混凝土質量缺陷處理方案-在線瀏覽
2025-06-21 12:44本頁面
【正文】 確認必須經(jīng)過剔鑿，并確保已剔鑿至密實砼為止（結構重要部位，應繼續(xù)剔鑿至最少6～8cm深，并應保證剔鑿至密實砼為止，作為二類缺陷處理）。脹模時拆模后將表面剔除，按第一類缺陷處理。必須確保剔鑿到密實砼，將剔鑿部位的鋼筋表面附著的砼清理干凈，剔鑿完成后，由砼質量缺陷處理小組自檢通過后，再報請監(jiān)理檢查。第三步：結合層：先用攪拌棍將配置好的界面處理劑（GH303）攪拌均勻，再用刷子蘸取，均勻的涂刷在混凝土剔鑿面上，待初步干燥后可進行下步工序。砂漿采用1：2水泥砂漿，內摻UEA膨脹劑（水泥用量的12%），第五步：養(yǎng)護：填補完成后，必須采用灑水養(yǎng)護，防止砂漿失水干縮，與原砼面結合處出現(xiàn)裂縫。確認缺陷必須經(jīng)過剔鑿，并確保已剔鑿至密實砼為止。②處理方式：第一步：剔鑿。剔鑿時，必須將剔鑿部位的鋼筋表面附著的砼清理干凈。先用鋼絲刷將剔鑿面刷干凈，再用空壓機吹剔鑿面，最后用壓力水沖洗干凈，確保無渣滓。第四步：支模澆筑砼、支模方式如下圖所示： 模板支撐好后，先用少量同配比水泥砂漿鋪底（保證底部鋪滿），開始澆筑砼，砼從支模時的留的喇叭口處灌入，澆筑時采用小型振搗棒振搗，確保密實。澆筑面要高于剔鑿上口面5cm。然后進行灑水養(yǎng)護，派專人進行，確保養(yǎng)護質量。澆筑時，砼未填到的部位，局部沒有砼。②處理方式：第一步：剔鑿。必須確保剔鑿到密實砼，將剔鑿部位的鋼筋表面附著的砼清理干凈，剔鑿完成后，由砼質量缺陷處理小組自檢通過，才能報請監(jiān)理檢查。剔鑿面處理：先用鋼絲刷將剔鑿面刷干凈，再用空壓機吹剔鑿面，最后用壓力水沖洗干凈，確保無渣滓。第四步：支模澆筑砼支模方式如下頁圖示；模板支撐好后，開始澆筑砼，砼從支模時的留的喇叭口處灌入，澆筑時采用小型振搗棒振搗，確保密實。澆筑面要高于剔鑿上口面5cm。然后進行灑水養(yǎng)護，派專人進行，確保養(yǎng)護質量。，暗柱砼缺陷范圍比較大，應將整個暗柱高度內存在缺陷的范圍全部剔除，關模重新澆筑。，采用干硬性細石砼填充滿。使用的砂、水泥品牌及膨脹劑、泵送劑必須與原部位砼使用品牌一致，我項目將直接向生產(chǎn)該部位砼的攪拌站購買使用。為保證砼攪拌質量達到技術要求，并確保其使用的原材料、配合比與原砼一致，使用的砂、水泥及膨脹劑、泵送劑可直接從砼公司攪拌采購，也可按下面要求：砂：使用的砂為中砂，細度模數(shù)為：～。水泥：必須使用與同原部位砼相同的水泥。界面處理劑型號選用GH303。②空壓機或電吹風：用于吹掉剔鑿孔洞中砼殘渣和雜物。第4章、 缺陷處理流程及要求鑒別缺陷類別和處理范圍→剔鑿密實處確認→關模→二
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