【正文】 量 0． 05 g。 ②稱取水泥試樣 25 g，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析 2min，在此期間，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。 水篩法： ①篩析實驗前，應(yīng)檢查水中無泥、砂，調(diào)整好水壓及水篩架的位置，使其能正常運轉(zhuǎn)。 ②稱取水泥試樣 50 g，置于潔凈的水篩中，立即用淡水沖洗至大部分細(xì)粉通過后，放在水篩架上，用水壓為 177。篩畢，用少量水把用篩余物沖至 蒸發(fā)皿中，等水泥顆粒沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平稱量篩余物。 （ 4）試驗相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)截錄 《 GB134591》 —— 《 水泥細(xì)度檢驗方法（ 80μ m 篩篩析法） 》（《 Test method for fineness of cementThe 80μ m sieve》 ） 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用 80μ m 篩檢驗水泥細(xì)度的測試方法。 3 方法原理 本標(biāo)準(zhǔn)是 采用 80μ m 篩對水泥試樣進(jìn)行篩析試驗，用篩網(wǎng)上所得篩余物的質(zhì)量占試樣原始質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)來表示水泥樣品的細(xì)度。 (1)目的與要求 水泥的凝結(jié)時間和體積安定性都與用水量有很大關(guān)系，為了消除實驗條件的差異而有利于比較，測定凝結(jié)時間和體積安定性時必須采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿。實驗方法分代用法和標(biāo)準(zhǔn)法，有矛盾時以標(biāo)準(zhǔn)法為準(zhǔn)。 1)mm，由直徑為 (10177。另有盛裝水泥凈漿的試模由耐腐蝕并有足夠硬度的金屬制成。0． 2)mm，頂內(nèi)徑為 (65177。 0． 5)mm 的截頂圓錐體。 9 ②水泥凈漿攪拌機 由攪拌葉片、攪拌鍋、 傳動機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成，并應(yīng)符合以下規(guī)定：攪拌鍋與攪拌葉片的間隙為 (2177。 ③量水器 最小刻度 0． 1ml，精度 1％。 (3)實驗步驟 ①檢查水泥凈漿攪拌機運行是否正常。試桿接觸試模底玻璃板面時指針對準(zhǔn)零點。 ④拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1— 2 s 后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。 ⑤以試桿沉人凈漿并距底板 (6177。如下沉深度超出 范圍，須另稱試樣，調(diào)整水量，重新實驗，直至達(dá)到 (6177。 （ 4） 試驗相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)截錄 《 GB/T13462020》 —— 《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》 （ 《 Test methods for water requirement of normal consistency,setting time and soundness of the Portland cement》 ） 10 3 原理 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度的凈漿對標(biāo)準(zhǔn)試桿（或試錐）的沉入具有一定阻力，通過試驗不同的含水量水泥凈漿的穿透性，以確定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿中所需加的 水量。 (1)目的與要求 測定水泥的凝結(jié)時間， 作為判斷水泥質(zhì)量的主要依據(jù)。 (2)主要儀器設(shè)備 ①凝結(jié)時間測定儀 與標(biāo)準(zhǔn)法測定標(biāo)準(zhǔn)稠度時所用的儀器基本相同，但其試桿換成試針，試模與測定標(biāo)準(zhǔn)稠度用的試模相同。 ③標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 溫度為 (20177。 (3)實驗步驟 ①測定前，將圓模放在玻璃板上，在圓模的內(nèi)側(cè)涂上一層機油，調(diào)整凝結(jié)時間測定儀的試針接觸玻璃板時，指針對準(zhǔn)零點。拌和結(jié)束后，立即將凈漿一次裝滿圓試模中，振動數(shù)次后刮平，立即放人養(yǎng)護(hù)箱中。 ④測定時，從養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。 ⑤當(dāng)試針沉至距底板 (4177。⑥完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn) 180 度，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時間時每隔 11 15 min 測定一次，當(dāng)試針沉入試體 0． 5mm 時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時 ,為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用“ min”表示。在整個測試過程中，試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁 10 mm。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測定完畢須將試針擦凈并將試模放回養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模受震。 (1)目的與要求 檢驗水泥漿在硬化過程中體積變化是否均勻，是否因體積變化不均勻而引起膨脹、裂縫或翹曲現(xiàn)象，以決定水泥是否可以使用。沸煮法又分為試餅法和雷氏法，當(dāng)兩者的實驗結(jié)果發(fā)生爭議時，以雷氏法為準(zhǔn)。 (2)主要儀器設(shè)備 ①水泥凈漿攪拌機、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱與測定凝結(jié)時間時所用相同。箱的內(nèi)層由不易銹蝕的金屬材料制成，能在 (30177。 ③雷氏夾膨脹值測定儀標(biāo)尺最小刻度為 0． 5mm。 (3)實驗步驟 ①以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按測定標(biāo)準(zhǔn)稠度時拌和凈漿的方法制成凈漿。 2)h。裝模時，一只手輕輕扶持試模，另一只手用寬約 10mm的小刀插搗 15 次左右，然后抹平。 2)h。 當(dāng)用餅法時，先檢查試餅是否完整（如已開裂翹曲要檢查原因，確證無外因時，該試餅已屬不合格不必沸煮），在試餅無缺陷的情況下將試餅放人沸煮箱的水中篦板上。 ⑤調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，保證在整個沸煮過程中都漫過試件，中途不需加水，同 時又能在 (30177。啟動沸煮箱，在 (30177。 5 min。若為試餅，目測兩個試餅都未發(fā)現(xiàn)裂縫，用直尺檢查也沒有彎曲的為安定性合格，反之不合格。當(dāng)兩個試件煮后增加距離（ CA）的平均值不大于 時，即認(rèn)為該水泥安定 13 性合格，當(dāng)兩個試件煮后增加距離（ CA）值相差超過 4mm 時，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗。 試餅法是觀測水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿試餅的外形變化程度。 (1)目的與要求 驗水泥的強度，確定水泥的強度等級。 ②振實臺 應(yīng)符合 JC／ T682 要求。 ④抗折強度實驗機 應(yīng)符合 JC／ T724 要求，其為杠桿電動抗折實驗機。 ⑤抗壓強度實驗機 在較大的 4／ 5量程范圍內(nèi)使用時，記錄的荷載應(yīng)有177。 200)N／ s 速率的加荷能力，應(yīng)有一個能指示試體破壞時的荷載，并把它保持 到實驗機卸荷以后的指示器。⑦金屬直尺、天平 (精度為177。 (3)實驗步驟 ①將試模擦凈并在模板的四周及與底座的 接觸面上涂抹黃油，使其緊密裝配，防止漏漿，內(nèi)壁稍稍涂上一層機油，然后將試模和模套固定在振實臺上。 2)g，標(biāo)準(zhǔn)砂(1350177。 ③使攪拌機處于待工作狀態(tài)，把水加入鍋里，再加人水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，開動機器。當(dāng)各級砂是分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需的每級 砂量加完，把機器轉(zhuǎn)至高速再拌 30 s。各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在177。 ④用一個適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分兩層裝入固定在振實臺上的試模內(nèi)。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實 60 次。 ⑤去掉留在模子四周的膠砂。養(yǎng)護(hù)時，不應(yīng)將試模放在其他試模上，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時間時，取出脫模。脫模應(yīng)非常小心，可用塑料錘或橡皮榔頭對試體脫模。試體脫模后，立即水平或豎直放在 (20177。養(yǎng)護(hù)期間試體之間間隔或試體上表面的水深不得小于 5 mm，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。 ⑦抗折強度實驗。實驗前，須擦去試體表面的水分和砂粒，清除夾具上的雜物。試體放人前，應(yīng)使杠桿成平衡狀態(tài)；試體放入后，調(diào)整夾具，使杠桿在試體折斷時盡可能地接近平衡位置。10)N/s 的速率均勻加荷，直至試體斷裂記錄破壞荷載 Ff。當(dāng)三個強度值中有超出平均值177。 ⑨抗壓強度實驗。實驗前，應(yīng)清除試體受壓面與加壓板間的砂粒或雜物；實驗時，以試體的側(cè)面作為受壓面，試體的底面應(yīng)緊靠夾具的定位銷，并使夾具對準(zhǔn)壓力機加壓板的中心。 200)N／ s的速率均勻地加荷直至試體破壞并記錄破壞荷載 Fc。當(dāng)六個測定值中有一個超出六個平均值177。如五個測定值中再有超出它們平均值177。 當(dāng)強度值低于標(biāo)準(zhǔn)要求的最低強度值時，應(yīng)視為不合格或降低等級。其抗壓強度測 定結(jié)果與 ISO679 結(jié)果等同。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥、普通 硅酸鹽 水泥、礦渣 硅酸鹽 水泥、粉煤灰 硅酸鹽 水泥 、復(fù)合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強度的檢驗。 3 方法 概要 本方法為 40mm*40mm*160mm 棱拄試體的水泥抗壓強度和抗折強度測定。用 的水灰比拌制的一組塑性膠砂制成，中國 ISO 標(biāo)準(zhǔn)砂的水泥抗壓強度結(jié)果必須 與 ISO 基準(zhǔn)砂的相一致。也可使用頻率 2800— 3000 次/min，振幅 振動臺成型。 到試驗齡期時將試體從水中取出，先進(jìn)行抗折強度試驗，折斷后每截再進(jìn)行抗壓強度試驗。 10%時，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。當(dāng)六個測定值中有一個超出六個平均值的177。 10%時，則此組結(jié)果作廢。 17 (2)主要儀器設(shè)備 ①實驗篩 細(xì)集料試驗套篩以及篩的底盤和蓋各一只。 ③搖篩機 ④烘箱 溫度控制在 (105177。 ⑤淺盤、硬（軟 )毛刷、容器、小勺等。若試樣中的含泥量超過 5％，應(yīng)先用水洗烘干至恒重再進(jìn)行篩分。 (4)實驗步驟 ①將實驗篩由上至下按孔徑大小順序疊置，加底盤。 ③將整套篩從搖篩機上取下，按孔徑大小順序在潔凈淺盤上逐個進(jìn)行手篩，至每分鐘的篩余量不超過試樣總量的 0． 1％。如無搖篩機，也可用手篩。所有各篩上的分計篩余量和底盤中剩余量的總和與篩分前的試樣總量相比，其差值不得超過試樣總量的 1%，否則須重做。 ⑧按下式計算砂的細(xì)度模數(shù) Mx（精確至 ） Mx=〔 A2+A3+A4+A5+A65A1〕 /(100A1) 式中 ： Mxχ —— 細(xì)度模數(shù) A A A A A A6—— 分別是孔徑為 、 、 、600um、 300um、 150um篩的累計篩余百分率。 篩分析實驗采用兩份試樣平行實驗 ，以其結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精確至 ，若兩次實驗所得的細(xì)度模數(shù)之差大于 ，應(yīng)重新取樣實驗。 2． 2 細(xì)集料的視密度實驗 (標(biāo)準(zhǔn)法 ) 真密度 :材 料在規(guī)定條件 (105 度加減 5 度烘干至恒重 ,溫度 20 度加減 2 度 )下 ,單位真實體積 (不含孔隙的礦質(zhì)實體的體積 )的質(zhì)量 。 (1)目的與要求 測定砂的視密度，作為評定砂的質(zhì)量和混凝土用砂的技術(shù)依據(jù)。 (2)主要儀器設(shè)備 ①天平稱量 l kg，感量 0． 2 g。 ③烘箱 能使溫度控制在 (105177。 ④燒杯 500 ml。 (3)試樣制備 將縮分至約 650g 的試樣，置于烘箱中烘至恒重，并在干 燥器內(nèi)冷卻至室溫備用。為 300 g，裝入盛有半瓶冷開水的容量瓶中，搖動容量瓶，使試樣充分?jǐn)噭樱懦鰵馀荨? 視密度實驗以兩次實驗測定的算術(shù)平均值作為測定值，精確至 g/cm，若兩次實驗所得結(jié)果之差大于 g/cm，應(yīng)重新取樣實驗。 (2)主要儀器設(shè)備 ①案秤 稱量 5 kg，感量 5 g。 5)℃。 (3)試樣制備 用淺盤裝樣品約 3L，置于烘箱中烘至恒重，取出冷卻至室溫，再用 5mm 篩過篩，分成大致相等的兩份試樣備用 (若出現(xiàn)結(jié)塊，實驗前先捏碎 )。②用直尺將筒口 上部的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱其質(zhì)量 m2。 砂的堆積密度實驗以兩次實驗測定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精確至10 kg／ m. （ 4）試驗相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)截錄 《 GB/T14684－ 2020》規(guī)定：堆積 密度大于 1350kg/m3，空隙率小于 47%。 (2)主要儀器設(shè)備 ’ ①實驗篩 粗集料試驗套篩以及篩的底盤和蓋各一只。 ③烘箱 能使溫度控制在 (105177。 ④淺盤。 (4)測定步驟 ①稱量并記錄烘干 或風(fēng)干質(zhì)量 (kg)。將稱量完畢的試樣倒入最上層篩中，搖動過篩。并以兩份篩余量之和作為該號篩的篩余量。③稱量各號篩上的篩余試樣，精確至試樣總量的 0． 1％。 ④計算各篩的分計篩余百分率口：即各號篩上的篩余量除以試樣總量的百分率 (精確至 0． 1％ )。 ⑥根據(jù)各篩的累計篩余百分率 A，評定該試樣的顆粒級配。 (1)目的與要求 測定石子的視密度，作為評定石子的質(zhì)量和混凝土用石的技術(shù)依據(jù)。 (2)主要儀器設(shè)備 ①天平 稱量 5 kg，感量 5 g。 ③實驗篩 孔徑 5 mm 圓孔篩一只。 5)℃。 (3)試樣制備 將試樣篩去 5 mm 以下的顆粒，用四分法縮分至不少于 2Kg，洗刷干凈后，分成兩份備用。 ②將試樣浸水泡和后裝入廣口瓶中。 ③待氣泡排盡，向瓶中添加飲用水直至水面凸出瓶口邊緣，用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其緊貼瓶口水面。 22 ④將瓶中試樣倒人淺盤中，置于烘箱中烘至恒重后取出，放在帶蓋的容器中冷卻至室溫后，稱其質(zhì)量 m。 石子的視密度實驗以兩份實驗測定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值 (