【正文】 其附件到達(dá)現(xiàn)場或電纜敷前進(jìn)行檢查（1）電纜產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；（2）電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計及訂貨要求，附件應(yīng)齊全；（3）電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好、電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)對電纜的外觀有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行超時判斷活試驗。排水方式應(yīng)按分段（每段為50m）設(shè)置集水井，集水井蓋板結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。地下水位高的情況下，集水井應(yīng)設(shè)置排水泵排水，保持溝底無積水。支架必須做防腐處理。（3）電纜支架層間的最小垂直凈距：10kV及以下電力電纜為150mm，控制電纜為100mm。在挖溝前，應(yīng)該對設(shè)計線路進(jìn)行復(fù)測，按照施工圖紙找出電纜線路路徑位置，并在其重要地點（如比較長的直線路段的中點、上下坡處、經(jīng)過障礙處和電纜線路轉(zhuǎn)角處、中間接頭處及需要特殊預(yù)留電纜的地點等）補(bǔ)加標(biāo)樁。（2）挖電纜溝時，按已擬定好的敷設(shè)電纜線路走向，用白灰在地面上畫出電纜行進(jìn)的線路和溝的寬度線。一般在電纜溝內(nèi)只敷設(shè)一條電纜時，～，同構(gòu)敷設(shè)兩條電纜時。為了電纜不受損傷。直埋電纜在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)加電纜保護(hù)管保護(hù)。（3）電纜溝垂直開挖，不可上狹下寬或掏空挖掘。（5）在挖溝時，如遇有堅硬石塊、磚塊和含有酸、堿等腐蝕物質(zhì)的土壤，應(yīng)該清除掉，調(diào)換成無腐蝕性的松軟土質(zhì)。在電纜接頭的兩段以及電纜引入建筑和引上電桿處，要挖出備用電纜的預(yù)留坑。（8）掛標(biāo)志牌，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。電纜保護(hù)管在垂直敷設(shè)時，管子的彎曲角度應(yīng)大于900，避免因積水而凍壞管內(nèi)電纜。電纜保護(hù)管在彎制后，管的彎曲處不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，管彎曲處的彎扁程度不宜大于管外徑的10％。（3）鋼制電纜保護(hù)管的接地和防腐處理用鋼導(dǎo)管作電纜保護(hù)管時，要先焊好跨接接地線， 如采用套管焊接連接時可不做接地跨接線。（4）電纜保護(hù)管的敷設(shè)直埋電纜敷設(shè)時，應(yīng)按要求事先埋好電纜保護(hù)管，待電纜敷設(shè)時穿在管內(nèi)，以保護(hù)電纜避免損傷及方便更換和便于檢查。電纜進(jìn)入建筑物、穿過樓板及墻壁處；從電纜溝引至電桿、設(shè)備、墻外表面或行人容易接近處，距地面高度2米以下的一段。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm；伸出建筑散水坡的長度不應(yīng)小于250mm。電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)的規(guī)定電纜敷設(shè)一次留足備用管根數(shù)，當(dāng)無法預(yù)計發(fā)展情況時，除了考慮散熱孔外可留10％的備用孔，但不少于2個孔。電纜排管埋設(shè)時，排管溝底部地基應(yīng)堅實、平整，不應(yīng)有沉陷。電纜排管敷設(shè)連接時，管孔對準(zhǔn)，以免影響管路的有效管徑，保證敷設(shè)電纜時穿設(shè)順利。在直線段上，為便于拉設(shè)電纜，使穿入或抽出電纜時，電纜承受的拉力不超過允許應(yīng)力，也設(shè)置一定數(shù)量的電纜人孔井，人孔井間的距離不宜大于150m?，F(xiàn)場較常用是6孔管塊?；炷凉軌K直埋敷設(shè)時，需將排管溝底部墊平夯實，在鋪以C10混凝土底板，在底板上敷設(shè)排管可使排管保持在同一水平面上?；炷凉軌K穿過有重型車輛通過的場所時，混凝土管塊應(yīng)采用混凝土包封的敷設(shè)方式?；炷凉軌K敷設(shè)組合安裝時，管塊之間上下左右的接縫處，應(yīng)保留15mm的間隙，用1∶25水泥砂漿填充。角鋼支架由主架和層架（橫撐）兩部分組成，；電纜溝轉(zhuǎn)角段層架的長度應(yīng)比直線段支架的層架適當(dāng)加長。電纜支架安裝電纜溝內(nèi)的電纜支架安裝方式，應(yīng)符合設(shè)計要求，并同土建專業(yè)密切配合安裝，尤其是預(yù)埋件的埋設(shè)位置極為重要。電纜支架本體應(yīng)保證安裝牢固、橫平豎直和安全可靠。在有坡度的電纜溝內(nèi)安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝相同的坡度。電纜溝內(nèi)，電纜支架同預(yù)埋件采用焊接固定時，預(yù)埋件是用120mm120mm6mm的鋼板與兩根Φ12長為500mm的圓鋼固定條組合焊成一體。膨脹螺栓固定。采用膨脹螺栓施工，先用沖擊鉆或電錘在現(xiàn)場就地打眼，孔洞大小應(yīng)與膨脹螺栓套管粗細(xì)相同，孔深略長于套管，孔洞內(nèi)應(yīng)清除干凈，然后放入膨脹螺栓并輕輕打入，用膨脹螺栓與支架連接固定，并在電纜敷設(shè)前將支架在緊固一次。為避免電纜產(chǎn)生故障時危及人身安全，電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地，電纜線路較長時，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計多點接地。當(dāng)電纜支架利用電纜溝的護(hù)邊角鋼或預(yù)埋的扁鋼接地線作為接地線時，不需要在敷設(shè)專用的接地線。電纜在墊層中敷設(shè)后。同溝敷設(shè)兩條以上的電纜時，電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行交叉的最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定，電纜之間不得重疊、交叉、扭絞。電纜保護(hù)板可用混凝土蓋板或磚塊。 直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格。（2）電纜穿保護(hù)管敷設(shè)電纜在穿保護(hù)管前，保護(hù)管內(nèi)應(yīng)無積水，雜物。穿入管中的電纜數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求。保護(hù)管內(nèi)穿電纜時，不應(yīng)損傷電纜護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑。電纜在電纜溝和隧道內(nèi)敷設(shè)在同一條電纜溝內(nèi)敷設(shè)很多條電纜時，為了做到電纜按順序分層配置，施放電纜前，應(yīng)充分熟悉圖紙，弄清每根電纜的型號、規(guī)格、編號、走向以及在電纜支架上的位置和大約長度等。每放完一根電纜，應(yīng)隨即把電纜的標(biāo)志牌掛好。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，字跡應(yīng)清洗不易脫落。電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭及中間接頭和電纜轉(zhuǎn)彎的地方，都要適當(dāng)留些余量。1kv以下的電力電纜和控制電纜應(yīng)與1kv以上的電力電纜分別敷設(shè)在不同側(cè)的支架上。電力電纜在電纜溝內(nèi)并列敷設(shè)時，水平凈距為35mm，但不小于電纜外徑。當(dāng)對電纜的間距有要求，應(yīng)每隔5～10m進(jìn)行固定。電纜敷設(shè)經(jīng)檢查完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。（4）電纜在排管內(nèi)敷設(shè)電纜排管在敷設(shè)電纜前，為了確保電纜能順利穿入排管，并不損傷電纜保護(hù)層，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。為了電纜容易拉入管內(nèi)，減少電纜和排管壁間摩擦阻力，電纜表面涂上滑石粉或黃油等潤滑物。二、施工方法燈位放樣：按照施工圖及現(xiàn)場情況準(zhǔn)確定位路燈安裝位置。直埋碳素波紋管施工除過街段外，均使用碳素波紋管對敷設(shè)電纜進(jìn)行保護(hù)，碳素波紋管上面敷設(shè)電纜蓋板。直埋碳素波紋管施工采用人工挖槽，人工下管，管上蓋20cm厚砂或軟土，上蓋水泥板保護(hù)，所有管路下帶絲。過路段采用并排2根G100鍍鋅鋼管，接口處采用套袖焊接，焊口做防腐，套管長度200mm，兩端漲口。遇有地下障礙物時，路燈基礎(chǔ)改為現(xiàn)場預(yù)制，手孔井位置作調(diào)整，具體做法根據(jù)現(xiàn)場情況制作方案實施。四、敷設(shè)電纜要求電纜敷設(shè)前，進(jìn)行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。②各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。六、接地裝置施工本工程全線敷設(shè)Ф10鋼筋做地線網(wǎng)，電纜線路首末端有系統(tǒng)重復(fù)接地，中間輔助接地，接地阻值在10Ω以下。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位作防腐處理；在作防腐處理前，表面除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。接至電氣設(shè)備上的接地線，用鍍鋅螺栓連接。燈具系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。四、各類大功率路燈及配電箱安裝施工方案與技術(shù)措施一、路燈配電箱安裝施工工序：管與箱體連接—→安裝盤面—→箱（盤）固定—→安裝貼臉及箱門—→絕緣搖測。（2）根據(jù)主體施工按設(shè)計留置的孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。（3）寬度超過500mm的配電箱，其頂部要安裝混凝土過梁；箱寬度300mm及其以上時，在頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋磚過梁，ф6以上鋼筋，不少于3根，使箱體本身不受壓，箱體周圍用砂漿填實。（4）配電箱箱體埋設(shè)后，隨著土建工程的進(jìn)展，進(jìn)行管路與配電箱的連接。把管與接地跨接線先做橫向焊接連接，再將跨接線與箱體連接。（5）電氣照明器具安裝完畢后，即可進(jìn)行配電箱盤面板的安裝。安裝前必須清除箱內(nèi)雜物，檢查盤面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)的電源和負(fù)荷導(dǎo)線。（6）接線前應(yīng)對進(jìn)出線進(jìn)行加工處理，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂絲壓接時應(yīng)先燙錫處理。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（9）配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。檢驗方法及允許偏差配電箱全部安全后應(yīng)對配電箱進(jìn)行檢查，保證項目和檢驗項目應(yīng)符合設(shè)計和國家驗收標(biāo)準(zhǔn)，并符合當(dāng)?shù)卣芾聿块T的要求。配電箱高50cm以上，允許偏差3mm。施工方法（1）燈位放樣：按照施工圖及現(xiàn)場情況，準(zhǔn)確定位路燈安裝位置。（4）直埋鋼管施工直埋鋼管施工采用人工挖槽，素土基礎(chǔ)要求用機(jī)具夯實。澆注路燈桿基礎(chǔ)：燈桿基礎(chǔ)入線口做坡面處理，保證Φ100管正常穿入，管端頭與基礎(chǔ)井壁垂直，長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。路燈安裝規(guī)定同一照明線路的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向保持一致。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：①在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。接地接地線的連接采用搭接焊，焊接必須牢固無虛焊。路燈系統(tǒng)試運行路燈系統(tǒng)試運行前應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查，并應(yīng)逐個做好記錄。全部路燈通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。管線槽架內(nèi)配線施工管線槽架內(nèi)穿線宜在抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在配線施工之前，應(yīng)將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈；系統(tǒng)的配線原則上可以采用同槽分隔方式敷設(shè)，但電壓大于55V以上的輔助供電回路應(yīng)另管另槽敷設(shè)，以防止信號串?dāng)_和電磁干擾；管線槽內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管槽截面積60%。第二節(jié) 視頻監(jiān)控系統(tǒng)施工方案與技術(shù)措施一、一般要求 施工現(xiàn)場必須設(shè)一名現(xiàn)場工程師以指導(dǎo)施工進(jìn)行，并協(xié)同建設(shè)單位做好隱蔽工程的檢測與驗收。 （2）設(shè)計更改文件。 施工所需的儀器設(shè)備、工具及施工材料應(yīng)提前準(zhǔn)備就緒，施工現(xiàn)場有障礙物時提前清除。必須接續(xù)對應(yīng)采取焊接方式或采用專用接插件。 敷設(shè)電纜時盡量避開惡劣環(huán)境。 遠(yuǎn)離高壓線或大電流電纜，不易避開時應(yīng)各自穿配金屬管，以防干擾。 電纜穿管前應(yīng)將管內(nèi)積水、雜物清除干凈，穿線時宜涂抹黃油或滑石粉，進(jìn)入管口的電纜應(yīng)保持平直，管內(nèi)電纜不能有接頭和扭結(jié)，穿好后應(yīng)做防潮、防腐等處理。 電纜應(yīng)從所接設(shè)備下部穿出，并留出一定余量。三、前端設(shè)備的安裝 一般要求 （1）按安裝圖紙進(jìn)行安裝。 （3）安裝質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的要求。 攝像機(jī)的安裝 （1）安裝前應(yīng)對攝像機(jī)進(jìn)行檢測和調(diào)整，使攝像機(jī)處于正常工作狀態(tài)。 （3）室外攝像機(jī)若明顯高于周圍建筑物時，應(yīng)加避雷措施。四、供電與接地 測量所有接地極電阻，必須達(dá)到設(shè)計要求。 系統(tǒng)的防雷接地安裝，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。五、監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試 一般要求 （1）電視監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。 （3）調(diào)試負(fù)責(zé)人必須有中級以上專業(yè)技術(shù)職稱，并由熟悉該系統(tǒng)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。 （5）檢查施工質(zhì)量，做好與施工隊伍的交接。接通控制臺總電源開關(guān)，檢測交流電源電壓；檢查穩(wěn)壓電源上電壓表讀數(shù)；合上分電源開關(guān)，檢測各輸出端電壓，直流輸出極性等，確認(rèn)無誤后，給每一回路通電。檢查各種接線是否正確。 （3）接地電阻測量。系統(tǒng)接地電阻應(yīng)于小40。 （2）調(diào)節(jié)光圈(電動光圈鏡頭)及聚焦，使圖像清晰。 （4）遙控云臺，若攝像機(jī)靜止和旋轉(zhuǎn)過程中圖像清晰度變化不大，則認(rèn)為攝像機(jī)工作正常。 （2）在云臺大幅度轉(zhuǎn)動時，如遇以下情況應(yīng)及時處理。 b．轉(zhuǎn)動過程中有阻擋物。 系統(tǒng)調(diào)試 （1）系統(tǒng)調(diào)試在單機(jī)設(shè)備調(diào)試完后進(jìn)行。 （3）用綜合測試卡測量系統(tǒng)水平清晰度和灰度。 （5）檢查系統(tǒng)的錄像質(zhì)量。 （7）在系統(tǒng)各項指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求后，可將系統(tǒng)連續(xù)開機(jī)24小時，若無異常，則調(diào)試結(jié)束。技術(shù)交底、協(xié)作配合溝通工作渠道。 線管的利用率一般為 40%—50%。 線管在戶外暗埋時，敷設(shè)深度一般不小于 米。 三、線纜敷設(shè) 一般規(guī)定 A、線纜敷設(shè)后應(yīng)做導(dǎo)通檢查、線纜外皮應(yīng)沒有破損、芯線應(yīng)導(dǎo)通良好、芯線與芯線、芯線與屏蔽層之間絕緣良好，并用直流 500 伏兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5 兆歐。 C、線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜電場干擾的區(qū)域。 D、當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過 65℃時，應(yīng)采用隔火措施，處在有可能引起火災(zāi)的火源場所時，應(yīng)加防火措施。 F、線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行接線及標(biāo)號，并按本規(guī)范 節(jié)的規(guī)定測量絕緣電阻，測量時必須將其連接上的儀表設(shè)備及元件斷開。 四、公共廣播系統(tǒng)主設(shè)備（含線纜）施工方法及技術(shù)措施 設(shè)備檢查 （1）安裝環(huán)境的檢查 消防室系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備的安裝要求土建及裝修完畢； 消防室的溫濕度、光照度、通風(fēng)等條件要滿足設(shè)備安裝要求； 揚聲器的安裝要求吊頂天花裝