【正文】 套類零件車、鉆、鏜加工箱體類零件刨、銑、鉆、鏜支架類零件加工連桿類零件加工數控車、銑、磨、加工中心、電火花、線切割加工設備操作高精度軸類、套類零件數控精密加工箱體類零件基準平面數控銑削加工箱體類零件基準平面、支承孔系加工中心加工操作電極數控電加工數控車、銑、磨、加工中心、電火花、線切割編程各類機械結構零件加工程序編制普通加工設備調試及日常維護普通加工設備易損部位日常維護及維修普通加工設備關鍵部件（導軌、主軸、刀架等）日常維護及維修數控加工設備日常維護數控加工設備機械部件日常維護與維修數控加工設備控制部件日常維護與維修使用各種二維、三維機械CAD/CAM軟件，進行設計、繪圖、編程繪圖員協(xié)助工程設計師繪制工程圖利用二維CAD軟件進行工程設計工藝裝備CAD設計利用三維機械CAD/CAM軟件進行工程設計機床夾具、汽車焊接夾具CAM設計● 行動領域歸納及學習領域轉換： 表3216行動領域歸納及學習領域轉換典型工作任務行動領域學習領域零件工序檢驗產品質量檢測公差與技術測量零件成品檢驗部件檢驗檢測與轉換技術產品綜合檢驗工藝規(guī)程校對和修改車間組織管理與加工工藝指導機械制造工藝與夾具設計車間工藝現場指導車間調度車間管理（工藝文件管理、下發(fā)加工訂單等）車間工具庫管理生產線日常工作運轉與維護工藝裝備設計通用、專用機床夾具設計車間工藝裝備調試、維護機械設備安裝、調試機電設備安裝與調試機電設備安裝與調試電控制設備安裝、調試液壓與氣壓傳動液、氣控制設備安裝、調試單片機原理及應用可編程控制器機械設備日常運行與維護機電設備維護與維修機電設備維護與維修電控制設備日常運行與維護液、氣控制設備日常運行與維護軸類零件車削、磨削加工結構零件機械加工機械制造工藝套類零件車、鉆、鏜加工機械制造基礎箱體類零件刨、銑、鉆、鏜機械加工實訓支架類零件加工連桿類零件加工高精度軸類、套類零件數控精密加工精加工結構零件數控精加工數控加工實訓箱體類零件基準平面數控銑削加工箱體類零件基準平面、支承孔系加工中心加工操作電極數控電加工各類機械結構零件加工程序編制結構零件數控編程數控編程普通加工設備易損部位日常維護及維修機械設備維修機電設備維護與 維修普通加工設備關鍵部件（導軌、主軸、刀架等）日常維護及維修數控加工設備機械部件日常維護與維修數控設備維修數控加工設備控制部件日常維護與維修協(xié)助工程設計師繪制工程圖機械產品設計機械制圖工藝裝備CAD設計機械CAD機床夾具、汽車焊接夾具CAM設計CAM與產品設計● 專業(yè)核心課程學習情境設計表3217專業(yè)核心課程學習情境設計學習情境學習領域學習情境1學習情境2學習情境3學習情境4學習情境5學習領域1（課程：機械制造工藝與夾具設計）階梯軸工藝規(guī)程制定與實施機床主軸工藝規(guī)程制定與實施套筒工藝規(guī)程制定與實施箱體工藝規(guī)程制定與實施制定工序的專用夾具設計學習領域2（課程：CAM）結構件三維造型結構件三維造型轉二維工程圖產品三維裝配結構件數控CAM軟件編程學習領域3（課程：機械制造基礎）車刀選用、刃磨；車床結構與操作銑刀選用、刃磨；銑床結構與操作鉆頭選用；鉆床結構與操作砂輪選用；磨床結構與操作其他普通機床結構與操作學習領域4（課程：可編程控制器PLC）PLC控制機械手PLC控制專用機床夾具PLC控制電梯學習領域5（課程：數控實訓操作）數控車實訓操作數控銑實訓操作數控加工中心實訓操作② 核心課程建設專業(yè)將圍繞5門專業(yè)核心課程進行建設,建設成與任務驅動的課程體系模式相配套，體現教學過程的實踐性、開放性和職業(yè)性，重視學生校內學習與實際工作的一致性的精品課程。●啟動3門任務驅動課程體系中基于“任務”工作過程的精品課程建設；●建設核心課程精品教材根據核心職業(yè)能力培養(yǎng)要求及職業(yè)技能等級證書考核需要，引入行業(yè)職業(yè)標準，將校企合作開發(fā)的課程，編寫出具有工學結合的鮮明特色精品教材。市級精品課驗收要點：通過專家驗收和檢查責任人：張新華、馮豐機械制造基礎設計模塊預期目標：建立課程體系、劃分課程模塊驗收要點：建立課程體系責任人：馮豐、周蘭菊預期目標：課程標準制訂、階段行進考核標準和方法、制作課件、制定與任務驅動教學模式的配套教材大綱驗收要點：課程標準、階段行進考核標準和方法、教材大綱責任人：周蘭菊、馮豐預期目標：出版與任務驅動教學模式的配套工學結合的鮮明特色精品教材；完成課件，完善教學錄像和網站。驗收要點：通過專家驗收和檢查責任人：吳春玉、馮豐數控車、銑床操作實訓模塊預期目標：建立課程體系、劃分課程模塊驗收要點：建立課程體系責任人：劉洪賢、馮豐、王軍紅預期目標：課程標準制訂；階段行進考核標準和方法；完善取證機制；制定與任務驅動教學模式的配套實訓教材大綱驗收要點：課程標準、階段行進考核標準和方法、教材大綱責任人：劉洪賢、馮豐、王軍紅預期目標：出版與任務驅動教學模式的配套實訓教材；完善體現任務驅動、“雙證融通”、學練一體化以及“工學結合、工學交替”等特點的任務載體庫；市級精品課驗收要點：通過專家驗收和檢查責任人：劉洪賢、馮豐、王軍紅通過教材開發(fā)過程的校企結合，達到提高教材的實用性、針對性和服務企業(yè)生產實踐的目的。力爭將校企合作開發(fā)的課程的教材建設成精品規(guī)劃教材。圍繞“任務”和工作流程所設計的具體內容編寫教材大綱。驗收要點：教材初稿責任人：張新華預期目標：通過教材使用對教材進行修訂，正式出版。圍繞“任務”和工作流程所設計的具體內容編寫教材大綱驗收要點：教材大綱。圍繞“任務”和工作流程所設計的具體內容編寫教材大綱驗收要點：教材大綱責任人：馮豐、王新蘭預期目標：教材初稿驗收要點：教材初稿責任人：馮豐、王新蘭預期目標：通過教材使用對教材進行修訂，正式出版驗收要點：出版教材責任人：馮豐、王新蘭可編程控制器PLC控制模塊預期目標：確定任務載體，劃分子任務或項目。驗收要點：教材大綱責任人：吳春玉、馮豐預期目標：教材初稿驗收要點：教材初稿責任人：吳春玉、馮豐預期目標：通過教材使用對教材進行修訂驗收要點：校內專用出版責任人：吳春玉、馮豐數控車、銑床操作實訓模塊預期目標：確定任務載體，劃分子任務或項目。驗收要點：教材大綱責任人：劉洪賢、王軍紅預期目標：教材初稿驗收要點：教材初稿責任人：劉洪賢、王軍紅預期目標：通過教材使用對教材進行修訂，正式出版。教學資源建設如表32110所示：表32110教學資源建設課程名稱2008年2009年2010年CAD/CAM模塊預期目標：課件素材收集、整理，構建框架驗收要點：課件框架責任人：張新華預期目標：課件制作驗收要點：課件制作責任人：張新華預期目標：課件運行及內容完善、更新驗收要點： 課件運行責任人：張新華機械制造基礎設計模塊預期目標：課件素材收集、整理，構建框架驗收要點：課件框架責任人：馮豐、周蘭菊預期目標：課件制作驗收要點：課件制作責任人：周蘭菊、馮豐預期目標：課件運行及內容完善、更新驗收要點： 課件運行責任人：周蘭菊、馮豐機械制造工藝與加工模塊預期目標：課件素材收集、整理，構建框架驗收要點：課件框架責任人：馮豐、王新蘭預期目標：課件制作驗收要點：課件制作責任人：馮豐、王新蘭預期目標：課件運行及內容完善、更新驗收要點： 課件運行責任人：馮豐、王新蘭可編程控制器PLC控制模塊預期目標：課件素材收集、整理，構建框架驗收要點：課件框架責任人：吳春玉、馮豐預期目標：課件制作驗收要點：課件制作責任人：吳春玉、馮豐預期目標：課件運行及內容完善、更新驗收要點： 課件運行責任人：吳春玉、馮豐數控車、銑床操作實訓模塊預期目標：課件素材收集、整理，構建框架驗收要點：課件框架責任人：劉洪賢、馮豐、王軍紅預期目標：課件制作驗收要點：課件制作責任人：劉洪賢、馮豐、王軍紅預期目標：課件運行及內容完善、更新驗收要點： 課件運行責任人：劉洪賢、馮豐、王軍紅（2）實施進度及經費預算1）2009年1月—2009年6月：進行調研，調整、修改并確定崗位職業(yè)能力標準、構建任務驅動教學模式的課程體系、擬定核心專業(yè)課程、精品教材建設方案等，建立突出職業(yè)能力培養(yǎng)的課程標準。2）2009年7月—2009年12月：按照以上確定的方案，圍繞“任務驅動教學模式的課程體系”進行專業(yè)教學計劃制定。進一步進行“任務驅動教學模式的課程體系”建設方案的研討，并進行必要的修改和調整。3）2010年1月—2010年6月：構思編寫校內試用基于“任務”工作流程的模塊化課程“教材和專業(yè)核心課程教材大綱。對基于“任務”工作流程的模塊化課程教材和核心課程教材大綱進行修改并實施編寫。并確定課程評價標準。對“任務驅動教學模式的課程體系”試運行結果進行階段性總結，并進行適當修改、調整。對基于“任務”工作流程的模塊化課程教材和核心課程教材進行修改?；凇叭蝿铡惫ぷ髁鞒痰哪K化課程教材和專業(yè)核心課程教材爭取正式出版，對“任務驅動教學模式的課程體系”進行全面總結，在總結經驗和不足的基礎上，提出進一步的建設內容和方向。具體來看，數控加工及數控仿真實訓中心、模具設計與制造實訓中心、機械制造與自動化實訓中心三個中心按照產品的生產流程進行布局，雖然設備的臺套數遠不如真正的企業(yè)車間，但從整個的生產流程是完全一樣的。中心將包含校內生產型實訓基地、校企共建的企業(yè)化校外實訓基地兩部分。鑒于上述情況，需要在現有基礎上進一步擴大校內實訓基地建設規(guī)模及軟環(huán)境和制度建設，完善功能，提升技術含量。在現有基礎上增加實訓設備臺（套）數，以滿足工位需求；增置更高檔次的數控加工設備；增加數控加工設備的種類，形成較完善的數控加工實訓設備配置。2010年投資40萬元購買一臺加工中心，以保證專業(yè)群中數控加工實訓內容的完成。在現有設備、實驗儀器和裝備的基礎上,購置與機械制造與自動化專業(yè)進行任務驅動教學模式改革相配套的實驗儀器設備和機床設備,營造出真實的實際操作環(huán)境，以達到教改的要求,實現該實訓中心建設的目的。3）建設模具設計與制造實訓中心。具體內容為：2009年投資20萬元購買注射機1臺，為專業(yè)群核心課程之一的《塑料成型工藝與模具設計》任務驅動化現場教學及技能培訓提供條件，同時也為學生學習塑料模具的安裝、調試、成型工藝的制定等提供場所。4）實訓基地內涵及軟環(huán)境制度建設① 制定、完善實訓基地管理制度制定或完善實訓基地的管理制度，、學生指導手冊等教學文件，制訂核心技能考核標準,建立實訓教學評價機制。擬定實習基地師資聘用計劃，并制定實習基地兼職教師管理制度。② 與企業(yè)兼職技術人員共同開發(fā)綜合實訓項目 。③ 建設機械制造與自動化職業(yè)資格鑒定試題庫，培訓大綱，開展相關崗位職業(yè)資格培訓與鑒定工作。校內機械制造與自動化實訓中心建設經費預算如表32113所示：表32113 校內實訓中心建設經費預算表項目名稱子項目資金預算（單位：萬元）2008年度2009年度2010年度小計合計數控加工及數控仿真實訓中心6040100100建立模具設計與制造實訓中心202020機械制造與自動化實訓中心180180180小計1808040300300校內機械制造與自動化實訓中心建設負責人及完成時間如表32114所示：表32114校內實訓中心建設計劃表實訓中心建設項目負責人完成時間經費預算（萬元）數控加工及數控仿真實訓中心劉洪賢王軍紅100建立模具設計與制造實訓中心劉洪賢王 偉20