙封。5) 模板支模前，應(yīng)清除干凈并涂刷隔離劑，鋪設(shè)應(yīng)牢固，平整，接縫嚴密不漏漿，相鄰兩塊模板不應(yīng)大于2mm。6) 模板鋪設(shè)時，模板與模板拼縫之間采用方木與夾板錯疊連接，接縫之間采用雙面粘膠嵌縫，防止漏漿。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除時所需的混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(米)按設(shè)計的混凝土標準強度的百分率計(%)板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件1002）所有模板拆除遵守以上規(guī)定外，拆除模板的順序、方法及措施必須按規(guī)定實施，梁模板應(yīng)逐塊拆傳遞，應(yīng)后裝先拆，先裝后拆；先拆側(cè)面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。不發(fā)生拖擲、撞擊、腳踩、填襯等損壞模板的行為。5．施工方法 （1）支架搭設(shè)順序彈出支架搭設(shè)控制線→搭設(shè)立桿→牽水平桿→加剪刀撐（2）支架搭設(shè)施工A．支架搭設(shè)放線1)進行中心線和位置的放線；首先引測建筑的軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。2)做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。在外墻部位繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。大橫桿步距為不大于1500mm。2) 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差不得超過15mm。垂直度控制應(yīng)由專人負責，搭設(shè)前詳細交底，搭設(shè)過程中跟蹤檢查，并配備相應(yīng)數(shù)量的水平尺或托線板，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保立桿垂直度在允許偏差范圍內(nèi)。支架立桿布置匯總一覽表序號部位梁、板幾何尺寸立桿間距（橫向）立桿間距（縱向）模板底4880木方1主框架梁400750mm3根立桿（其中梁底1根）≤800mm梁底3條木方2主框架梁6001200mm4根立桿（其中梁底2根）≤800mm梁底4條木方3次梁250550mm3根立桿（其中梁底1根）≤800mm梁底3條木方4平臺板130mm≤800mm≤800mm間距≤300mm3) 13+、+，14樓高支架立桿采用3m+6m、+，確保立桿接頭交錯布置。柱子四周的橫桿應(yīng)與柱搭成“井“字型抱箍，使支架與柱模形成一整體。標高控制點沿柱頭分別向上引測，并做好標記。（3）樓板加固措施1) 高支架搭設(shè)時,下部結(jié)構(gòu)相應(yīng)區(qū)域的兩層支架暫不拆除。2) 樓層支架搭設(shè)前，間距盡量考慮與上部高支架間距相同，高支架立桿搭設(shè)時盡量與樓層板下部支架立桿位置對齊。（4）搭設(shè)基本要求1) 橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，不變形，不搖晃。3) 立桿位置上下二層對齊，相鄰立桿接頭應(yīng)錯開一個步距。5) 扣件螺栓擰緊扭力矩值不小于40N．m，且不得大于65N．m。7) 剪刀撐沿主梁方向6m設(shè)置一道，和縱橫向水平桿形成45176。高支架周圈設(shè)置連續(xù)剪刀撐。9) 高支架體與先澆搗的柱進行固結(jié)，已澆筑完成的柱拆模后在柱角包上模板護角，再設(shè)鋼管抱箍，豎向間距3m，與高支架水平桿同步。豎向間距3m。要求非高支模區(qū)域立桿間距、步距與其相同，形成整體。（5）鋼管支架支撐體系測試對支架的扣件進行螺栓擰緊扭力矩值檢驗，扭力矩值應(yīng)在40Nm之間。）管理要求1）在支架搭設(shè)前，應(yīng)組織施工班組進行詳細的施工交底。檢查項目有：A 立桿間距偏差不得大于30mm。B 立桿接長接頭交錯布置應(yīng)符合構(gòu)造要求。D 扣件的鎖緊度。水平拉桿步距偏差不大于50mm。檢查內(nèi)容有：A 地基基礎(chǔ)：表面堅實及排水、基礎(chǔ)沉降，立桿底座設(shè)置，墊木的鋪設(shè)，立桿支在樓面的樓板下層加固措施。C 保證架體幾何不變形的豎向和水平剪刀撐及斜撐設(shè)置，與固定建筑物的拉結(jié)。E 桿件的接長。對封頂桿和掃地桿處的扣件進行100%檢查，合格率必須達到100%，其余部位抽查數(shù)量不少于30%，合格率不低于95%。B 地基是否積水，立桿是否懸空。D 校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標高和水平度，使支架的步、橫、縱距上下始終保持一致。更不允許在混凝土澆筑時發(fā)生將混凝土在一處進行集中澆筑，避免支架支撐受到?jīng)_擊荷載。7．混凝土澆筑因此本次梁板、柱砼采用分兩次澆筑，先進行梁底以下柱的澆搗，然后進行梁板的澆搗。、梁、板混凝土澆筑高支架區(qū)域梁板結(jié)構(gòu)砼采用汽車泵、固定泵硬管布料，每個施工段布泵必須做到對稱，每個泵的覆蓋范圍與供料相匹配，防止產(chǎn)生施工冷縫；梁板砼如采用硬管布料時，其垂直井架、水平支架必須自成體系，嚴禁與支架相連。在平臺板布料時，應(yīng)派人及時用鐵鍬或鋼耙將其分散，以免荷載集中造成頂模變形；在振搗時先用插入式振動器，最后再用平臺式振動器，確保平臺砼振搗密實；依次類推，先澆搗梁、后澆搗板，交替施工、同步推進。，不得上人和安裝模板、支架。(2) 高支架的支座（結(jié)構(gòu)標高：、）模板拆除時間為高支模區(qū)域的混凝土強度達到設(shè)計強度后才可