澆注料施工組織方案-在線瀏覽
2025-06-21 07:54本頁面
【正文】 工2熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。中、初級工序號崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限1行政負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作。深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。3班組長負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。在施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗(yàn)收不合格不施工。4作業(yè)人員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。5質(zhì)檢人員熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會審，技術(shù)交底。對工作要一絲不茍，不徇私情。整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查方案的執(zhí)行情況。做好事故的調(diào)查分析和處理工作。、半成品等無論何方供應(yīng)，必須逐一驗(yàn)收，核對計(jì)劃單或供貨單與供貨數(shù)量、品種是否相符，并做好進(jìn)貨登記臺帳和檢查、驗(yàn)收記錄，未做檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁簽字收貨。噴涂過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的要立即報告，等候處理意見，不得隨意使用。準(zhǔn)備好安全帽、安全帶、口罩、安全圍欄、安全警示牌、防護(hù)目鏡等。，施工范圍內(nèi)無雜物及灰塵。施工過程中的每一工序均必須按Is09001：2000的標(biāo)準(zhǔn)、程序文件的要求等實(shí)施質(zhì)量控制，保證質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行。 、抓釘(鋼筋網(wǎng))焊接 ，先將焊接部位的臟物及各種雜物清理干凈。 ，對轉(zhuǎn)角和人孔以及特殊部位進(jìn)行加密，并視澆注料厚度進(jìn)行接長和切短(該項(xiàng)內(nèi)容，在施工中特別重要，應(yīng)認(rèn)真施工)，對于超出銷釘(抓釘)經(jīng)驗(yàn)布置間距的部位，尤其更有必要補(bǔ)加金屬抓釘。，嚴(yán)禁代用和錯用。，使用直流電焊機(jī)和使用交流電焊機(jī)進(jìn)行不銹鋼焊接時其焊接質(zhì)量有很大的區(qū)別，直流電焊機(jī)的焊接質(zhì)量遠(yuǎn)優(yōu)于交流電焊機(jī)的焊接質(zhì)量。焊接完畢后，應(yīng)按焊接規(guī)范打磨清理焊渣。在施工澆注料的部位，如遇有金屬穿墻件和儀表管件，在制模前應(yīng)在金屬表面包扎2mm厚的陶瓷纖維紙，如果是鉤釘并使用的耐磨耐火材料，則在鉤釘末端20177。澆注料膨脹縫的留設(shè)，按東鍋的設(shè)計(jì)要求執(zhí)行或采用施工壓縫進(jìn)行。模板材料必須光潔且不易吸水，最好采用塑料板或竹夾板，在其表面涮一至二道脫模劑，以便脫模，保證澆注料施工厚度和施工后表面光潔無麻面。嚴(yán)禁使用成水和帶懸浮物的其它用水。關(guān)于施工用水，本公司施工單位應(yīng)與建設(shè)單位積極協(xié)商?，F(xiàn)場堆放的所有耐火耐磨保溫材料均需符合防雨、防潮、防曬、防凍的存放要求，材料的堆放亦應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。加料加水(或粘結(jié)劑)的先后順序及攪拌和攪拌時間不允許隨意變更，也不允許任意提前或延長攪拌時間。在符合要求后倒出攪拌好的料并立即運(yùn)走，在料倒出攪拌料筒后，無論運(yùn)走與否，不允許再回到料筒中攪拌使用。不允許不同類型的材料在同一攪拌機(jī)中拌和(如致密澆注料、保溫澆注料、可塑料、灰漿等)。如果在冬／夏季施工，應(yīng)采取加熱／降溫措施，保證施工和拌料用水及環(huán)境溫度合乎要求，以保證施工質(zhì)量。(切記:施工用水的質(zhì)與量及環(huán)境溫度的控制,是保證施工質(zhì)量的先決條件).： 在澆搗澆注料時，大于35mm厚部位的澆注采用插入式振動棒振搗，振搗時應(yīng)緩慢插入料層連續(xù)振動，緩慢拔出，以防留下孔洞和漏振，每點(diǎn)振動時間不宜過長。在澆注大于
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