【文章內(nèi)容簡介】 開挖斷面底面寬度，再根據(jù)施 工圖中排水管與管基標(biāo)高，可確定開挖深度．根據(jù)開挖深度與現(xiàn)場土質(zhì)情 況可確定邊坡支護情況，放坡系數(shù)。 邊坡支護方案制定 本工程溝槽開挖深度在 1H以內(nèi)，主要工作面暴露時間長，且遭遇夏雨季，因此必須根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況制定溝槽土方邊坡方案，如土質(zhì)情況較好（如粘性土等 )可采取簡單放坡即可，坡度系數(shù)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，如土質(zhì) 松軟，則應(yīng)采取擋土板等臨時支護措施，制定相應(yīng)施工方案，尤其是靠路 面人行道一 側(cè)，以保證施工進度和安全。 根據(jù)開挖橫斷面和邊坡系數(shù)利用導(dǎo)線點控制樁，放出溝槽邊線，堆土 堆料界線及臨時用地范圍，采用 DH2201． 2m3 反鏟挖土機進行開挖，溝槽挖出的土方，除留足回填土方外，余土應(yīng)清除或外運，溝槽每側(cè)堆土應(yīng)離開邊線 1m 以外，不得影響周邊建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全，不得掩埋管道閘閥、雨水口，測量標(biāo)志等，堆土高度不超過 1． 5m。 為使不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層 30~m用人工清理，在軟土地區(qū)開挖時，施工前必須做好地面排水和降低地下水位工作， 基槽挖好后， 應(yīng)在基底兩側(cè)設(shè)置排水溝排水至集水井，經(jīng)沉淀用水泵排出， 降水工作應(yīng)持續(xù)到回填完畢。相鄰管溝開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或同時進 行的施工順序，并應(yīng)及時作好基礎(chǔ)，盡量防止對基土的擾動。 管溝開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查， 作好原始記錄及繪出斷面圖．如發(fā)現(xiàn)基底與設(shè)計不符時，需經(jīng)有關(guān)人員研 究處理，并作好隱蔽記錄 。 管溝開挖過程中用水準(zhǔn)儀和打木楔的辦法隨時監(jiān)控標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖． 槽底地基土壤需要換土?xí)r，應(yīng)徹底清除，經(jīng)與設(shè)計單位研究加強地基方法 處理后，檢查合格方可回填。 3碎石底基層施工： 34底基層施工總體方案 底基層施工前，在料場灑水悶料，用裝載機配合自卸汽車運往現(xiàn)場攤 鋪，然后用平地機配合人工精平后，由壓路機碾壓成型的施工方案． 34底基層具體施工方法 342準(zhǔn)備 在離主線較近的適當(dāng)位置選幾個點，進行底基層的備料工作；布置選 點應(yīng)注意選運距合理，道路暢通，有水源的位置，儲料的數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計 等認(rèn)真測算 。 測量應(yīng)在施工前 ，重新建好高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)要求每 300米建一個 點，以便施工利用 。 路基分項工程驗收合 格后，應(yīng)盡快進行底基層的攤鋪工作 。 342攤鋪 底基層攤鋪前首先施工放樣，放出需攤鋪段的中樁和邊樁 ，每 10米 一個斷面，彎道處視情況須加密 。 底基層攤鋪前還須對下承層的表面進行人工清理，尤其是不能及時攤 鋪的地段，要將散落表面的雜物清理干凈，并灑水保濕 。 底基層料須提前幾天灑水濕潤，使其含水量較最佳含水量大 1%左右， 以消除運輸及作業(yè)中水份散失，將未篩分的碎石和石屑按預(yù)定的比例在料 場混合，同時灑水加濕；使級配碎石混合料的含水量為 5％ 。 以上準(zhǔn)備工作完成后，先選擇路面底基層試驗路段 的施工，求出底基 層施工的經(jīng)驗參數(shù)后，即可進行正式作業(yè)了．?dāng)備仌r用裝載機將準(zhǔn)備的料 裝到大型自卸汽車上，運往攤鋪處攤鋪，注意根據(jù)攤鋪面積和預(yù)定干密度， 計算所需的數(shù)量進行運料。攤鋪的松散厚度應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗和試驗測出的參數(shù) 來確定。 342整平 用灑水車補充灑水，再用平地機配合人工整平，整平必須滿足縱坡坡 度和橫坡坡度的要求，此時測量必須現(xiàn)場跟蹤作業(yè)，以確保此作業(yè)完成； 平整后應(yīng)在現(xiàn)場用目測，對有缺陷部位用人工撒布石屑或補缺修整，在整 平后 2050米后，就可用壓路機進行碾壓。 342整型碾壓 用振動壓路機進行，直線段由兩側(cè)向中間碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè) 碾壓，速度控制在 1． 52． 5km／ h 之間，先靜壓一遍 (初壓 )，再輕壓二遍， 再重壓直至合格；注意每遍碾壓的輪跡重疊在 30 厘米左右 。 342底基層施工應(yīng)注意的事項 3425級配碎石應(yīng)用堅硬的巖石軋制而成，碎石中的扁平、長條顆粒的總量及最大顆徑，有害雜質(zhì)、壓碎值等各項指數(shù)都應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求。 3425石眉或其它細(xì)集料可以使用一般碎石場的細(xì)篩余料或?qū)? 門軋制的細(xì)碎石集料，均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求各項指數(shù)。 3425需對各有關(guān)材料進場進行調(diào)查和試驗，深入了解各料場 材料的開采數(shù)量和技術(shù)狀況，對不能完全符合規(guī)定的級配標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)針對不 足之處采取調(diào)整，摻配或篩余等措施，使之達到規(guī)定的級配組成標(biāo)準(zhǔn) 。 3泥結(jié)石面層施工： 35施工總體方案 面層施工前，在料場灑水悶料，用裝載機配合自卸汽車運往現(xiàn)場給攪 拌機拌和攤鋪，然后用平地機配合人工精干后，由壓路機碾壓成型的施工 方案 。 35面層具體施工方法 352準(zhǔn)備 在離主線較近的適當(dāng)位置選幾個點，進行底 基層的備料工作；布置選 點應(yīng)注意選運距合理，道路暢通，有水源的位置，儲料的數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計 等認(rèn)真測算 。 測量應(yīng)在施工前 ，重新建好高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)要求每 300米建一個 點，以便施工利用 。 碎石基層分項工程驗收合格后，應(yīng)盡快進行面層的攤鋪工作 352攤鋪 面層攤鋪前首先施工放樣，放出需攤鋪段的中樁和邊樁，每 10米 斷面，彎道處視情況須加密 。 面層攤鋪前還須對下承層的表面進行人工清理，尤其是不能及時攤鋪 的地段，要將散落表面的雜物清理干凈，并灑水保濕 。 面層料須提前幾天灑水濕潤，使其含水量較最佳含水量 大 1%左右，以 消除運輸及作業(yè)中水份散失和避免離析現(xiàn)象，或者將未篩分的碎石、石眉 石灰、粘土按預(yù)定的比例在料場混合，同時灑水加濕；使混合料的含水量 超過最佳含水量 12％ (級配碎石混合料的含水量為 5%)。 以上準(zhǔn)備工作完成后，先選擇路面面層試驗路段的施工，求出底基層 施工的經(jīng)驗參數(shù)后，即可進行正式作業(yè)了．?dāng)備仌r用裝載機將悶好的料裝 到大型自卸汽車上，運往攤鋪處用攪拌機進行拌和攤鋪，注意根據(jù)攤鋪面 積和預(yù)定干密度，計算所需的數(shù)量進行運料．?dāng)備伒乃缮⒑穸葢?yīng)根據(jù)經(jīng)驗 和試驗測出的參數(shù)來確定。 3523，提高面層平整度的主要措施 為了保證我們攤鋪基層的平整度，我們準(zhǔn)備采取以下措施： 3523I、嚴(yán)格底基層驗收，控制好每一層基層的平整度。做到第一層就要達到平整度要求。 3523控制集料級配良好： 粗、細(xì)集料的級配應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，在施工是應(yīng)注意加強 料場管理，不同品質(zhì)的砂、碎石材料分別堆放，不能混雜堆放。 3523正確進行攤鋪作業(yè)： 攤鋪時除掛線放樣要準(zhǔn)確外，在壓路機靜壓一遍后，馬上用三米直尺 檢測平整度，發(fā)現(xiàn)達不到要求的，馬上用人工 “抄高補低”，再用壓路機碾壓，如此反復(fù)一至二遍。 3523正確進行壓實作業(yè)： 碾壓是保證面層表面平整度的最后環(huán)節(jié)。因此碾壓應(yīng)與上道碾壓相重 疊 1/2至 1/3的軌跡，直至碾壓至該層厚度范圍內(nèi)不能達到規(guī)定的壓實度 為止 。 壓實后，基層表面應(yīng)平整、無軌跡及隆起，且斷面符合路拱的要求 。 碾壓遍數(shù)以壓實度能滿足要求為準(zhǔn)，也不宜多。碾壓速度控制在 3km/h 之內(nèi)。 碾壓過程中，泥結(jié)石的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水分損失過快， 應(yīng)及時補灑少量水，以保證混合料在最佳含水量壓實 。 壓路機不能在未 經(jīng)壓實或正在碾壓的混合料上轉(zhuǎn)向 、掉頭、變速和急 剎車，以免混合料表面受到破壞 。 3523正確接縫： 施工橫縫的處理：每天應(yīng)避免出現(xiàn)幾道施工橫縫．有橫縫時，首先用 人工把接縫處挖松并把已硬化的泥結(jié)石清出，放樣掛線時，應(yīng)把線拉長到 已攤鋪壓實處，并加上松鋪系數(shù)，使其在縱面上平順 。 3混凝土路面面層施工 1)材料要求 按設(shè)計要求選用材料，進場后按規(guī)定取樣送檢， 合格后才能使用。 2)清理基層 對整個施工面的基層進行徹底清掃， 清除基層表面凈土、砂石等雜物， 用空壓機將基層表面凹部泥土沖洗干凈 ，做好排 水設(shè)施，防止雨水沖刷。 36測量放線 1)檢查路基平面尺寸、標(biāo)高 、在橫向坡度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 2)引測路面中心線和水準(zhǔn)點 ，建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對控制點進 行保護 。 3)用經(jīng)緯儀以路面中心線為準(zhǔn) ,按照設(shè)計圖紙 ,在基底上放出橫向縫線 。 在橫向縫位置，每隔 2030m，應(yīng)在路邊兩側(cè)各做控制點，并用混凝土保護 控制點，作為混凝土路面澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。 4)標(biāo)高測量與控制：根據(jù)支模進度，在支模前一天將縱、橫縫交叉點處打入鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路基表面 30~m 以上。根據(jù)道路縱斷面設(shè)計圖，計算出每個鋼釬 的設(shè)計標(biāo)高，并用紅漆在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記，做好記錄作為復(fù)測依據(jù)。支模完成后，在混凝土澆注前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀、拉小白線等方法復(fù)測板順直度，用水平儀檢測模板頂面標(biāo)高。 36模板安裝 1)按照混凝土路面厚度選用相應(yīng)規(guī)格的槽鋼作側(cè)模。 2)模板安裝部位：模板只需安裝在縱向縫及橫向施工縫上，即橫向所有支模部位均為施工縫．橫向縫不需填縫，只需拆除模板后在其上半部涂刷瀝青，使二次澆筑的混凝土與原混凝土由瀝青隔開， 自然形成縮縫． 3)模板安裝：首先在路面基層上彈出墨線，以確定模板橫向位置，并利用鋼釬固定模板。 4)模板拆除：混凝土澆灌 12 小時即可拆模．拆模時先拆除支撐、木楔、螺栓、鋼釬，再用大錘震松模板脫離混凝土，注意不得損壞混凝土棱角 。 模板拆卸完畢后應(yīng)立即清理，以備再次使用。 36混凝土澆筑 1)混凝土在澆筑前應(yīng)檢查模板，拉小線檢查直順度，用水準(zhǔn)儀檢測頂面標(biāo)高，有偏差及時修正．準(zhǔn)備好拉桿、傳力桿及固定架，一切準(zhǔn)備就緒方可開盤。 2)混凝土由集中攪拌站攪拌，自卸汽車運至澆筑地點，人工攤鋪． 3)先用振動棒振搗密實，再用振動橫梁拖平 。 4)抹面：用靠尺板檢查路面平整度 ,符合要求后用鐵抹子人工抹光。施 工時，操 作人員必須穿平底絕緣鞋，戴絕緣手套，以防漏電 。 5)壓槽：抹面完成后即可進行表面橫向紋理處理。壓槽時應(yīng)掌握好混凝土表面的干濕度，現(xiàn)場檢查可用手指試摁?；炷链_定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根平直槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上．壓槽時應(yīng)由二人操作，一人手握壓紋機把手，拉機后退，壓紋機擦著槽鋼邊退進 。 6)養(yǎng)護：壓槽完成后應(yīng)設(shè)置圍擋，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用塑料薄膜覆蓋．混凝土澆注完成 12 小時后 ,可拆模進行養(yǎng)生，養(yǎng)生采用澆水、覆蓋塑料薄膜、噴灑養(yǎng)生劑等方法 。 養(yǎng)生時間應(yīng)視施工季節(jié)而定 。 36 混凝土路面切縫 1)混凝土澆筑 24小時后可進行切縫工作，并根據(jù)氣溫靈活掌握，不易 過早，也不易過晚，過早容易造成縫邊剝落，大晚容易損壞刀片 。 2)切縫前應(yīng)提前將切縫線彈好，作為切割機導(dǎo)向的依據(jù)．單幅澆筑時， 所測設(shè)的墨線必須始終重合，不得因線誤差造成模向施工縫切割時剝落混 凝土，影響路面質(zhì)量 。 3)橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割，切割應(yīng)由二人操作，操作者應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，沿所彈墨線切割，手扶機進行切割．縫寬、縫深根據(jù)設(shè)計要求確定，開始切割時下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)地 切割，如果遇到混凝土夾住 鋸片的情況，可用腳踩住機身，迅速將機身抬起，使刀片脫離切割面，切斷電源，調(diào)節(jié)好刀片轉(zhuǎn)動速度和深度后，再進行切割 。 切割時必須注意保持有充足的注水 。 36灌縫 使用的填縫料應(yīng)按設(shè)計或監(jiān)理工程師指定的填縫材料填塞密封，確保 不滲水漏水．填縫前，應(yīng)將縫內(nèi)碎屑、雜物、灰塵全部清除干凈 。 縫的側(cè) 面均應(yīng)采用封縫料制造廠家推薦的透層油加底。填縫工作應(yīng)于縫槽制作完 成 48 小時之內(nèi)完成，填縫應(yīng)均勻緊密，不得留有空隙，應(yīng)注意接縫交叉的部位，施工的縫槽應(yīng)干燥，末完成填縫的接縫應(yīng)加以覆蓋，防止水分進入。填縫施工時，用灌縫 機插電加熱，填縫料稠度調(diào)好后，灌縫機在橫縫上退進灌縫。填縫施工過程中，應(yīng)始終保持路面清潔，防止污染。 3路肩砌片石施工方案 路肩為 M1O水泥砂漿砌片石，護肩寬度為 ，為很好的保證路基邊坡穩(wěn)定，基礎(chǔ)采用倒坡形式，施工中采用的材料有片石、河砂、水泥及卵石。 砌筑前應(yīng)先檢查基槽的尺寸、標(biāo)高、觀察是否有受凍、水泡等異常情 況，然后放線、立皮數(shù)桿．砌體所用的毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不宜小于 150mm，毛石表面的泥垢，水銹等雜質(zhì)在砌筑前應(yīng)清除干凈．如為巖石底層，則砌筑前應(yīng)將基底表面清洗濕 潤，然后立即滿堂鋪砌一層，在土質(zhì)好的地段可直接坐漿砌筑。片石在使用前必須澆水濕潤。 在進行砌筑時應(yīng)分層砌筑，宜以 23皮塊石砌筑組成一工作層，每一 工作層的水平縫應(yīng)大致找平，每層石料高度應(yīng)大致一致，各工作面堅縫應(yīng) 相互錯開，不得貫通 ,砌縫寬度一般不應(yīng)大于 40mm。各砌層應(yīng)先砌筑里層，外圍砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體 ,砌體里層應(yīng)砌筑整齊 ,分層應(yīng)與外圈一致；墻身砌體外露面應(yīng)進行勻縫 ,并應(yīng)在砌筑時靠外露面預(yù)留深約20mm的空縫備作勾縫之用．豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一剖分，然后于石塊放好后填滿搗實，石 縫