【正文】 系統(tǒng)水壓試驗 各施工段 地下室水平干管安裝 各單元地下室 排水立管安裝 各管道井 2 排水系統(tǒng) 衛(wèi)生間排水管安裝 各戶型衛(wèi)生間 廚房排水管安裝 各戶型廚房 排水管灌水試驗 各施工段 通球試驗 各主立管及水平干管 地下室干管及入戶安裝 各單元地下室 主立管安裝 管道井 3 采暖系統(tǒng) 支管及水表安裝 管道井 戶內(nèi)埋地PERT管安裝 各層戶型 9. 對分包單位的管理措施 分包計劃和對分包隊伍的管理措施本項目按照標書文件及與業(yè)主簽訂的合約對各專業(yè)分包商進行總包管理。同時，項目部將嚴格遵循招標文件有關(guān)分包管理條款，履行總承包職責(zé) 對于業(yè)主單獨的分包，總包按照進度需要與業(yè)主協(xié)調(diào)好。 各分包單位必須編制出分包工程分部分項詳細的施工組織設(shè)計，報請總包審批經(jīng)同意后才能進行施工。為使設(shè)備能夠按期進場而不影響安裝進度，列出設(shè)備材料的詳細進場時間。`主要設(shè)備、材料需用量計劃，及時組織材料進場，確保使用。、地上33層，配套公建部分為地下二層車庫，地上二層商業(yè)用房，地上的生活污水、廢水，都經(jīng)專設(shè)管道由地下一層出結(jié)構(gòu)墻外墻。柔性防水套管制作與安裝詳見 91SB31，104頁。明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯誤和遺漏。預(yù)制好的套管、木盒、預(yù)埋鐵件在安裝時，應(yīng)將預(yù)埋件的中心與所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)對應(yīng)或平行或垂直。，堅決按管道交叉時的避讓原則預(yù)留，避免造成以后套管安裝過程中的返彎影響布置美觀。穿過樓板的套管頂部高出地面裝飾面20mm；穿過衛(wèi)生間或廚房的套管頂部應(yīng)比裝飾地面高出50mm，底部與樓板地面相平。：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的套管，按照設(shè)計及施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆灌混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標、標高，平整合格后一次澆灌，待套管安裝完畢后把填料塞緊搗實。、梁套管、鐵件的水平走向位置偏差不超過5mm，最大偏差不超過5mm。，給水管道的預(yù)制與安裝應(yīng)符合：，其端面與軸心線垂直，端口應(yīng)無毛刺，保持清潔干凈 ~，坡向泄水點。，采用砂輪切割機切割型鋼，磨光機打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧氣、乙炔焰吹割孔，焊接要圓滑均勻。支吊架制作后，要及時刷防腐漆。固定支架的位置按圖紙確定，安裝采用預(yù)埋板或膨脹螺栓生根，要牢固可靠。：。試驗在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個。試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。直至出口處的水色和透明度與入口處目測一直為合格。 管道的防腐與保溫，絲扣及鍍鋅層破壞部分刷防銹漆兩道。（噴淋除外）和吊頂內(nèi)給水管均做保溫，保溫厚度如下表：管徑（mm）DN≤2532≤DN≤150保溫厚度（mm）20253. 污水管道工程——〉預(yù)制加工——〉干管安裝——〉立管安裝——〉支管安裝——〉卡件固定——〉封口墻洞——〉閉水試驗——〉通球試驗 干管安裝，按坐標高度提前做好可調(diào)的管道支吊架，然后將預(yù)制好的管段徐徐放在所設(shè)計的位置，找正干管所分出的各個支管甩口，按施工圖紙的坐標與標高找好位置和坡度，以及預(yù)留管口的方向和中心線。 立管安裝（按水平干管預(yù)留的甩口）統(tǒng)一吊線，修鑿孔洞。，找正各層甩口的高度及檢查口高度。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采用固定措施。其他排水管道安裝完畢后做閉水試驗。對于標高低于高層地面的預(yù)留口，應(yīng)臨時用短管接至地面上；通向室外或下層的管口應(yīng)用橡膠球膽充氣堵嚴。最后用不小于管徑2/3的橡膠球做通球試驗，通球率達100%。（墩）嚴禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。，明裝管則再刷銀粉二道?；疑{(diào)和漆二道。，吊頂內(nèi)的排水管道做防結(jié)露保溫。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤，清除麻頭，所有管口要加好臨時封堵。 埋在墊層內(nèi)的PERT管不得有接頭，出地面要加套管，轉(zhuǎn)換接頭在地面上。支管甩口均加好臨時封堵。安裝后用線錐吊正找直，配合土建封堵好樓板洞。立管與主管連接要采用兩個彎頭，立管直線長度大于15m時，易采用三個彎頭，立管如有補償器，其安裝完畢后，兩側(cè)樓板要加設(shè)固定支架和導(dǎo)向支架。穿廚房，衛(wèi)生間套管用油麻填實，其頂部高出地面500MM.，試驗在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查1%，且不少于1個。試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。，采用砂輪切割機切割型鋼 磨光機打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧氣、乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。支吊架制作后要及時刷防腐漆，再刷二遍灰漆。管卡與套管接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。試驗壓力要符合設(shè)計要求。檢驗方法：,降至工作壓力后檢查，不滲不漏。沖洗時以系統(tǒng)最大流量進行管道沖洗。開始先打開系統(tǒng)最高點的排氣閥及散熱器上的放風(fēng)，安排專人看管，慢慢打開回水干管的閥門，且最高點排氣閥及散熱器上的放風(fēng)再無氣體排出后關(guān)閉，再打開總進入口的供水閥門，系統(tǒng)沖水過程中，最高點排氣閥要反復(fù)排氣幾次，到系統(tǒng)中的空氣排凈為止。遇有不熱或熱度不夠時，要查清原因。直到整個系統(tǒng)內(nèi)的散熱器溫度一致為止。然后打開供回水閥門放水沖洗。、窗井內(nèi)管道均需保溫。保溫厚度見下表： 管徑（mm）DN≤4040 ＜ DN ≤100保溫厚度3540項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度177。用鋼針刺入2表面平整度amp。，規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計要求。、散熱器、支、吊、托架要位置正確，埋設(shè)平整固定。6. 通風(fēng)工程 安裝準備——〉預(yù)制加工——〉支吊架安裝——〉干管安裝——〉漏光試驗——〉立管安裝——〉支管安裝——〉設(shè)備就位——〉設(shè)備與風(fēng)管連接——〉管道試壓——〉管道防腐保溫。預(yù)埋在墻內(nèi)部分采用3mm厚鋼板氣密性焊接。，其裁成品的端面應(yīng)無毛刺，保持清潔、干凈。 畫線后要對所畫完的線進行復(fù)驗，根據(jù)不同形狀，找出一最佳校正方法，采用焊接時，應(yīng)注意以下事項：為了減少鋼板變形，宜采用兩面花焊的形式；焊條直徑應(yīng)根據(jù)板厚選擇，調(diào)整焊接和焊縫的順序來控制變形；采用反焊法，即在焊接前預(yù)先做反方向變形，待焊接完成后即可保證平整；當(dāng)焊接完畢，變形不大時，可在平臺上用錘平整；焊縫應(yīng)做外觀檢查，要求焊縫平直均勻，不得有氣孔、夾渣、裂縫、焊瘤，角焊縫處應(yīng)保證焊透；橫向、縱向拼接縫不宜在同一位置和同一平面上；平板接縫處不宜采用搭接焊接。常用的法蘭是用扁鋼或角鋼制作的。在操作時，應(yīng)用樣板檢查圓弧直徑是否符合加工尺寸要求，如有誤差時，應(yīng)及時調(diào)整。矩形法蘭材料規(guī)格選擇（mm）矩形風(fēng)管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格矩形風(fēng)管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格≤6308001250L253L25416002000L404，角鋼應(yīng)采用切割機或角鋼切斷機下料，不宜采用氣焊切斷和割法蘭孔。螺栓孔在鉆制時，應(yīng)保證在同一條直線上。矩形法蘭在焊接時，應(yīng)保證幾何尺寸、法蘭平直。宜采用焊接。，不得有漏墊、缺口偏墊堵風(fēng)管斷面情況，應(yīng)墊平、墊正。墊片厚度均勻，一般厚度為35mm為宜。以上管件的制作要采用科學(xué)的方法進行下料，力求管件美觀實用。下料前宜進行現(xiàn)場測繪，避免加工安裝偏差，加工時留出咬口余量。：矩形風(fēng)管采用折方機，折邊成型。當(dāng)采用人工成型時，折邊應(yīng)整齊，折角應(yīng)準確，不得有明顯錘印痕跡。 法蘭安裝、管段編號，法蘭應(yīng)保證水平與垂直度，根據(jù)圖紙風(fēng)道管段進行編號，待安裝風(fēng)道時按編號、順序連接。對圓形風(fēng)管因采力較均勻，剛度較好可不用加固。，可采用角鋼鉚接在風(fēng)管的外側(cè)壁上，角鋼錨固方法可采用只在長邊上加固，或采用角鋼框加固。 風(fēng)管支架在制作和安裝時，應(yīng)注意事項： 支架制作時，應(yīng)依照國際圖集上規(guī)定的型鋼規(guī)格，不得隨意更改。 帶有斜支撐的托架，焊縫應(yīng)飽滿。，應(yīng)在墻、柱體和樓面上彈出風(fēng)道中心線，然后再確定支架的水平位置和標高，可保證安裝后的風(fēng)道的水平度和平面中心位置，支架外露部分進行除銹，刷防銹漆處理。 當(dāng)采用在墻、住體上預(yù)埋鋼構(gòu)件時，在土建澆筑混凝土之前，應(yīng)復(fù)核鋼構(gòu)件的位置和標高，支架安裝調(diào)平后，應(yīng)采用C20混凝土堵洞并搗實與結(jié)構(gòu)平面。組裝時應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍。組裝時墊片應(yīng)墊平，法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。對風(fēng)管斷面較小又位置較低的可采用人工就位方式，只需搭設(shè)簡易腳手架即可。為便于風(fēng)管就位，一般多采用將風(fēng)管吊在腳手架上，然后再將其抬放到風(fēng)道支架上的方法。起吊時，吊點應(yīng)牢固，兩吊點應(yīng)均勻受力。 風(fēng)管調(diào)直: 就位在支架上的風(fēng)道，應(yīng)撥正位置，調(diào)整風(fēng)管橫平豎直，然后按要求固定。其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機進出口一致。 風(fēng)管與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等連接前，應(yīng)待設(shè)備安裝完畢后，按實際測繪的圖紙進行預(yù)制和安裝。 當(dāng)輸送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時，其水平管道應(yīng)設(shè)有坡度，并在低點處接排水管。 當(dāng)水平風(fēng)管高度在4米以上時，安裝人員應(yīng)系安全帶。在腳手架上的安裝人員宜攜工具袋，防止工具或電鉆等物墜落傷人。當(dāng)送風(fēng)管道穿越重要房間或火災(zāi)危險性較大的房間時，在穿越之前應(yīng)設(shè)置70℃防火閥。，一般通風(fēng)管道不宜穿防火墻和建筑物的沉降縫。，不得在樓板內(nèi)、墻體內(nèi)設(shè)置法蘭，法蘭接頭宜距樓板墻面20mm以上，以便于安裝操作。當(dāng)需要預(yù)埋地腳螺栓時，為保證螺栓位置準確性，基礎(chǔ)形狀復(fù)雜且螺栓較多時，宜采用預(yù)制螺栓間距樣板，保證準確位置，使設(shè)備準確就位，并保護好地腳螺栓的絲扣部分。避免大面積的剔砸樓板和墻體而破壞結(jié)構(gòu)層，如發(fā)現(xiàn)漏留孔洞需剔砸時，須與土建施工人員和設(shè)計者商定方案或補救措施。，如不能在結(jié)構(gòu)施工中就位，須在結(jié)構(gòu)施工中留出吊裝孔洞和運輸通道，待設(shè)備就位后再補砌筑。、頂棚摸灰時，應(yīng)對已施工完畢的明裝風(fēng)管進行遮擋保護，通風(fēng)設(shè)備塑料布罩住，防止砂漿和噴涂物污染。，應(yīng)設(shè)置防火閥。，傳動方式為直聯(lián)式傳動。埋入墻體部分應(yīng)不小于墻體的2/3。：風(fēng)機可為直聯(lián)式和皮帶輪傳動方式。安裝時將電機固定在混凝土基礎(chǔ)上。： 風(fēng)機安裝前應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)上彈出風(fēng)機主軸中心線，如采用皮帶輪轉(zhuǎn)動方式時還應(yīng)彈出皮帶輪的中心線和電機軸的中心線。 將風(fēng)機和電機按彈出的中心線或主軸中心的位置就位。電機就位可暫不在電機滑軌上固定，同時須保證滑軌的平行度。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不能用水泥砂漿灌注孔洞。當(dāng)進風(fēng)口直接吸入外界空氣時，應(yīng)在進風(fēng)口處安裝鋼板濾網(wǎng)或鋼絲濾網(wǎng)，防止紙屑或懸浮輕物質(zhì)塊吸入風(fēng)機