【正文】 ：熟悉完圖之后根據(jù)圖紙計算出前期的安裝使用材料，把該進的材料交給材料部門并掌握到貨情況。落實現(xiàn)場材料堆放場地及材料管理。材料到貨情況和現(xiàn)場滿足施工要求后，施工班組長要組織人員進行開工準備，領料出庫，堆放在施工合適的位置，并準備好必要的施工用具，每一條管線開工前，技術人員、班組長應將圖中管線的位置、走向及支架生根處與實際現(xiàn)場核對，如發(fā)現(xiàn)問題應及時與甲方和設計院聯(lián)系，爭取盡快解決。 （2）閥桿、閥體有無銹蝕，開閉是否靈活。（4）資質(zhì)手續(xù)是否齊全，有無出廠合格證。支吊架的焊接 不允許有漏焊、欠焊的現(xiàn)象，如出現(xiàn)焊接變形應予以校正。3. 支吊架的間距要根據(jù)不同材質(zhì)的管道，按照《建筑給水排水及采暖好處施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002所提供的間距標準設置。安裝過程中不可跳裝。:安裝前準備鋼管切斷套絲鋼管安裝管路系統(tǒng)試壓；施工機械、電動套絲機、塑料管內(nèi)絞刀、沖擊鉆、砂輪切割機施工工具、套絲板。4. 內(nèi)襯塑鋼管切斷時鋼鋸，嚴禁使用砂輪切割機，以免損壞管道內(nèi)襯塑料管管口，影響管道的使用壽命和質(zhì)量。 套絲；要正確使用套絲機和配套工具及時調(diào)整絲板的松緊，絲扣加工必須光滑清楚，不得有毛刺和亂絲 管道連接；管道連接前端口要清潔干凈，連接時采用生料帶或白厚漆麻絲，根據(jù)繪制好的安裝圖在安裝位置打好支架、穿越樓板部位應安裝好套管，套管的管徑要比安裝管道大兩號，連接時要一次性擰緊，不得回擰，然后留有絲扣23圈，緊固后接口無麻絲，管道絲扣外露部分及管鉗碰傷鍍鋅層部位用樟丹防腐油兩道進行處理。2. PPR管安裝時應遵循生產(chǎn)廠家的有關技術要求施工現(xiàn)場與材料堆放處溫差較大時，安裝前應將管材和管件在現(xiàn)場放置一段時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場的溫度。4. 管道穿樓板及衛(wèi)生間暗配管要配合裝飾預留孔槽，其尺寸按照下列規(guī)定執(zhí)行：◆ 打孔尺寸宜較管徑大50100mm；◆ 嵌墻暗配管墻槽尺寸的寬度宜為d+60mm，深度宜為d+30mm；◆ 架空管頂?shù)纳喜績艨詹灰诵∮?00mm；◆ 暗配管的墻槽必須用1:2的細石砼砂漿填補；◆ 在PPR管的各配水點、受力點處，必須采用可靠的固定措施。 （2）預制加工總體原則是按設計圖紙畫出管道分路，管徑，預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際施工的結(jié)構(gòu)位置上標記，暗裝需要開槽的部位畫出位置開槽，然后按照實際尺寸進行下料。（2） 切割管材必須使端面垂直于軸線，管材切割一般使用專用管子剪。．閥門的強度試驗和嚴密性試驗 （1）做好閥門單體試驗的裝置。 （2）必須使用經(jīng)過校驗正確的壓力表。試壓持續(xù)時間按表3規(guī)定。3．注意事項 （1）閥門檢驗后應做好閥門試壓記錄，并對檢驗過的閥門分類放置，做好標記。 （3）閥門開閉時應緩慢進行。，將管道所有敞口處封閉，并將系統(tǒng)中所有儀表件、安全閥等不宜參與打壓的部件隔離。試壓管線的最高處應設置放氣閥。，水溫、環(huán)境溫度宜在5℃以上，否則必須根據(jù)具體情況，采取防凍及防止金屬冷脆折裂的措施。，應及時泄壓，并將系統(tǒng)中的水全部泄凈，拆除臨時管路、支撐、盲板，恢復系統(tǒng)安裝。檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min， Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力穩(wěn)壓1h，同時檢查各連接處不得滲漏。、支管，后排水管依次進行，吹出的贓物不得進入已合格的管道。，應將水排盡。，顏色一致；漆膜應牢固、完整無損；色環(huán)間距均勻、寬度一致。 工藝流程管道表面清理 保溫材料下料 涂抹膠水 保溫成型 保溫層纏繞壓延膜 施工方法（1）首先將橡塑保溫管切開，將保溫層面及保溫管切開面刷膠，然后將保溫管套在管道上粘接壓緊，注意不的存在粘不牢或松散的現(xiàn)象，涂抹膠水要均勻，粘接牢固后開始纏裹壓延膜，纏裹時用力要均勻、打、接要合理、封口嚴密無空鼓。根據(jù)施工組織設計決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。：熟悉完圖之后根據(jù)圖紙計算出前期使用材料，吧該進的材料交給材料部門并掌握到貨情況。落實現(xiàn)場材料堆放場地及材料管理。材料到貨情況和現(xiàn)場滿足施工要求后，施工班組長要組織人員進行開工準備，領料出庫，堆放在施工合適的位置，并準備好必要的施工用具，每一條管線開工前，技術人員、班組長應將圖中管線的位置、走向及支架生根處與實際現(xiàn)場核對，如發(fā)現(xiàn)問題應及時與甲方和設計院聯(lián)系，爭取盡快解決。 穿過樓板的套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑，每層干管地面處安裝阻火圈。灌水試驗方法為：灌水高度至水平出戶管或水平橫吊管所在樓面或地面。排水主立管及水平干管管道均進行通球試驗，通球球徑不小于排水管徑的2/3，通球率必須達到100%。153橫管縱、橫方向彎曲每1米全長（25米以上）≯384立管垂直度每1米3全長（25米以上）≯15在土建設計施工中根據(jù)設計要求、位置進行核實，對沒有預留孔洞的位置進行定位重新用水鉆開洞，并預留好金屬套管，安裝前核對預留孔的位置。明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度的配合進行安裝。安裝場地無障礙物。定出甩口位置，并派工人挖管道溝800*1000mm（寬*深），根據(jù)管子的規(guī)格打出戶墻體洞口，溝完好后用木夯夯實，開始砌筑管道支墩，對于管道支墩，每根管材上必須有一個墩，橫管與彎頭，三通、四通等連接件處接頭每一側(cè)必須砌筑一個支墩、兩個支墩的距離不得大于2米，在排水立管的底部必須有一個支墩，本工程采用A型接口承插式法蘭連接排水鑄鐵管，管道連接前對管材和管件的外觀和和接頭公差進行檢查，管道安裝前將管件內(nèi)外表面的雜物，承口插口法蘭壓蓋工作面的泥沙清除干凈，連接前按插入長度在插口外壁畫出安裝線，插入長度和實際深度小于2cm，插入前先在插口端套上壓蓋和膠圈，橡膠圈右側(cè)邊與安裝線對齊，插入的管子與承口的管應在同一直線上，膠圈應均勻緊貼在承口的倒角上，擰緊螺絲時，三耳壓蓋的三個角應交替擰緊，使膠圈受力均勻，不得一次擰緊，排水管的坡度不得小于3％，管道安裝過程中，敞開管口處要及時封堵，防止雜物進入管道，管道安裝完成后要求平直美觀，不得有明顯的起伏彎曲等現(xiàn)象。B. 地上部分為PVCU排水管根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。粘連前應對承接口縣插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。用鬃刷涂抹粘接劑，先涂抹承接口后涂抹插口，應重復二次，涂刷時動作迅速、正確，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，之一不可彎曲，約30秒至一分鐘即可粘接牢固（溫度低于15度靜止時間至少一小時）。多口粘接時應注意預留口方向。將已預制好的立管運到安裝部位。復查上層洞口是否合適。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直插入至標記為止。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。D. 橫管安裝：首先剔出吊卡孔洞。在現(xiàn)場獻預制好橫管。根據(jù)管長調(diào)整好坡度。橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠圈管件，但管件大于或等于160mm時，橫干管采用彈性橡膠密封圈連接形式。然后按準確尺寸修整預留洞口。打開下一層立管掃除口，用重啟橡膠堵封閉上部。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球?qū)嶒灐? 衛(wèi)生器具質(zhì)量要求衛(wèi)生器具的規(guī)格型號必須符合設計要求，并有出廠合格證、衛(wèi)生許可證、衛(wèi)生潔具外觀，規(guī)格，造型周正。衛(wèi)生潔具配件規(guī)格應標準，質(zhì)量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼裂紋等現(xiàn)象。、衛(wèi)生器具安裝