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正文內(nèi)容

花園改造施工方案(編輯修改稿)

2025-05-31 18:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 各段腳手架承載裝置的四角焊接,接地電阻不大于10歐姆。(11)腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),架體搭設(shè)高度要超出施工層一到兩步架,一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后,應(yīng)按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。(12)腳手架搭設(shè)步驟檢查準(zhǔn)備、材料配備→定位→(放置懸挑型鋼)→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→設(shè)置防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)→(鋼絲繩反拉)檢查驗(yàn)收(1)檢查施工方案有無審批手續(xù)、有無技術(shù)交底等。(2)按施工方案的要求對(duì)立桿基礎(chǔ)、材質(zhì)、架體與建筑物的拉結(jié)、卸荷、桿件間距、腳手板與防護(hù)欄板、桿件搭接、通道等進(jìn)行檢查。(3)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定對(duì)進(jìn)場構(gòu)配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,不合格的構(gòu)配件嚴(yán)禁使用。(4)腳手架及其基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收:①基礎(chǔ)完工后,腳手架搭設(shè)前。②作業(yè)層上施加荷載前。③每搭設(shè)完 10~13 米高度后。④達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。⑤遇有六級(jí)大風(fēng)和大雨后。⑥停用超過一個(gè)月。(5)驗(yàn)收依據(jù):①《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302001);②本專項(xiàng)施工方案;③技術(shù)交底文件。(6)腳手架定期檢查項(xiàng)目:①桿件的設(shè)置和連接是否符合構(gòu)造要求。②地基是否積水、底座是否松動(dòng)、立桿是否懸空。③扣件螺栓是否松動(dòng)。④立桿的沉降與垂直度偏差是否符合規(guī)范要求。⑤安全防護(hù)措施是否符合要求,是否超載。(二)墻體及樓板拆除工程根據(jù)改造建筑藍(lán)圖,對(duì)照現(xiàn)場及原建筑竣工圖,將室內(nèi)的隔墻及局部外墻部位的墻體拆除,拆除之前需要先將保留的墻體做好標(biāo)識(shí),若一整片砌體墻只需拆除局部一段均需將整跨墻體全部拆除后重新砌筑,保證墻體接槎緊密,防止將來墻體開裂。同時(shí)墻體抹灰層需事先采用切割機(jī)沿砼墻邊分界線讓開200mm切割斷開,避免擾動(dòng)保留混凝土墻體上抹灰層空鼓,同時(shí)也方便后加墻體與混凝土交接處掛設(shè)鋼絲網(wǎng)。拆墻過程中,嚴(yán)禁從墻根部掏打,必須從墻頂依次分層拆除。砸掉原有結(jié)構(gòu)樓板是根據(jù)改造結(jié)構(gòu)藍(lán)圖,需要注意以下幾點(diǎn):砸掉原有樓板須在板與梁、墻相交處小心剔鑿,不得損傷原結(jié)構(gòu)梁及墻。注明需要保留的板上鐵,要小心敲碎混凝土,不得傷及鋼筋,若無法保證鋼筋的完整性需要重新按設(shè)計(jì)要求植筋。對(duì)于建筑物角部的需要整個(gè)房間砸掉的樓板,不得各層同時(shí)砸,可以樓層間隔砸掉,砸上層板的同時(shí)必須先施工下層新的樓板以形成對(duì)墻體的有效支撐。對(duì)于新加的局部降板,原有樓板的鋼筋要小心切除后用膨脹混凝土封閉,不得裸露,也不得強(qiáng)拔以避免損害原結(jié)構(gòu)構(gòu)件。砸板過程中樓板下層須做好有效支撐與防護(hù),兩層高的墻必須做好穩(wěn)定支護(hù)。(三)鋼筋工程植筋前預(yù)先將水泥砂漿抹灰層鑿除、砼結(jié)構(gòu)面鑿毛,鑿開梁的保護(hù)層,植入鋼筋避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。植筋要求按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及植筋專業(yè)公司的有關(guān)要求執(zhí)行,保證施工質(zhì)量,嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)加固改造設(shè)計(jì)說明(圖號(hào)GS00)、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ1452004)及《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB503672006)有關(guān)要求執(zhí)行。鉆孔植筋(1)施工工序、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈,按設(shè)計(jì)圖紙,放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置,鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。②鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確位置、成孔直徑(一般為鋼筋直徑d+4~8mm)及錨固深度。若植筋錨固深度不夠時(shí),采用鋼板穿孔塞焊。③清孔a、鉆孔完成后,用氣泵、毛刷清孔,此過程要做到三吹兩刷,即吹孔三次、清刷兩次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑。b、用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵,以防有灰塵和異物落入。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實(shí)。c、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清孔工作,請(qǐng)總包、甲方及監(jiān)理驗(yàn)收,做好隱檢記錄。④鋼筋清理a、在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記,標(biāo)示好除銹清理的長度范圍;要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。b、啟動(dòng)磨光機(jī),用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。c、將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。⑤鋼筋埋植a、鋼筋錨固用膠的準(zhǔn)備。b、盲孔鋼筋埋植:將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可;將處理好的鋼筋,除銹清理端朝向孔洞,一邊向同一方向旋轉(zhuǎn),一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi),直至到達(dá)孔洞底部為止。此時(shí),如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出,說明注膠量不夠,須將鋼筋拔出,重新注膠,再次插入鋼筋,直至能使膠溢出洞口。c、通孔鋼筋埋植:先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi),孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵,封堵時(shí),須在一端留出注膠孔,另一端留出出氣孔;待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將錨固膠裝入膠槍內(nèi),安裝打膠嘴;將錨固膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi),直至另一端出氣孔溢出膠為止;而后,用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。d、垂直通孔植筋,前期步驟同上條,注膠時(shí)應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠,以孔上部出氣口出膠為宜。e、對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作,如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi),鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞,影響埋植效果。f、及時(shí)清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意在清理遺留膠的時(shí)候,要小心輕緩,不得對(duì)鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。g、報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。⑥成品保護(hù)在錨固用膠固化前應(yīng)對(duì)埋植好的鋼筋進(jìn)行必要的違擋,固定;做好標(biāo)示、標(biāo)牌。(2)檢驗(yàn)和驗(yàn)收①施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法頻數(shù)1鉆孔位置、深度與設(shè)計(jì)要求位置相比中心線偏差≤10㎜,孔深≥設(shè)計(jì)深度鋼尺測量全部2植筋數(shù)量≥設(shè)計(jì)數(shù)量根據(jù)測量計(jì)算全部3結(jié)構(gòu)膠飽實(shí)度注滿2/3孔深目測全部4植筋質(zhì)量符合以上要求外,≥設(shè)計(jì)要求抗拉強(qiáng)度拉拔試驗(yàn)抽樣②因原結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋、預(yù)埋件等影響,鉆孔位置、深度、數(shù)量不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)向總包單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位匯報(bào),辦理洽商。③嚴(yán)格按照甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、總包單位的要求及有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求進(jìn)行施工。④錨固膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。⑤鋼筋植筋工作完成后,自檢合格后,報(bào)請(qǐng)甲方、
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