【正文】 劃線，不要用鋒利的金屬針或鋸條。板材切割工具主要有曲線鋸和圓盤鋸，切割速度小于1米/分鐘。）對接焊縫Ｖ形單面焊2~33~570~90Ｖ形雙面焊2~35~870~90Ｘ形雙面焊2~3≥８70~90搭接焊縫搭接焊≥最小板厚3~10－填角焊縫填角焊無坡角≥最小板厚6~18－≥最小板厚≥3－對角焊縫Ｖ形對角焊≥最小板厚3~570~90Ｖ形對角焊≥最小板厚5~870~90Ｖ形對角焊≥最小板厚6~1570~902) 焊縫應(yīng)飽滿，焊條排列應(yīng)整齊，無焦黃、斷裂現(xiàn)象；3) 風(fēng)管長邊尺寸≤320時可以單面燒焊，＞320的風(fēng)管必需內(nèi)外2面燒焊，＞500的風(fēng)管必需內(nèi)外2面滿焊，所有風(fēng)管表面焊必需是滿焊；風(fēng)管的兩端面平行，無明顯扭曲，外徑或外邊長的允許偏差為２㎜；表面平整、圓弧均勻，凹凸不應(yīng)大于５㎜；：風(fēng)管、配件、部件制作順序：板材搬運(yùn)→污物清洗→板材劃線切割→打磨焊口→板材定?！L(fēng)管焊接→焊口打磨→質(zhì)量檢驗(yàn)→封閉管口→成品存放。2) 加工前，應(yīng)清除板材污物，并將切割成型的板材四周打磨成30度焊接口。4) 板材、片料、成品搬運(yùn)時應(yīng)采取存放架或四輪小推車接料轉(zhuǎn)送，不得觸地拖拉。6) 成品存放必須分類擱平，不得扭曲。7) 成品的檢查驗(yàn)收設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好全面檢查，運(yùn)到成品庫存放時，必須辦好驗(yàn)收手續(xù)。然后用稀釋的清洗劑進(jìn)行內(nèi)外擦洗（重點(diǎn)是內(nèi)表面），以風(fēng)管內(nèi)外層均無污物。3) 成品在鑒定驗(yàn)收后再進(jìn)行封口保護(hù)，封口材料用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜（其各邊超出法蘭10㎜左右）。九、風(fēng)管安裝：1) 對所需安裝的風(fēng)管先進(jìn)行定位、放線，在安裝吊、拖、支架時，不允許邊安裝邊敲打，避免灰塵進(jìn)入風(fēng)管。暫不連接的一邊端口不要啟口。1) 風(fēng)管支、吊架安裝的形式和設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場支持構(gòu)件的具體情況，符合風(fēng)管的重量，截面大小，施工圖紙和規(guī)范要求，2) 風(fēng)管支、吊架預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置正確，牢固可靠，埋入部分不應(yīng)刷油漆應(yīng)清除油污；懸吊風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止擺的固定點(diǎn)；3) 支、吊、托架不得設(shè)置在有風(fēng)口、閥門檢查孔處，吊架不得直接吊在法蘭上；4) 靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)用斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管采用抱箍支架；5) 風(fēng)管安裝前核實(shí)風(fēng)管及部件的位置、標(biāo)高，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋件位置符合要求。7) 除風(fēng)管制作保證其平整外，在安裝過程仍要保證風(fēng)管的平整，并防止在交叉施工中受到破壞。垂直風(fēng)管安裝后不垂直度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3 ㎜；總偏差不應(yīng)大于20 ㎜。風(fēng)管沿墻敷設(shè)時，管壁到墻面至少保留150 ㎜的距離，以便于擰法蘭螺栓；9) 風(fēng)管內(nèi)不得敷設(shè)電線、電纜，風(fēng)機(jī)控制線在風(fēng)管外沿風(fēng)管敷設(shè)；十、風(fēng)口、風(fēng)閥安裝1. 根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況安裝好風(fēng)管吊架，并進(jìn)一步檢查位置是否正確；2. 風(fēng)管與閥門聯(lián)接直線段采取地面組裝，風(fēng)閥安裝前應(yīng)做動作試驗(yàn)和性能進(jìn)行檢測，聯(lián)接完畢對表面進(jìn)行清潔，并關(guān)閉閥門，嚴(yán)防塵土雜物入內(nèi)。4. 手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。6. 防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。2. 尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致；3. 傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致；4. 錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)虏颗潘畱?yīng)暢通；5. 筒形風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)則、外筒體的上下沿口應(yīng)加固，其不圓度不應(yīng)大于直徑的２％，傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)圈的位置應(yīng)正確；十二、風(fēng)罩制安1. 排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠。八、風(fēng)機(jī)安裝1. 風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)要求平整、堅(jiān)固，且高度≥150㎜。7. 風(fēng)機(jī)箱壓力較低，其安裝位置盡量靠近送風(fēng)口位置，一般情況下吊裝在天花板內(nèi)。8. 風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用帆布軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度為150 ㎜~300㎜。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽。10㎜水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查３皮帶輪輪寬中心平面偏移1㎜在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查４傳動軸水平度在軸或皮帶輪０176。的兩個位置上，用水平儀檢查５聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移㎜在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜12. 漏風(fēng)量測試1) 當(dāng)實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備、風(fēng)管安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的測試。被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)查出漏風(fēng)部位（用聽、摸、看或煙），做好標(biāo)記。3) 漏風(fēng)量測定值通常應(yīng)為規(guī)定壓力值下的實(shí)測數(shù)值，特殊條件下，不同工作壓力下的漏風(fēng)量可按下式換算： Q=Q0（P/P0）式中：P0規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力，500Pa；　　　Q0規(guī)定壓力的漏風(fēng)量（m3/hm2）。2) 安裝 根據(jù)圖紙布置要求，先放線定位。3) 接管 根據(jù)圖紙布置要求，將已預(yù)留好的排風(fēng)管道連接到通風(fēng)柜的出風(fēng)口位置。4) 成品保護(hù) 安裝完成后應(yīng)注意通風(fēng)柜的成品保護(hù)，尤其是臺面需做保護(hù)處理，防止物體碰撞損壞臺面，柜體需用包裝紙包好。初效過濾器：邊框?yàn)閲娝茕摪澹瑸V材為化纖無妨氈，過濾級別為G4級。高效過濾器：邊框?yàn)殇X合金型材，濾材為超細(xì)玻璃纖維濾紙，過濾級別為H14級。；回風(fēng)口風(fēng)速不大于2m/s，以免風(fēng)速過大產(chǎn)生噪聲。下班后關(guān)閉空調(diào)機(jī)組電源，停止送風(fēng)，第二天上班前提前開機(jī)，系統(tǒng)自凈后再工作?？照{(diào)系統(tǒng)采用溫濕度自動控制,由溫濕度傳感器對潔凈室溫濕度的監(jiān)控來控制空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行。 潔凈室采用紫外線殺菌燈與活性氧釋放器配合使用的消毒模式。、