【正文】 襯里，襯里應發(fā)出清脆回聲，襯里無疏松及無凹凸現(xiàn)象。 澆注料的修補方法 襯里任一缺陷部位進行修補時，應將襯里鑿成外小內大狀，修補的最小范圍至少包括5個保溫釘（銷釘）的范圍（至少為300300mm），并且在四周用水徹底濕潤。9. 澆注料的驗收澆注料施工驗收時，應提交下列技術文件。、勞動保護等方面須符合有關規(guī)定的要求。的高鋁水泥，其性能必須符合GB20181《高鋁水泥》規(guī)定?！陡魺崮突鹬破凤@氣孔率和體積密度試驗方法》進行?！陡魺崮突鹬破肪€變化率試驗方法》進行。、襯里施工注意事項，必須完成與施工有相關的準備工作，根據(jù)不同的施工方法，配備必須的施工工具。 襯里材料施工時，不得將其它添加劑、水泥、石灰等雜物混入襯里料中，不得任意改變組合料的級配，不得在施工好的襯里表面撒水泥、耐火細粉等。，加水時先加入稱量水的2/3，再視具體施工要求加入剩余水（注：加水量為1318%）。，料粘成團由下往上堆實，用木錘將襯里輕輕敲打，使其密度均勻，敲打時不能將襯里中的骨料砸碎，及時檢查襯里厚度，達到規(guī)定要求，襯里表面應平整，無裂縫?！朵摻罨炷潦┕づc驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定進行。，方可脫模養(yǎng)護（一般為16h24h）。：用噴霧器進行人工噴霧，視襯里表面干濕情況，確定噴霧次數(shù)，需保持表面潮濕。，應停放35天，方可搬動或吊裝。修補范圍至少應圍繞三個保溫釘?shù)姆秶?，并將修補地方徹底用水濕潤，修補方法同原施工方法相同。3mm，并且不應有任何空隙，表面無明顯裂紋。襯里竣工時，應提交下列技術文件。（圖紙），本公司采用粘結劑粘貼法施工。，把粘結劑均勻涂上硅酸鋁制品表面，在短時間內粘貼上去，以免硅酸鋁制品把粘結劑中的水分吸干。(一)質保體系、組織結構管理網絡(二)開工前提前10天派先遣人員組成工程項目指揮部，落實耐磨(耐火)材料攪拌場地(約50㎡)、用水、控制配電室，材料堆放場地(倉庫約300㎡)施工機具存放位置、模具預制和檢查工作。(四) 根據(jù)施工圖和技術資料做好施工預算的編制工作，并提出施工設備及材料計劃、注明規(guī)格、牌號、技術要求、需用數(shù)量、施工部位及交貨時間，做到準確不漏項。、由左向右、由里向外、由前向后的施工原則。、水源、尤其是水源應適當備用，以防使用中斷。：序號名 稱單位數(shù)量規(guī)格1攪拌機臺2強制式200kg2卷揚機臺11噸5手提角向砂輪機臺26灰槽個108005003007灰槽個104003001508灰桶個 \9鐵鏟把1010鋼管腳手根\根11振動器臺2附著式12振動棒根2插入式13電焊機臺214手槍鉆臺115力車輛2(六)結構體驗收、受熱面、爐墻零件及其它裝置組合或安裝完畢、水壓試驗經驗收合格(包括安裝焊縫的嚴密性檢查、試驗)，特別是保證各種門孔、吹灰器和其它在爐墻上開孔周圍的氣密性，凡對爐墻施工有影響或未拆除的臨時設施(如拉筋、吊耳、支撐等) 應全部清除。 、打磨光滑，儀表、管件、風管安裝結束。(七)根據(jù)施工網絡控制施工工期，工程計劃從水壓完算起每臺鍋爐20天左右內完成，施工人員配(八)施工組織管理網絡 項目經理 施工隊長木工組 電工組 砌筑組 安全組 后勤組(九)施工流程圖 施工圖紙 圖紙會審 備料工料預算 作業(yè)指導書編制 材料計劃人員、工器具 施工準備 技術交底 預焊件安裝 鍋爐爐墻砌筑、澆注 鍋爐外部保溫施工 檢查、記錄 烘 爐 驗收簽證(10)施工工期進度計劃表序號施工部位工期(天)備注1澆注料施工20/臺234按甲方具體要求五、施工組織設計 本施工工藝適用于江蘇順星耐火科技有限公司澆注料施工工程。施工技術方案根據(jù)工程概況和施工特點的具體情況，按照“確保工程質量做到優(yōu)質、安全、文明施工、實現(xiàn)優(yōu)良工程”的目標而進行編制。施工準備（1）、施工前應根據(jù)施工組織設計規(guī)定編制筑爐施工組織設計，主要內容包括：工程概況、平面布置、施工方案、綜合工程進度、保證工程質量、安全和推廣新材料、新工藝、新技術等措施。（3）、根據(jù)施工圖紙和技術資料做好施工材料進場的預算編制工作，并提出備料計劃，說明詳細規(guī)格、牌號、技術要求、需用數(shù)量、時間、做到準確不漏項。（5）、應設置可靠的水源、電源，尤其是水源應有適當備用，以防止?jié)沧⒘橡B(yǎng)護中水源中斷，影響工程質量。（7）、原材料到達現(xiàn)場的時間能滿足施工的要求，考慮到施工場地限制與雙方運輸路程較短，一般材料在用料前12天到達現(xiàn)場。高強耐磨耐火澆注料的砌筑施工工藝要求（1）、攪拌高強耐磨耐火澆注料應采用強制式攪拌機攪拌。立模澆注時應具備下列條件（1）、施工部位的鋼結構、受熱面、爐墻金屬件及其他裝置的安裝工作（包括制造廠和安裝焊縫的嚴密性檢查、漏油、風壓或水壓試驗）經驗收合格。施工環(huán)境溫度控制（1）、當環(huán)境溫度或表面溫度低于5℃或高于38℃時，耐磨耐火澆注料、保溫澆注料不宜施工。高強耐磨耐火澆注料、碳化硅可塑料的工藝要求（1）、不同施工位置采用不同性能的耐磨耐火材料，施工時每個區(qū)域采用的耐磨耐火澆注料的性能不低于該區(qū)域設計規(guī)定的要求。（4）、耐磨耐火澆注料，可塑料每一次攪拌的拌和濕料必須在出料后20分鐘內施工完畢，拆除已澆好的邊模板不小于12小時，拆除承重模板應不小于24小時，澆注好的耐磨耐火澆注料應進行自然養(yǎng)護。（6）、盡量搗實排出澆注料中空氣，在振動致密澆注料時，必須使用機械振動，振動時應緩慢插入料層連續(xù)振動，緩慢拔出，以防止孔洞和漏振，每點振動時間不宜過長，以防止細粉上浮，振動棒不得過多碰撞模板、鉤釘，在澆注耐磨澆注料時，面積大于15m178。部位分三個點同時澆注，以保證拌好運到的料在規(guī)定的時間內澆注完成，在澆注料澆注前應將模板內贓物清理干凈，在澆注接頭部位時，將原澆注料接面清理干凈，并弄濕后再澆下段澆注料。（8）、泛漿是耐磨耐火澆注料施工過程中必要的現(xiàn)象，是檢驗耐磨耐火澆注料是否致密的重要環(huán)節(jié)，泛漿現(xiàn)象只有在稠度適宜的情況下才具有意義。（9）、木模制作安裝：在需要制模板的施工部位，木模工按施工設計圖紙設計的幾何尺寸和澆注厚度進行木模放樣、預制拼裝，保證澆注料施工厚度和施工后表面光潔無麻面，制模用木板拼裝，寬度≤600mm，外面覆蓋一層三合板或纖維板，并在表面刷一至二道機油，以便脫模，在支模尺寸無誤、拼裝牢固，無移位和松動現(xiàn)象，澆注時應留設膨脹縫的位置。（11）、膨脹縫的留設，該爐的施工圖除在布風板上由于有布風帽，未留設膨脹縫，其余的都已在筑爐圖中已標明，按圖紙設計要求留膨脹縫收縮縫，所有膨脹縫，按圖紙各部位厚度要求進行施工留設。耐火磚的砌筑工藝（1）、根據(jù)圖紙設計要求，耐磨耐火磚的砌筑要求，首先對照圖紙設計要求，內層為工作向火面。（3）、砌筑用耐磨耐高溫膠泥。（4）、具體砌筑工藝要求，磚面上抹耐火高溫膠泥一定要飽滿，抹灰厚度為3mm，磚砌上后用木榔頭或橡皮榔頭上、下、左、右來回拷打，使磚與磚結構嚴密，灰漿向外擠出，擠出部分刮去保持向火面清潔，灰縫控制在3mm以內。（5）、耐火磚的加工，先劃線，后切割，確保磚的尺寸準確。（7）、保溫磚砌筑必須按設計施工，施工時用木槽（或皮錘）敲打嚴實，灰漿飽滿，同層錯縫，砌筑保溫保溫磚時，個別缺腳或碎裂的地方用灰漿或小塊磚填充嚴實，保溫磚表面平面度偏差小于5mm/m。用高溫粘結劑粘貼硅酸鋁纖維板作為收縮縫填料，收縮縫里不可有空隙，轉角墻體要留曲型收縮縫。524h)≥2600kg/m3耐火度≥1750℃長期使用溫度1500℃燒后線變化率177。b、高溫耐火耐磨澆注料體積密度(110℃177。1使用溫度1550℃C、輕質耐火保溫澆注料容重400600 kg/m3導熱系數(shù)（平均350℃）≤使用溫度700℃產品符合：DL/T7772001,《火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術條件》使用范圍：保溫澆注料用于工作溫度小于700度的工作部位，用于大面積澆灌和剛性梁等處。d、硅酸鋁耐火纖維制品性能密度（棉）96（㎏∕m3）177。15%毯128（㎏∕m3）177。20℃）（w／）≤加熱線收縮﹪≤4產品符合GB/T164002003絕熱用硅酸鋁棉及其制品》使用范圍：毯用于爐膛四周、頂部大包頂部和四周、打包集箱、管束以及水平煙道、尾部豎井包墻、省煤器區(qū)域護板爐墻；板用于爐頂、頂部打包底部和水平煙道下部空腔處；散棉應用于鍋爐頂部的管間填槽和穿頂棚管有內護板和頂棚管與前墻、側墻交接處有內護板等處。5℃)～()最高使用溫度550℃e、高溫耐火膠泥容重：1800—2000kg/m3耐火度：1700℃長期使用溫度1400℃抗折粘結強度（110℃24h）（KPa）f、高溫粘結劑（堿性）稠度：300S ：長期使用溫度：1150℃最高使用溫度1350 ℃施工安全措施、開工前組織全部施工人員學習安全措施并做好安全教育工作現(xiàn)場設立專職的安全員，施工負責人應該經常到工地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；、進入施工現(xiàn)場，施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁穿拖鞋、涼鞋和帶鐵釘?shù)男M入施工現(xiàn)場；、腳手架安裝是必須捆綁老顧，木質或竹跳板必須用鐵絲綁扎牢固；、施工現(xiàn)場應保持清潔整齊，做到每項工作工完料盡場地清，嚴禁其他材料堵塞通道，其影響施工的有甲方協(xié)調解決；、施工現(xiàn)場道路保持足夠的寬度，跨越溝槽時應搭設牢固的便橋，橋兩側應設立可靠的臨時欄桿；、施工材料統(tǒng)一堆放，符合搬運和消防要求，易燃材料單獨堆放可靠地點，具備防火要求；、嚴禁向下拋撒垃圾機防止其他材料掉下，應設立專門垃圾通道；、從事高空作業(yè)時必須戴好安全帶；、起重吊裝設備操作人員應經過培訓，具有一定的能力，使用中應嚴格遵守起吊安全規(guī)程；、凡參加施工的人員必須服從現(xiàn)場安全員的指揮，安全員有權制止任何違反安全規(guī)程的工作和不安全的作業(yè)；、現(xiàn)場負責人應根據(jù)工程進度合理安排工作，并認真聽取安全員和監(jiān)理的建議和意見；、嚴格執(zhí)行《電力安全規(guī)程》及熱電各項規(guī)章制度；、未盡事宜，由現(xiàn)場安全員補充和解釋。（2）、施工部位的鋼結構、受熱面、爐墻零件及其它裝置組合或安裝完畢、水壓試驗經驗收合格(包括安裝焊縫的嚴密性檢查、試驗)，特別是保證各種門孔、吹灰器和其它在爐墻上開孔周圍的氣密性，凡對爐墻施工有影響或未拆除的臨時設施(如拉筋、吊耳、支撐等) 應全部清除。（3）、溯縫檢查合格、打磨光滑，儀表、管件、風管安裝結束。說明：單項詳細施工方案，甲乙雙方簽訂合同后，根據(jù)甲方提供的圖紙編制。在施工耐火耐磨澆注料時，應按施工圖要求，準確留出膨脹縫，其寬度誤差為177。配置的各種耐火混凝土，其配比必須準確，攪拌須均勻，配料誤差率為2%，并做好配料記錄。5mm，對角線不大于177。嚴格控制混凝土的水灰比，應采用機械攪拌。耐火混凝土正常拆模時間不少于12小時，保溫混凝土拆模時間不少于24小時，拆模后如發(fā)現(xiàn)有微小缺陷應及時修補。保溫材料施工前需經甲方、監(jiān)理及供貨方取樣送第三方國家權威機構檢測合格后方可使用?？値熮k主任：錢俊峰對全廠原材料、工藝技術、設備、產品質量負責。原料檢驗責任工程師：錢俊峰工作內容：A、搜集各種進廠原料供方提供的原始數(shù)據(jù)。C、對產品的品種、堆放進行管理。出廠產品檢驗：沈鳳英工作內容：A、熟悉掌握各類產品有關的國際部標及企業(yè)內控標準、設計指標、用戶要求。C、理化性能：抽每批抽樣檢查，做到合格包裝入庫等發(fā)。工作責任：若出廠產品經需方抽樣檢測，不符合質量要求，應承擔重大責任，并按廠部有關規(guī)定給予經濟處罰。工作內容：A、提供選用原材料的名稱、規(guī)格、質量指標，交供應部門選用，質檢部門驗收，生產部門投料生產。C、檢查、監(jiān)督生產部門對工藝文件的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。設備動力科科長：陳旭軍對全廠的動力設備負責。B、制定各種設備的操作規(guī)程，保證設備的安全及正常運行。工作責任：若因設備造成的質量問題和設備、安全事故承擔全部責任，并按廠部有關規(guī)定給予經濟處罰。工作內容：A、熟悉、掌握各類產品的工藝技術、質量指標、驗收標準。C、檢查、監(jiān)督生產車間對工藝文件的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。并按廠部有關規(guī)定給予經濟處罰。投標方所供材料隨鍋爐累計運行9500小時作為材料質量檢驗期；投標方所供材料隨鍋爐累計運行2年作為材料質量保證期。材料在質量檢驗期內不允許出現(xiàn)材料脫落現(xiàn)象，允許投標方負責修復的面積＜%，平均磨損量＜1㎜。投標方的技術服務（1）