米東襯澆注料烘2爐烘爐方案-在線瀏覽
2024-12-24 14:07本頁面
【正文】 汽包水位控制室監(jiān)視系統(tǒng)） ； 鍋爐燃油系統(tǒng)安裝完畢，并經(jīng)過試壓 吹掃 合格， 計量裝置校驗合格， 具備 投運(yùn)條件； 鍋爐照明系統(tǒng)調(diào)試完畢并滿足烘爐條件 ； 規(guī)程、措施、圖表等相關(guān)技術(shù)資料齊全； 全體參加烘爐人員經(jīng)過技術(shù)交底和安全培訓(xùn)。 E，低位發(fā)熱量 10200Kj/kg；最大供油量＜ 2100kg/h， 環(huán)境溫度低于 0℃ 時 油系統(tǒng)應(yīng)無凍結(jié)，確保烘爐機(jī)能夠正常霧化燃燒的條件下，才能保證滿足升溫曲線要求 。 5 電源：三相四線制 、電壓 380V,（每臺烘爐機(jī) 功率 3— ），電源線就近 (每層安裝烘爐機(jī)平臺 )接入烘爐機(jī)控制箱； 烘爐所需臨時系統(tǒng) 臨時隔墻： 為使熱煙氣能集中加熱各部位內(nèi)襯材料，避免被 熱量隨煙氣排出和 水冷壁過多吸熱，同時也為節(jié)約燃料，在下面各處裝設(shè)臨時隔墻 ： ? 后煙井臨時隔墻在 高溫 過熱器 管排上 ，將白鐵皮直接鋪在上面用細(xì)鐵絲捆綁固定 ， 在爐墻四周留有 50100MM 空隙 。 排濕孔 設(shè)置： 在床下點火燃燒器、回料閥、分離器 出口煙道等處外部筒體（或箱體）開足夠數(shù)量的排濕孔 （有頂部的部位應(yīng)適當(dāng)增加開孔） 。 6 6 作業(yè)程序、方法及要求 作業(yè)程序流程圖 烘爐機(jī)連接油箱進(jìn)油 烘爐機(jī)點火 烘爐開始 停爐檢查 整體驗收合格 不合格 烘爐機(jī)安裝 電纜連接 烘爐機(jī)調(diào)試 烘爐 不合格 驗收 施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 孔洞封堵 臨時油管連接 不合格 驗收 安全 交底 臨時油管調(diào)試 爐襯交安 驗收 電箱安裝 試火 見證點 7 作業(yè)方法及要求 烘爐機(jī)啟動 （ 1）水冷風(fēng)室烘爐機(jī)，以小油量低煙溫投運(yùn)，穩(wěn)燃后逐 步加大油量，按溫升曲線進(jìn)行升溫和保溫。 （ 3）啟動爐膛烘爐機(jī)，以小油量低煙溫投運(yùn)，穩(wěn)燃后逐步加大油量，按溫升曲線進(jìn)行升溫和保溫。 （ 5）啟動分離器進(jìn)口煙道烘爐機(jī)，以小油量低煙溫投運(yùn)，穩(wěn)燃后逐步加大油量，按溫升曲線進(jìn)行升溫和保溫。 烘爐過程溫度測量控制 檢測溫度不直接測量耐火材料表面，而是測量煙氣的溫度。烘爐過程中，采用DCS 系統(tǒng)的煙氣溫度測點，并以下列溫度作為各部位的特征溫度： 爐膛溫度 ：采用爐膛 密相區(qū)的平均溫度 作為特征溫度； 床下啟動燃燒器溫度 ：采用床下 啟動燃燒器出口的溫度 作為特征溫度； 分離器溫度： 采用 分離器出口的溫度 作為特征溫度； 回料閥溫度 ：采用 回料閥的溫度 作為特征溫度； 水平煙道溫度 ：采用 水平煙道的溫度 作為特征溫度； 各處熱電偶檢測的平均煙 氣溫度與預(yù)定烘爐曲線相比較，調(diào)節(jié)各處烘爐機(jī)的燃油量，使各處溫度盡量符合預(yù)定的烘爐曲線，允許溫差在177。 8 鍋爐系統(tǒng)操作 （ 1）烘爐前，鍋爐應(yīng)按規(guī)程上水至正常水位； （ 2）烘爐期間， 爐水溫度大于 100℃，汽包空氣排盡后， 關(guān)閉排氣門（如有再熱器，再熱器排氣孔門除外），根據(jù)需要進(jìn)行升壓，烘爐中后期高壓鍋爐鍋筒壓力 控制在額定壓力的 30%65%（后期壓力可能上升至 4— ） ； （ 3） 烘爐期間監(jiān)視尾部豎井的煙氣溫度 ，防止空預(yù)器超溫?zé)龎?； （ 4）烘爐期間 鍋爐運(yùn) 行人員 應(yīng)巡回檢查鍋爐和煙道膨脹，并記錄所有膨脹數(shù)據(jù)； （ 5）補(bǔ)水時更要注意鍋筒上下壁溫差不要超過 50℃。 （ 4） 除塵器 布袋須在烘爐完成后方可安裝 。 9 烘爐溫升曲線（附件 二 ） 烘爐曲線采用耐火材料廠家提供的要求來制定 。 30℃ ≤ 15 7 110177。 20℃ ~250177。 30℃ 恒溫 36 250177。 50℃ ≤ 15 10 350℃177。 20℃ 5 110℃177。 20℃ ~250177。 30℃ 恒溫 4 250℃177。 50℃ 1520 5 350℃177。 50℃ 500℃177。 50800℃177。 50℃ 恒溫 運(yùn)行 800℃177。東鍋 300MW 機(jī)組 CFB鍋爐，烘爐機(jī)的布置位置和數(shù)量如下： ●分離器進(jìn)口共布置 3 臺烘爐機(jī)，每側(cè)分離器進(jìn)口各 1 臺； 10 ●分離器出口共布置 2 臺烘爐機(jī)，每側(cè)分離器出口各 1 臺； ●回料器共布置 6 臺烘爐機(jī)，從底部的人孔門處引入； ●爐膛共布置 4 臺烘爐機(jī)，從人孔門處引入； ●點火風(fēng)道共布置 2 臺烘爐機(jī)、每臺點火風(fēng)道布置 1 臺，分別從人孔門處引入。 共計布置烘爐機(jī) 18 臺。 烘爐機(jī)啟動 水冷風(fēng)室烘爐機(jī)，以小油量低煙溫投運(yùn)，穩(wěn)燃后逐步加大油量，按溫升曲線進(jìn)行升溫和保溫。 啟動爐膛烘爐機(jī)，以小油量低煙溫投運(yùn)，穩(wěn)燃后逐步加大油量，按溫升曲線進(jìn)行升溫和保溫。 啟動分離器烘爐機(jī)，以小油量低煙溫投運(yùn)，穩(wěn)燃后逐步加大油量，按溫升曲線進(jìn)行升溫和保溫。 檢測溫度不直接測量耐火材料表面，而是測量煙氣的溫度。烘爐機(jī)出口煙氣溫度的控制有一定的范圍。 30℃的范圍內(nèi)波動。 嚴(yán)禁在烘爐過程中快速超溫與快速降溫。 保證升溫速度與恒 溫時間。然后視破壞現(xiàn)象增焊抓釘 ,用耐磨可塑料修復(fù)。 烘爐前應(yīng)組織參加烘爐的工作人員學(xué)習(xí)本
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