【正文】 焊制成，規(guī)格為500mm1000mm。(5)鋼絲繩（吊索）選用619Φ17光面鋼絲繩，鋼絲繩破斷拉力總和≥。鋼絲繩每端用3只夾頭鎖定，夾頭方向一致。(6)型鋼懸挑外架型鋼采用I16，懸挑部分焊接兩根約10cmφ10豎向鋼筋，用于固定立桿鋼管，錨固端在結(jié)構(gòu)梁上采用φ20螺桿穿梁固定，懸挑端與建筑物采用619φ17的鋼絲繩連接。(8)手板葫蘆手板葫蘆的起重量為3t。(1)立桿立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步必須采用對接扣件連接，相鄰立桿接頭交錯設(shè)置，不得在同一步距內(nèi)接長，相隔接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不得大于步距的1/3。搭接時，搭接長度不應(yīng)小于1m，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。(2)掃地桿腳手架設(shè)置縱、橫掃地桿。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(3)縱向水平桿縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，且置于小橫桿之上，其長度不小于3跨。對接時，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭錯開的距離≥500；各接頭中心至主節(jié)點的距離≤1/3倍跨。(4)橫向水平桿主節(jié)點處(水平桿與立桿連接處)必須設(shè)置一根橫向水平桿，與立桿用直角扣件固定且嚴(yán)禁拆除。在每跨跨中設(shè)置一根橫向水平桿，以便支承腳手板。(5)連墻桿連墻桿是防止腳手架橫向變形的重要措施，因此連墻桿的設(shè)置至關(guān)重要。(6)剪刀撐剪刀撐的斜桿除兩端用扣件與腳手架的立桿和大橫桿緊扣外，尤其在中間應(yīng)加設(shè)不少于3個扣結(jié)點，剪刀撐應(yīng)與地面成45176。角，剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度大于1000mm，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m。高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。(8)工字鋼根據(jù)計算結(jié)果選擇滿足要求的工字鋼，工字鋼與建筑物要有可靠的連接，采用螺栓連接、鋼筋錨固或焊接在建筑物上，并且要使用619Φ17鋼絲繩反拉卸荷，鋼絲繩反拉卸荷的主節(jié)點直接穿梁固定。在拐角、斜道平臺口處的腳手板與腳手架水平桿可靠連接,防止滑動,自頂層的腳手板往下計，每隔四步架鋪滿一層腳手板。③腳手架防雷措施，將建筑物上的避雷針引出與各段腳手架承載裝置的四角焊接，接地電阻不大于10歐姆。每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（2）按施工方案的要求對立桿基礎(chǔ)、材質(zhì)、架體與建筑物的拉結(jié)、卸荷、桿件間距、腳手板與防護欄板、桿件搭接、通道等進行檢查。（4）腳手架及其基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進行檢查和驗收：①基礎(chǔ)完工后，腳手架搭設(shè)前。③每搭設(shè)完 10～13 米高度后。⑤遇有六級大風(fēng)和大雨后。（5）驗收依據(jù)：①《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）；②本專項施工方案；③技術(shù)交底文件。②地基是否積水、底座是否松動、立桿是否懸空。④立桿的沉降與垂直度偏差是否符合規(guī)范要求。（二）墻體及樓板拆除工程根據(jù)改造建筑藍圖，對照現(xiàn)場及原建筑竣工圖，將室內(nèi)的隔墻及局部外墻部位的墻體拆除，拆除之前需要先將保留的墻體做好標(biāo)識，若一整片砌體墻只需拆除局部一段均需將整跨墻體全部拆除后重新砌筑，保證墻體接槎緊密，防止將來墻體開裂。拆墻過程中，嚴(yán)禁從墻根部掏打，必須從墻頂依次分層拆除。注明需要保留的板上鐵，要小心敲碎混凝土，不得傷及鋼筋，若無法保證鋼筋的完整性需要重新按設(shè)計要求植筋。對于新加的局部降板，原有樓板的鋼筋要小心切除后用膨脹混凝土封閉，不得裸露，也不得強拔以避免損害原結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（三）鋼筋工程植筋前預(yù)先將水泥砂漿抹灰層鑿除、砼結(jié)構(gòu)面鑿毛，鑿開梁的保護層，植入鋼筋避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔植筋（1）施工工序、工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)①施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計圖紙，放線標(biāo)明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線。若植筋錨固深度不夠時，采用鋼板穿孔塞焊。b、用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。c、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請總包、甲方及監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。b、啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。⑤鋼筋埋植a、鋼筋錨固用膠的準(zhǔn)備。此時，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。將錨固膠裝入膠槍內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。e、對已埋植好的鋼筋要做好保護工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。f、及時清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。g、報請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。（2）檢驗和驗收①施工質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號檢驗項目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法頻數(shù)1鉆孔位置、深度與設(shè)計要求位置相比中心線偏差≤10㎜，孔深≥設(shè)計深度鋼尺測量全部2植筋數(shù)量≥設(shè)計數(shù)量根據(jù)測量計算全部3結(jié)構(gòu)膠飽實度注滿2/3孔深目測全部4植筋質(zhì)量符合以上要求外，≥設(shè)計要求抗拉強度拉拔試驗抽樣②因原結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋、預(yù)埋件等影響，鉆孔位置、深度、數(shù)量不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)及時向總包單位、監(jiān)理、設(shè)計單位匯報，辦理洽商。④錨固膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達到規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。鋼筋加工：鋼筋的加工采用場外集中統(tǒng)一加工，鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋安裝：綁扎之前必須先將原有鋼筋調(diào)直，為保證鋼筋的位置正確，板底筋保護層用成品墊塊墊，上部鋼筋和負(fù)彎矩筋用鋼筋馬凳支撐，間距800mm設(shè)置，以保證鋼筋不移位。質(zhì)量通病防治措施（1）對于板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距≤800mm且呈梅花形布置。（四）模板工程模板采用18mm厚七夾板制作，木枋規(guī)格為50100mm；由于是標(biāo)準(zhǔn)層，樓板底模板配置三層，周轉(zhuǎn)使用，直接采用鋼管加托撐作為支撐，樓