【正文】 其附件到達現(xiàn)場或電纜敷前進行檢查（1）電纜產品的技術文件齊全；（2）電纜型號、規(guī)格、長度應符合設計及訂貨要求，附件應齊全；（3）電纜外觀應無損傷，絕緣良好、電纜封端應嚴密，當對電纜的外觀有懷疑時，應進行超時判斷活試驗。排水方式應按分段（每段為50m）設置集水井，集水井蓋板結構應符合設計要求。地下水位高的情況下，集水井應設置排水泵排水，保持溝底無積水。支架必須做防腐處理。（3）電纜支架層間的最小垂直凈距：10kV及以下電力電纜為150mm，控制電纜為100mm。在挖溝前，應該對設計線路進行復測，按照施工圖紙找出電纜線路路徑位置，并在其重要地點（如比較長的直線路段的中點、上下坡處、經過障礙處和電纜線路轉角處、中間接頭處及需要特殊預留電纜的地點等）補加標樁。（2）挖電纜溝時，按已擬定好的敷設電纜線路走向，用白灰在地面上畫出電纜行進的線路和溝的寬度線。一般在電纜溝內只敷設一條電纜時，～，同構敷設兩條電纜時。為了電纜不受損傷。直埋電纜在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應加電纜保護管保護。（3）電纜溝垂直開挖，不可上狹下寬或掏空挖掘。（5）在挖溝時，如遇有堅硬石塊、磚塊和含有酸、堿等腐蝕物質的土壤，應該清除掉，調換成無腐蝕性的松軟土質。在電纜接頭的兩段以及電纜引入建筑和引上電桿處，要挖出備用電纜的預留坑。（8）掛標志牌，并有防腐功能，掛裝應牢固。、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。電纜保護管在垂直敷設時，管子的彎曲角度應大于900，避免因積水而凍壞管內電纜。電纜保護管在彎制后，管的彎曲處不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，管彎曲處的彎扁程度不宜大于管外徑的10％。（3）鋼制電纜保護管的接地和防腐處理用鋼導管作電纜保護管時，要先焊好跨接接地線， 如采用套管焊接連接時可不做接地跨接線。（4）電纜保護管的敷設直埋電纜敷設時，應按要求事先埋好電纜保護管，待電纜敷設時穿在管內，以保護電纜避免損傷及方便更換和便于檢查。電纜進入建筑物、穿過樓板及墻壁處；從電纜溝引至電桿、設備、墻外表面或行人容易接近處，距地面高度2米以下的一段。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm；伸出建筑散水坡的長度不應小于250mm。電纜敷設（1）電纜敷設的規(guī)定電纜敷設一次留足備用管根數，當無法預計發(fā)展情況時，除了考慮散熱孔外可留10％的備用孔，但不少于2個孔。電纜排管埋設時，排管溝底部地基應堅實、平整，不應有沉陷。電纜排管敷設連接時，管孔對準，以免影響管路的有效管徑，保證敷設電纜時穿設順利。在直線段上，為便于拉設電纜，使穿入或抽出電纜時，電纜承受的拉力不超過允許應力，也設置一定數量的電纜人孔井，人孔井間的距離不宜大于150m?，F(xiàn)場較常用是6孔管塊?；炷凉軌K直埋敷設時，需將排管溝底部墊平夯實，在鋪以C10混凝土底板，在底板上敷設排管可使排管保持在同一水平面上。混凝土管塊穿過有重型車輛通過的場所時，混凝土管塊應采用混凝土包封的敷設方式?；炷凉軌K敷設組合安裝時，管塊之間上下左右的接縫處，應保留15mm的間隙，用1∶25水泥砂漿填充。角鋼支架由主架和層架（橫撐）兩部分組成，；電纜溝轉角段層架的長度應比直線段支架的層架適當加長。電纜支架安裝電纜溝內的電纜支架安裝方式，應符合設計要求，并同土建專業(yè)密切配合安裝，尤其是預埋件的埋設位置極為重要。電纜支架本體應保證安裝牢固、橫平豎直和安全可靠。在有坡度的電纜溝內安裝的電纜支架，應有與電纜溝相同的坡度。電纜溝內，電纜支架同預埋件采用焊接固定時，預埋件是用120mm120mm6mm的鋼板與兩根Φ12長為500mm的圓鋼固定條組合焊成一體。膨脹螺栓固定。采用膨脹螺栓施工，先用沖擊鉆或電錘在現(xiàn)場就地打眼，孔洞大小應與膨脹螺栓套管粗細相同，孔深略長于套管，孔洞內應清除干凈，然后放入膨脹螺栓并輕輕打入，用膨脹螺栓與支架連接固定，并在電纜敷設前將支架在緊固一次。為避免電纜產生故障時危及人身安全，電纜支架全長均應有良好的接地，電纜線路較長時，還應根據設計多點接地。當電纜支架利用電纜溝的護邊角鋼或預埋的扁鋼接地線作為接地線時，不需要在敷設專用的接地線。電纜在墊層中敷設后。同溝敷設兩條以上的電纜時，電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行交叉的最小凈距應符合下表的規(guī)定，電纜之間不得重疊、交叉、扭絞。電纜保護板可用混凝土蓋板或磚塊。 直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格。（2）電纜穿保護管敷設電纜在穿保護管前，保護管內應無積水，雜物。穿入管中的電纜數量，應符合設計要求。保護管內穿電纜時，不應損傷電纜護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑。電纜在電纜溝和隧道內敷設在同一條電纜溝內敷設很多條電纜時，為了做到電纜按順序分層配置，施放電纜前，應充分熟悉圖紙，弄清每根電纜的型號、規(guī)格、編號、走向以及在電纜支架上的位置和大約長度等。每放完一根電纜，應隨即把電纜的標志牌掛好。標志牌上應注明線路編號。標志牌規(guī)格應統(tǒng)一，字跡應清洗不易脫落。電纜敷設時，在電纜終端頭及中間接頭和電纜轉彎的地方，都要適當留些余量。1kv以下的電力電纜和控制電纜應與1kv以上的電力電纜分別敷設在不同側的支架上。電力電纜在電纜溝內并列敷設時，水平凈距為35mm，但不小于電纜外徑。當對電纜的間距有要求，應每隔5～10m進行固定。電纜敷設經檢查完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。（4）電纜在排管內敷設電纜排管在敷設電纜前，為了確保電纜能順利穿入排管，并不損傷電纜保護層，應進行疏通，清除雜物。為了電纜容易拉入管內，減少電纜和排管壁間摩擦阻力，電纜表面涂上滑石粉或黃油等潤滑物。二、施工方法燈位放樣：按照施工圖及現(xiàn)場情況準確定位路燈安裝位置。直埋碳素波紋管施工除過街段外，均使用碳素波紋管對敷設電纜進行保護，碳素波紋管上面敷設電纜蓋板。直埋碳素波紋管施工采用人工挖槽，人工下管，管上蓋20cm厚砂或軟土，上蓋水泥板保護，所有管路下帶絲。過路段采用并排2根G100鍍鋅鋼管，接口處采用套袖焊接，焊口做防腐，套管長度200mm，兩端漲口。遇有地下障礙物時，路燈基礎改為現(xiàn)場預制，手孔井位置作調整，具體做法根據現(xiàn)場情況制作方案實施。四、敷設電纜要求電纜敷設前，進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定；電纜溝應符合要求，溝內無雜物；保護管的連接、防腐應符合規(guī)定?；A坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定，基礎混凝土強度等級不應低于C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面30～50mm。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。②各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。六、接地裝置施工本工程全線敷設Ф10鋼筋做地線網，電纜線路首末端有系統(tǒng)重復接地，中間輔助接地，接地阻值在10Ω以下。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位作防腐處理；在作防腐處理前，表面除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。接至電氣設備上的接地線，用鍍鋅螺栓連接。燈具系統(tǒng)應以系統(tǒng)進行電試運行，系統(tǒng)內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。四、各類大功率路燈及配電箱安裝施工方案與技術措施一、路燈配電箱安裝施工工序：管與箱體連接—→安裝盤面—→箱（盤）固定—→安裝貼臉及箱門—→絕緣搖測。（2）根據主體施工按設計留置的孔洞，將配電箱固定并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。（3）寬度超過500mm的配電箱，其頂部要安裝混凝土過梁；箱寬度300mm及其以上時，在頂部應設置鋼筋磚過梁，ф6以上鋼筋，不少于3根，使箱體本身不受壓，箱體周圍用砂漿填實。（4）配電箱箱體埋設后，隨著土建工程的進展，進行管路與配電箱的連接。把管與接地跨接線先做橫向焊接連接，再將跨接線與箱體連接。（5）電氣照明器具安裝完畢后，即可進行配電箱盤面板的安裝。安裝前必須清除箱內雜物，檢查盤面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內的電源和負荷導線。（6）接線前應對進出線進行加工處理，多股導線應加線鼻子，多股線用頂絲壓接時應先燙錫處理。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。（9）配電箱面板四周邊緣應緊貼墻面，不能縮進抹灰層內，也不得突出抹灰層。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。檢驗方法及允許偏差配電箱全部安全后應對配電箱進行檢查，保證項目和檢驗項目應符合設計和國家驗收標準，并符合當地政府管理部門的要求。配電箱高50cm以上，允許偏差3mm。施工方法（1）燈位放樣：按照施工圖及現(xiàn)場情況，準確定位路燈安裝位置。（4）直埋鋼管施工直埋鋼管施工采用人工挖槽，素土基礎要求用機具夯實。澆注路燈桿基礎：燈桿基礎入線口做坡面處理，保證Φ100管正常穿入，管端頭與基礎井壁垂直，長度根據現(xiàn)場情況確定。金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現(xiàn)行國家標準和現(xiàn)行行業(yè)標準的有關規(guī)定。電纜敷設應根據其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應有交叉。路燈安裝規(guī)定同一照明線路的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向保持一致。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規(guī)定：①在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。接地接地線的連接采用搭接焊，焊接必須牢固無虛焊。路燈系統(tǒng)試運行路燈系統(tǒng)試運行前應進行通電安全檢查，并應逐個做好記錄。全部路燈通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。管線槽架內配線施工管線槽架內穿線宜在抹灰及地面工程結束后進行，在配線施工之前，應將線槽內的積水和雜物清除干凈；系統(tǒng)的配線原則上可以采用同槽分隔方式敷設，但電壓大于55V以上的輔助供電回路應另管另槽敷設，以防止信號串擾和電磁干擾；管線槽內導線的總截面積(包括外護層)不應超過管槽截面積60%。第二節(jié) 視頻監(jiān)控系統(tǒng)施工方案與技術措施一、一般要求 施工現(xiàn)場必須設一名現(xiàn)場工程師以指導施工進行，并協(xié)同建設單位做好隱蔽工程的檢測與驗收。 （2）設計更改文件。 施工所需的儀器設備、工具及施工材料應提前準備就緒，施工現(xiàn)場有障礙物時提前清除。必須接續(xù)對應采取焊接方式或采用專用接插件。 敷設電纜時盡量避開惡劣環(huán)境。 遠離高壓線或大電流電纜，不易避開時應各自穿配金屬管，以防干擾。 電纜穿管前應將管內積水、雜物清除干凈，穿線時宜涂抹黃油或滑石粉，進入管口的電纜應保持平直，管內電纜不能有接頭和扭結，穿好后應做防潮、防腐等處理。 電纜應從所接設備下部穿出，并留出一定余量。三、前端設備的安裝 一般要求 （1）按安裝圖紙進行安裝。 （3）安裝質量應符合相關的要求。 攝像機的安裝 （1）安裝前應對攝像機進行檢測和調整，使攝像機處于正常工作狀態(tài)。 （3）室外攝像機若明顯高于周圍建筑物時，應加避雷措施。四、供電與接地 測量所有接地極電阻，必須達到設計要求。 系統(tǒng)的防雷接地安裝，應嚴格按設計要求施工。五、監(jiān)控系統(tǒng)的調試 一般要求 （1）電視監(jiān)控系統(tǒng)調試應在系統(tǒng)施工結束后進行。 （3）調試負責人必須有中級以上專業(yè)技術職稱，并由熟悉該系統(tǒng)的工程技術人員擔任。 （5）檢查施工質量，做好與施工隊伍的交接。接通控制臺總電源開關，檢測交流電源電壓；檢查穩(wěn)壓電源上電壓表讀數；合上分電源開關，檢測各輸出端電壓，直流輸出極性等，確認無誤后，給每一回路通電。檢查各種接線是否正確。 （3）接地電阻測量。系統(tǒng)接地電阻應于小40。 （2）調節(jié)光圈(電動光圈鏡頭)及聚焦，使圖像清晰。 （4）遙控云臺，若攝像機靜止和旋轉過程中圖像清晰度變化不大，則認為攝像機工作正常。 （2）在云臺大幅度轉動時，如遇以下情況應及時處理。 b．轉動過程中有阻擋物。 系統(tǒng)調試 （1）系統(tǒng)調試在單機設備調試完后進行。 （3）用綜合測試卡測量系統(tǒng)水平清晰度和灰度。 （5）檢查系統(tǒng)的錄像質量。 （7）在系統(tǒng)各項指標均達到設計要求后，可將系統(tǒng)連續(xù)開機24小時，若無異常，則調試結束。技術交底、協(xié)作配合溝通工作渠道。 線管的利用率一般為 40%—50%。 線管在戶外暗埋時，敷設深度一般不小于 米。 三、線纜敷設 一般規(guī)定 A、線纜敷設后應做導通檢查、線纜外皮應沒有破損、芯線應導通良好、芯線與芯線、芯線與屏蔽層之間絕緣良好，并用直流 500 伏兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應小于5 兆歐。 C、線路不應敷設在易受機械損傷、有腐蝕性介質排放、潮濕以及有強磁場和強靜電場干擾的區(qū)域。 D、當線路周圍環(huán)境溫度超過 65℃時，應采用隔火措施，處在有可能引起火災的火源場所時，應加防火措施。 F、線路敷設完畢，應進行接線及標號，并按本規(guī)范 節(jié)的規(guī)定測量絕緣電阻，測量時必須將其連接上的儀表設備及元件斷開。 四、公共廣播系統(tǒng)主設備（含線纜）施工方法及技術措施 設備檢查 （1）安裝環(huán)境的檢查 消防室系統(tǒng)主機設備的安裝要求土建及裝修完畢； 消防室的溫濕度、光照度、通風等條件要滿足設備安裝要求； 揚聲器的安裝要求吊頂天花裝