【正文】 ，CFAN132106,換氣次數(shù)為15次/h。通過設(shè)于外墻的百葉窗自然補(bǔ)風(fēng)。q、生產(chǎn)廠房6一層環(huán)境實(shí)驗(yàn)室設(shè)液氮尾氣排放管，采用SUS304不銹鋼管制作，外用PVC/NBE橡塑海綿保溫，保溫厚度為50mm。r、生產(chǎn)廠房7一層POC大件周轉(zhuǎn)區(qū)、收貨檢驗(yàn)/發(fā)貨區(qū)設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為3次/h。該排風(fēng)系統(tǒng)同時(shí)兼火災(zāi)時(shí)該區(qū)域及二、三層的排煙系統(tǒng)。s、生產(chǎn)廠房7一層水池泵房設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為3次/h。通過設(shè)于外墻的百葉窗自然補(bǔ)風(fēng)。風(fēng)量根據(jù)室內(nèi)發(fā)熱量計(jì)算，并保證最少12次換氣。u、生產(chǎn)配套機(jī)電設(shè)備用房2地下一層水池泵房設(shè)全室機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)和機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為3次/h。v、化學(xué)品庫設(shè)平時(shí)和事故兼用的全室排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為12次/h。通過設(shè)于外墻的百葉窗自然補(bǔ)風(fēng)。排風(fēng)經(jīng)設(shè)于屋頂?shù)墓艿里L(fēng)機(jī)排入大氣。排風(fēng)經(jīng)設(shè)于屋頂?shù)墓艿里L(fēng)機(jī)排入大氣。排風(fēng)經(jīng)防爆軸流風(fēng)機(jī)從外墻排入排入大氣。自然排煙口凈面積為建筑面積的2%~5%，距防煙分區(qū)最遠(yuǎn)點(diǎn)水平距離小于30m。物資庫采用單層百葉排風(fēng)口，火災(zāi)時(shí)關(guān)閉未著火防煙分區(qū)的電動(dòng)密閉閥，開啟對(duì)應(yīng)排煙風(fēng)機(jī)AFAN136003,車道自然補(bǔ)風(fēng)，當(dāng)煙氣溫度超過280℃時(shí)，排煙防火閥關(guān)閉，并關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)。開啟排煙風(fēng)機(jī)AFAN136001,車道自然補(bǔ)風(fēng)，當(dāng)煙氣溫度超過280℃時(shí)，多葉排煙口,排煙防火閥關(guān)閉，并關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)。開啟排煙風(fēng)機(jī)AFAN136001,并開啟補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)AFAN133001，當(dāng)煙氣溫度超過280℃時(shí)，排煙防火閥關(guān)閉，并關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)?；馂?zāi)時(shí)開啟AFAN134001~002。防煙分區(qū)面積小于500m2，通過設(shè)于梁下或吊頂下高500mm的擋煙垂壁劃分防煙分區(qū)。多葉排煙口與該防煙分區(qū)內(nèi)煙感聯(lián)鎖開啟。外墻百葉自然補(bǔ)風(fēng)。排煙風(fēng)機(jī)與其風(fēng)機(jī)入口前排煙防火閥聯(lián)鎖，280℃關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停。水泵、制冷機(jī)組、冷卻塔等大型設(shè)備都布置在生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房2的地下層及屋頂，其他各類風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、空氣處理機(jī)組分部在各功能用房的各層,整個(gè)工程安裝的設(shè)備量較大。根據(jù)本工程設(shè)備布局量多、面廣的特點(diǎn)，為了保證工程質(zhì)量及縮短工期要求，施工時(shí)根據(jù)土建施工進(jìn)度進(jìn)行施工。b、 設(shè)備基礎(chǔ)要待設(shè)備到貨且校核其尺寸無誤后，及時(shí)同土建專業(yè)聯(lián)系配合進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，按設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔（二次灌漿）。c、 布置好貯存庫房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測器具等。根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)輸及吊裝機(jī)具。e、 若土建工程進(jìn)度滿足要求，地下設(shè)備安裝通道主要為吊裝口或地下通道口，地上設(shè)備需從框架層間機(jī)房外墻處遞送運(yùn)輸，這就要求同土建密切配合、預(yù)留出設(shè)備通道，便于設(shè)備進(jìn)入和吊車遞送設(shè)備，設(shè)備吊裝后再由土建及時(shí)封閉。b、 設(shè)備進(jìn)場裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí)，要注意包裝箱上的標(biāo)記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護(hù)措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴(kuò)大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。d、 設(shè)備在室外時(shí)，可直接用吊車裝卸，用叉車或拖車運(yùn)輸；室內(nèi)各層設(shè)備要在各層預(yù)留口處準(zhǔn)備好手動(dòng)液壓拖車、地滾方車或鋼制拖排，用吊車將其吊送其上，拖運(yùn)至基礎(chǔ)附近，再用千斤頂、倒鏈葫蘆吊裝就位。設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人妥善保管。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：b、設(shè)備隨機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。d、隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做好開箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。b、 設(shè)備安裝前對(duì)照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便確認(rèn)基礎(chǔ)有無問題，使問題提前得到解決，保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度。c、 具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng)：① 檢查土建提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確；② 對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等；③ 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；④ 所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；⑤ 預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確；⑥ 減震基礎(chǔ)的表面需平整，偏差符合設(shè)備技術(shù)文件要求；其余設(shè)備基礎(chǔ)的偏差須符合下表的要求：設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差（mm）項(xiàng) 目 名 稱偏 差基礎(chǔ)外形尺寸177。20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0～20中心線間的距離1基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)零點(diǎn)標(biāo)高177。10深度+20垂直度5/1000預(yù)埋鋼板標(biāo)高0～+10中心標(biāo)高177。對(duì)相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按其關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。墊鐵放置的原則是：負(fù)荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機(jī)座的立筋處。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)業(yè)主代表簽字認(rèn)可。放置墊鐵處的位置要鏟平，最好用砂輪機(jī)打磨，保證水平度偏差不大于2mm/m，接觸面積大于75％以上。a、 設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測量。b、 地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。c、 找正找平要在同一平面內(nèi)兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行，找平要根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。最終找正找平后將地角螺栓擰緊，每組墊鐵點(diǎn)焊牢固。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿工作。一臺(tái)設(shè)備要一次澆灌完。采用百分表對(duì)中時(shí)，分別在徑向、軸向安置兩塊百分表，以從動(dòng)軸軸心為基準(zhǔn)，找正電機(jī)中心。進(jìn)行測量記錄，最后計(jì)算出調(diào)整值，根據(jù)調(diào)整值來調(diào)整電機(jī)的墊鐵。整體供貨的動(dòng)設(shè)備，有技術(shù)要求需拆洗時(shí)，要進(jìn)行解體檢查和清洗。組裝時(shí)必須達(dá)到技術(shù)文件的要求。設(shè)備耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)用以驗(yàn)證設(shè)備無宏觀變形(局部膨脹、延伸)及泄漏等各種異?，F(xiàn)象，和在設(shè)計(jì)壓力下檢測設(shè)備有無微量滲透。對(duì)制冷機(jī)組應(yīng)作氣密性試驗(yàn)。a、制冷機(jī)房位于生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房2的地下層動(dòng)力機(jī)房內(nèi)，層凈約高為6米。經(jīng)綜合考慮建筑層高及設(shè)備的重量和外形尺寸，擬采用平板車將設(shè)備運(yùn)至生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房2軸/軸處地面土建預(yù)留的設(shè)備吊裝口。然后利用千斤頂將其底座軸線按事先在基礎(chǔ)上畫好的軸線吊裝就位并找正、找平。b)、起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，即將設(shè)備起吊到離開200~300mm高度，檢查各鋼絲繩受力是否均勻，持續(xù)5分鐘，再看有無異常現(xiàn)象，如果情況良好，則可正式起吊。a、冷卻塔由生產(chǎn)廠家配合安裝，施工時(shí)要注意冷卻塔各部件的裝卸和運(yùn)輸。b、施工要點(diǎn)a)、冷卻塔基礎(chǔ)應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)要求對(duì)應(yīng)，標(biāo)高和形式符合設(shè)計(jì)要求；b)、設(shè)備配帶的浮球閥等附件保管妥善，系統(tǒng)調(diào)試時(shí)再安裝確保動(dòng)作靈活；c)、安裝完畢灌水前應(yīng)對(duì)設(shè)備托水盤做好清理，防止異物堵塞過濾網(wǎng)格；d)、妥善安裝防護(hù)網(wǎng)罩，確保電機(jī)風(fēng)扇運(yùn)行安全。f)、冷卻塔安裝應(yīng)注意對(duì)冷卻塔各支撐及基礎(chǔ)進(jìn)行找平找正，以保證各冷卻塔積水盤水位相同；布水器的孔眼不能堵塞和彎曲變形，旋轉(zhuǎn)部分必須靈活；噴水出口應(yīng)水平、方向一致，不能垂直向下；拼接處平整、嚴(yán)密、牢固。h)、冷卻塔進(jìn)出水管在冷卻塔的接口處應(yīng)設(shè)支座，以防管道的重量過多地壓在下塔體壁上，造成玻璃鋼制品損壞。j)、當(dāng)管道與冷卻塔連接時(shí)，如接口有偏差，必須調(diào)整管道，不得強(qiáng)行連接，避免將塔體拉裂或變形。a、泵的安裝就位a)、用液壓叉車將泵運(yùn)至地下設(shè)備的基礎(chǔ)上。水泵安裝時(shí)需安裝減振器。管道未安裝前，水泵法蘭面要采用盲板進(jìn)行保護(hù)，防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。管道與泵連接有各自的支架，以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。b)、脫開聯(lián)軸器點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，查看電機(jī)葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。c)、重新聯(lián)接并校對(duì)好聯(lián)軸器，打開泵進(jìn)水閥門，使泵和管路充滿水，排盡空氣后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，葉輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。d)、泵體水平度的測試：用框式水平儀在法蘭面或精加工面上測量。f)、機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)測試：機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用表面溫度計(jì)測量機(jī)泵的軸承溫升；用轉(zhuǎn)速表測量電機(jī)的轉(zhuǎn)速；用測振儀測量泵體的振動(dòng)。a、落地式安裝安裝前先按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進(jìn)行設(shè)備就位；設(shè)備就位后用千斤頂頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差≯／1000。就位尺寸正確，連接嚴(yán)密，四角墊彈簧減振器，各組減振器承載應(yīng)均勻，運(yùn)行時(shí)不得移位。設(shè)備用手動(dòng)液壓車運(yùn)至安裝現(xiàn)象，支吊架準(zhǔn)備就緒后，用手動(dòng)葫蘆把設(shè)備吊至安裝高度，安裝減振吊桿。安裝時(shí)盡量提高其標(biāo)高，以免影響天花高度（如有吊頂）。檢查外觀和外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子有無碰傷、變形或銹蝕等情況；手動(dòng)盤動(dòng)葉輪有無卡滯現(xiàn)象。繩索與外殼接觸時(shí)要墊一襯墊，保護(hù)機(jī)件表面和其他處。安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求選擇和布置，安裝后各減震器受負(fù)荷的壓縮量要均勻，不得偏心，若有壓縮量不均或受力不均勻，要根據(jù)實(shí)際情況移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整。d)、三角皮帶傳動(dòng)的離心風(fēng)機(jī)，要保證滑軌安裝位置正確、水平地固定在基礎(chǔ)上，以保證電動(dòng)機(jī)在滑軌上調(diào)整時(shí)，風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的兩軸中心線相互平行。e)、為減小風(fēng)機(jī)的壓頭損失，提高風(fēng)機(jī)效率，在現(xiàn)場條件允許的情況下，～，如現(xiàn)場條件不允許，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補(bǔ)。軟接頭接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。g)、通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口風(fēng)管直通大氣處加裝防蟲絲網(wǎng)。② 校對(duì)設(shè)備尺寸與現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)尺寸是否相符，基礎(chǔ)找平。b)、設(shè)備運(yùn)輸① 空調(diào)風(fēng)柜具備安裝條件后，運(yùn)至現(xiàn)場的臨時(shí)堆場，由現(xiàn)場設(shè)備負(fù)責(zé)人接受后，迅速分運(yùn)至各設(shè)備安裝部位。③ 地下室各層車道相連，適合機(jī)械運(yùn)輸工具的行走，故地下室空調(diào)機(jī)組利用叉車運(yùn)輸。② 空調(diào)風(fēng)柜與冷凍水管連接采用可曲繞橡膠軟接頭。其組裝工作應(yīng)該有供貨廠家完成。b)、組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直。從設(shè)備安裝的一端開始，逐一將段體抬上底座校正位置后，加上襯墊，將相鄰的兩個(gè)段體用螺栓連接嚴(yán)密牢固，每連接一個(gè)段體前，將內(nèi)部清除干凈，安裝完畢后拆除風(fēng)機(jī)段底座減震裝置的固定件。a、開箱檢查及試驗(yàn)：盤管安裝前應(yīng)逐臺(tái)檢查電機(jī)殼體及表面交換器，不得有損傷、銹蝕、缺件等，之后應(yīng)對(duì)盤管做單機(jī)通電及水壓試驗(yàn)，通電試驗(yàn)時(shí)，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電，整機(jī)不得抖動(dòng)不穩(wěn)，水壓試驗(yàn)時(shí)，定壓觀察2～3分鐘，不漏、穩(wěn)壓為合格。風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。吊裝前，先確定風(fēng)機(jī)盤管的安置位置及吊裝高度，然后確定風(fēng)機(jī)盤管吊桿的高度，吊桿一端要套絲，套絲不宜過長，吊桿與風(fēng)機(jī)盤管連接采用螺栓固定連接。供回水管連接處應(yīng)設(shè)有不銹鋼軟接頭。風(fēng)機(jī)盤管的凝結(jié)水管與盤管滴水盤出水口的連接采用20cm長透明塑料軟管連接，且保證凝結(jié)水管的坡度嚴(yán)格和設(shè)計(jì)要求相一致，使凝結(jié)水通暢地排放到指定位置。b、多出風(fēng)口噪音衰減器安裝時(shí)要單獨(dú)設(shè)置吊架，與變風(fēng)量箱連接要保持水平。 d、末端箱體距其他管線要求有5～10cm的距離，以防止設(shè)備受力偏斜。f、與末端設(shè)備進(jìn)、出口相連的風(fēng)管要求有3倍管徑長度直管段，以便建立穩(wěn)定的氣流，從而使流量測定足夠準(zhǔn)確。h、末端設(shè)備由于風(fēng)量傳感器、壓力信號(hào)傳感器等外露線路較多，搬運(yùn)安裝時(shí)要注意保護(hù)，不能用進(jìn)出口風(fēng)管、控制箱、風(fēng)閥軸的外伸端作為受力點(diǎn)。安裝前，機(jī)組的各項(xiàng)要求應(yīng)符合出廠技術(shù)文件規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。安裝位置要便于操作，便于空氣循環(huán)。a）、室外機(jī)支架必須用加長型鐵制膨脹螺栓固定，若墻體質(zhì)地較松，必須采取加強(qiáng)其強(qiáng)度，如露天掛墻安裝宜做好防水處理。b）、支架必須水平，否則會(huì)產(chǎn)生共振音，室外機(jī)不應(yīng)緊貼墻體b、室內(nèi)機(jī)： a）、內(nèi)機(jī)高度根據(jù)現(xiàn)場高度安裝，室內(nèi)機(jī)出風(fēng)口不宜太靠近窗口或門口位置。 b）、安裝必須水平、牢固，既支撐室內(nèi)機(jī)得重量，又不產(chǎn)生諧振音。本工程送、排氣風(fēng)管、防、排煙風(fēng)管以及空調(diào)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作的風(fēng)管，在廠房大空間部位還有大量的橢圓風(fēng)管。；彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。常用咬口及使用范圍型 式 名 稱適 用 范 圍單咬口用于板材拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口聯(lián)合咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通通管的咬接咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B6~86~78~107~8~10~128~10，盡量減少縱向拼縫。，且其管段長度大于1250mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。法蘭角鋼、鉚釘、螺釘用料規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定： 金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤63025X3M6630﹤b≤150030X3M81500﹤b≤250040X42500﹤b≤400050X5M10，風(fēng)管的翻邊要平整，并緊貼法蘭，風(fēng)管翻邊寬度不小于7mm；風(fēng)管的咬口縫，翻邊四角處，周邊，鉚釘縫部位均涂密封膠密封。矩形法蘭四角設(shè)螺栓孔。，涂密封膠前首先要清除風(fēng)管表面的塵土和油污。：風(fēng)管制作保證項(xiàng)目的檢查，風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管的咬口必須緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。b、 允許偏差項(xiàng)目：風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法風(fēng)管與配件外徑（外邊長）≤300mm1～0mm尺量檢查＞300mm2～0mm尺量檢查法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長