窩桿傳動ppt課件-在線瀏覽
2025-06-21 08:28本頁面
【正文】 普通圓柱蝸桿傳動相似，只是齒廓形狀不同。 2 普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)及幾何尺寸計算 普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)及其選擇 中間平面 ：過蝸桿軸線且與蝸輪軸線相垂直的平面。 蝸桿傳動的主要參數(shù)： m、 α 、 z z蝸桿的直徑 d1等，進(jìn)行蝸桿傳動設(shè)計時，首先要正確地選擇這些參數(shù)。 21 tx mm ? 21 tx ?? ?mmm tx ?? 21 ??? ?? 21 tx2．蝸桿頭數(shù) z1和蝸輪齒數(shù) z2 蝸桿傳動的傳動比， i=n1/n2=z2/z1 ① z1可根據(jù)傳動比和效率選定，單頭蝸桿可實(shí)現(xiàn)大傳動比，但η 低，易自鎖，多頭蝸桿可提高 η ，但蝸桿頭數(shù)過多，又會給加工帶來困難。 ②蝸輪齒數(shù) z2=iz1 z2過小易產(chǎn)生根切，為避免根切和保證傳動平穩(wěn)，通常z228； z2過大，尺寸增加與之嚙合的蝸桿長度也隨之增加，致使蝸桿剛度不足，影響正常嚙合， z2≤80 。 5．中心距 當(dāng)蝸桿的節(jié)圓和分度圓重合時為標(biāo)準(zhǔn)傳動，這時蝸桿與蝸輪間的中心距也為標(biāo)準(zhǔn)中心距 a。為了保持刀具尺寸不變，不能改變蝸桿的尺寸，因而只能對 蝸輪進(jìn)行變位 。變位系數(shù) x2為 ? ? m aazqmax ??????? 22 212222zzx ??? 蝸桿傳動的幾何尺寸計算 167。 閉式傳動：膠合、點(diǎn)蝕； 開式傳動：磨損、齒根折斷。 —閉式蝸桿傳動多因齒面膠合或點(diǎn)蝕而失效。另外，還應(yīng)作熱平衡計算。 常用材料 材料的 基本要求 ：足夠的強(qiáng)度、磨合和耐磨性。 低速中載 ： 45，調(diào)質(zhì)，硬度 220～ 300HBS； 蝸輪 ：鑄造錫青銅 ZCuSn10P1， ZCuSn5Pb5Zn5，用于 vS12m/s的 重要傳動； 鑄造鋁鐵青銅 ZCuAl10Fe3，用于一般用途， vS≤10m/s 。 蝸桿傳動的受力分析 ① 力的大小 ②力的方向 Fa1方向的確定：根據(jù)蝸桿的轉(zhuǎn)向及螺旋線方向按左（右）手定則確定 。 計算對象 ：蝸輪 原因 ：①蝸輪材料差（蝸桿常用碳鋼或合金鋼，并作淬 火處理，蝸輪常采用青銅，使其形成具有良好減 摩性的滑動摩擦副）； ②中間平面內(nèi)，蝸桿齒形齒根強(qiáng)度高于蝸輪輪齒 的強(qiáng)度。 初選 d1/a值 中心距 a在蝸桿傳動中是最基本的尺寸，其大小決定了傳動的承載能力和外廓尺寸。 校核公式 式中 ZE彈性影響系數(shù)，對于青銅或鑄鐵蝸輪與鋼蝸桿配對 時，取 ZE=160MPa1/2； Zρ ：接觸系數(shù)，考慮接觸線長 度 L0和曲率半徑對接觸強(qiáng)度的影響； KA：使用系數(shù)， 同齒輪傳動。只有在間歇、短時 運(yùn)轉(zhuǎn)下工作的蝸桿傳動才允許 Zh＞ ，即 Lh＜ 1 500h。 進(jìn)而用下列公式求取蝸桿直徑 d蝸桿頭數(shù) z1 和模數(shù) m d1≈ z1=(7+)/u， z2=uz1 m=()a/z2 ② d1和 m均應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值， z1和 z
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