【正文】 ②容量筒 金屬制，容積按石子最大粒徑選用。 2． 6 粗集料的堆積密度實(shí)驗(yàn) (1)目的與要求 測定石子的堆積密度，作為混凝土配合比設(shè)計(jì)和一般使用的依據(jù)。 ⑤將瓶洗凈，重新注入飲用水，用玻璃片緊貼瓶口水面，擦干瓶外水分后稱其質(zhì)量 m2 ⑥按下式計(jì)算石子的視密度 (精確至 0． 01 g／ cm)： ρ O= m0/(m0+m2m1) 式中 m0 烘干后試樣的質(zhì)量， g； m1— 試樣、 水、瓶和玻璃片的總質(zhì)量， g； m2— 水、瓶和玻璃片的總質(zhì)量， g。擦干瓶外水分稱取試樣、水、瓶和玻璃片的質(zhì)量m1。裝試樣時(shí)，廣口瓶應(yīng)傾斜放置，然后注入飲 用水，上下左右搖晃以排除氣泡。 (4)測定步驟 ①稱量并記錄試樣質(zhì)量 (kg)。 ⑤毛巾、刷子、淺盤等。 ④烘箱 能使溫度控制在 (105177。 ②廣口瓶 1000 ml，磨口并帶玻璃片。實(shí)驗(yàn)時(shí)各項(xiàng)稱量可在 15— 25℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，但從試 樣加水靜置的最后 2 h 起，直至實(shí)驗(yàn)結(jié)束，其溫度相差不應(yīng)超過 2℃。 2． 5 粗集料的視密度實(shí)驗(yàn) (簡易方法 ) 本方法不宜用于最大粒徑大于 40 mm 的粗集料。 ⑤計(jì)算各篩的累計(jì)篩余百分率 A: 即各號(hào)篩上分計(jì)篩余百分率與大于該號(hào)篩的各號(hào)篩上分計(jì)篩余百分率的總和 (精確至 1． 0％ )。各號(hào)篩的 21 所有分計(jì)篩余量和底盤中剩余量的總和與篩分前測定的試樣總量相比，其差值不得 超過 1％。當(dāng)篩余顆粒的粒徑大于 20mm 時(shí)，篩分過程中允許用手指撥動(dòng)。當(dāng)篩號(hào)上的篩余量層厚大于試樣最大粒徑時(shí)，應(yīng)將該號(hào)篩上的篩余分成兩份后再進(jìn)行篩分，直至各號(hào)篩上每分鐘的通過量不超過試樣總量的 0． 1％。 ②按試樣粒徑選取所需的一套篩，再按篩孔大小順序由上至下疊置于平整、干凈的地面或鐵盤上。 (3)試樣制備 從取回試樣中用四分法縮分至規(guī)定的需用量，經(jīng)風(fēng)干或烘干后備用。 5)℃。 ②天平或案稱 稱量隨試樣質(zhì)量而定，精確至試樣用量的 O． 1％左右。 2． 4 粗集料的篩分析實(shí)驗(yàn) (1)目的與要求 測定碎石或卵石的顆粒級(jí)配、粒級(jí)規(guī)格，作為混凝土配合比設(shè)計(jì)及一般使用的依據(jù)。 20 ③按下式計(jì)算砂的堆積密度 (精確至 10 kg／ m)； 積密度： ρ 0′ ＝（ m1－ m2） /V0′ 式中 ρ 0′ ′ —— 堆積密度（ kg/m3）（精確至 10kg/ m3） m1— 容量筒的質(zhì)量， kg； m2— 容量筒和試樣的總質(zhì)量， kg； Vo′ — 容量筒的容積， m。 (4)實(shí)驗(yàn)步驟 ①稱容量筒質(zhì)量 m1，將筒置于不受振動(dòng)的桌上淺盤中，用料勺將試樣徐徐裝入容量筒內(nèi)，料勺口距容量筒口不超過 50 mm，裝至筒口上面成錐形為止；或通過標(biāo)準(zhǔn)漏斗，按上述步驟進(jìn)行。 ④料勺和標(biāo)準(zhǔn)漏斗、直尺、淺盤等。 ②容量筒 容量筒為金屬制圓柱形筒，容積為 1 L，筒底厚 5 mm，內(nèi)徑 108 mm，凈高 109 mm，壁厚 2mmo ， ③烘箱 能使溫度控制在 (105177。 2． 3 細(xì)集料的堆積密度實(shí)驗(yàn) （ 1）目的與要求 測定砂的堆積密度，作為混凝土用砂的技術(shù)依據(jù)。 ②塞緊瓶塞靜置約 24 h，再用滴管添水，使水面與瓶頸刻度線平齊，再塞緊瓶塞，并擦干瓶外水分，稱其質(zhì)量 m1③倒出瓶中的水和試樣，將瓶內(nèi)外清洗 19 干凈，再注入與上項(xiàng)水溫相差不超過 2℃的冷開水至瓶頸刻度線，塞緊瓶塞，并擦干瓶外水分，稱其質(zhì)量 m2 ④按下式計(jì)算砂的視密度 (精確至 0． 0l g/cm)： ρ a,s=m0/(m0+m2m1) 式中 ： ρ a,s— 砂的視密度， g/cm； m0— 試樣烘干質(zhì)量， g； m1— 試樣、水及容量瓶總質(zhì)量， g； m2— 水及容量瓶總質(zhì)量， g。 (4)實(shí)驗(yàn)步驟 ①稱取烘干試樣 m。 ⑤干燥器、淺盤、溫度計(jì)、料勺等。 5)℃。 ②容量瓶 500 ml。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在15～ 25℃的環(huán)境中進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)過程溫度相差應(yīng)不超過 2℃。 視密度 :規(guī)定條件下 ,烘干物 質(zhì)單位表觀體積 (包括材料實(shí)體 ,閉口孔隙 ,但不包括開口孔隙 )的質(zhì)量 。 （ 4）試驗(yàn)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)截錄 《 GB/T146842020》建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：砂的級(jí)配應(yīng)符合 3 個(gè)級(jí)配區(qū)的要求（粗砂區(qū)、中砂區(qū)、細(xì)砂區(qū)），并據(jù)細(xì)度模數(shù)規(guī)定了三種規(guī)格砂的范圍， 粗： ~；中砂： ~；細(xì)砂 ~。 據(jù)計(jì)算得到的累計(jì)篩余百分率按標(biāo)準(zhǔn)要求的級(jí)配區(qū)判定級(jí)配是否符合標(biāo)準(zhǔn)， 18 若不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)雙倍取樣復(fù)檢，復(fù)驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，判定該類砂 合格，若復(fù)驗(yàn)的不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定該類砂為不合格，據(jù)細(xì)度模數(shù) MΧ 的大小，按標(biāo)準(zhǔn)確定砂的規(guī)格。 ⑤計(jì)算各篩的分計(jì)篩余百分率 a（精確至 %） ⑥計(jì)算各篩的累計(jì)篩余百分率 A（精確至 %） ⑦根據(jù)各篩的累計(jì)篩余百分率 A，評(píng)定該試樣的顆粒級(jí)配。 ④稱量各號(hào)篩上的篩余量（精確至 1g）。通過的顆粒并入下號(hào)篩中，并與下號(hào)篩中試樣一起過篩，每個(gè)篩依次全部篩完為止。 ②稱取烘干試樣 500 g，倒入最上層篩內(nèi)，加蓋后，置于搖篩機(jī)上搖篩約 10 min。取每份不少于 550 g的試樣兩份，分別倒入兩個(gè)淺盤中，置于烘箱烘至恒重冷卻至室溫后備用。 (3)試樣制備 樣品經(jīng)縮分后，先將試樣篩除大于 10 mm 的顆粒，并算出篩余百分率。 5)℃。 ②天平 天平稱量 1 kg，感量 1 g。 實(shí)驗(yàn) 2 集料實(shí)驗(yàn) 2． 1 細(xì)集料的篩分析實(shí)驗(yàn) (1) 目的與要求 測定砂的顆粒級(jí)配和粗細(xì)程度，作為混凝土用砂的技術(shù)依據(jù)。 10%時(shí)，應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果，以剩下的五個(gè)抗壓強(qiáng)度的平均值為結(jié)果，若五個(gè)測定值中再有超出平均數(shù)177。 抗壓強(qiáng)度 以一 組六個(gè)梭柱體得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度的技術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。 試驗(yàn)結(jié)果的確定 抗折強(qiáng)度 以一組三個(gè)棱柱體抗折強(qiáng)度的平均值為試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值177。 試體連模一起在濕氣中養(yǎng)護(hù) 24h，然后脫模在水中養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度試驗(yàn)。 膠砂用行星攪拌機(jī)攪拌，在振實(shí)臺(tái)上成型。 試體是由按質(zhì)量計(jì)的一份水泥、三份中國 ISO 標(biāo)準(zhǔn)砂。其他水泥采用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須研究本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用性。同時(shí)也列入可代用的標(biāo)準(zhǔn)砂和振實(shí)臺(tái)，當(dāng)代用后結(jié)果有異議時(shí)以基準(zhǔn)方法為準(zhǔn)。 (4)試驗(yàn)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn) 截錄 《 GB17671— 1999》 —— 《 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 （ ISO[1]法 ） 》（《 Method of testing cementsDetermination of strength》） 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)基準(zhǔn)方法的儀器、材料、膠砂組成、試驗(yàn)條件、操作步驟和計(jì)算結(jié)果等。 10%時(shí)，則此組結(jié)果作廢。 10%時(shí)，應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果， 16 以剩下五個(gè)的平均值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果。 ⑩按下式計(jì)算水泥抗壓強(qiáng)度： Rc=Fc/A（ Rc=1/1600F） 式中 Rc— 抗壓強(qiáng)度， MPa(精確至 O． 1 MPa)； Fc— 破壞荷載， N； A— 受壓面積， mm(40mm 40 mm=1600 mm) 以一組三個(gè)試件得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測定值的算術(shù)平均值作為抗壓強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。 開動(dòng)實(shí)驗(yàn)機(jī)，以 (2400177?？拐蹚?qiáng)度實(shí)驗(yàn)后的六個(gè)斷塊應(yīng)立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)須使用抗壓夾具進(jìn)行。 10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。 ⑧按下式計(jì)算水泥抗折強(qiáng)度： Rf=(Rf=) 式中 Rf— 抗折強(qiáng)度， MPa(精確至 0． 1MPa)； Ff一破壞荷載， N； L— 支撐圓柱之間的距離 (即跨距 )， 100 mm； b— 棱柱體正方形截面的邊長， mm 以一組三個(gè)試件測定值的算術(shù)平均值作為抗折強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。開動(dòng)實(shí)驗(yàn)機(jī)，以 (50177。將試體 放入抗折夾具內(nèi)，使試體成型時(shí)的側(cè)面與夾具圓柱接觸。每一齡期取 3條試體先做抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。 ⑥養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期后，將試體從水中取出，在強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前應(yīng)用濕布覆蓋至實(shí)驗(yàn)為止。 1)℃水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上，試體放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持一定間距，以讓水 15 與試體的六個(gè)面接觸。對(duì)于 24 h齡期的，應(yīng)在 破型實(shí)驗(yàn)前 20 min 內(nèi)脫模； 24 h 以上齡期的，應(yīng)在成型后 20～ 24 h之間脫模。脫模前，用防水墨汁對(duì)試體進(jìn)行編號(hào)，對(duì)于兩個(gè)齡期以上的試體，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在兩個(gè)以上齡期內(nèi)。立即將做好標(biāo)記的試模放人霧室或養(yǎng)護(hù)箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90度的角度架在 試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向 以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平，接著在試模上做標(biāo)記或加字條標(biāo)明試體編號(hào)。裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放 300 g 膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料播平，接著振實(shí) 60 次。 l s 以內(nèi)。停拌 90 s，在第一個(gè) 15 s 內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮人鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌 60 s。低速攪拌 30 s 后，在第二個(gè) 30 s 開始的同時(shí)均勻地將砂子加入。 5)g，用水量 225ml。 ② 對(duì)于 GB/T17671 限定的通用水泥，按水泥試樣、標(biāo)準(zhǔn)砂（ ISO）、水，以質(zhì)量計(jì)的配合比為 1:3:， 一次成型三條試體，需稱量水泥 (450177。 1g)等。 14 ⑥抗壓夾具 應(yīng)符合 JC／ T683 的要求，受壓面積為 40 mm 40 mm。1％精度，并具有按 (2400177。兩支承圓鋼柱的距離為 100 mm，游碼在絲桿的帶動(dòng)下移動(dòng)。 ③試模 由三個(gè)水平的模槽組成，可同時(shí)成型三條棱長為 40 mm、 40 mm、長為 160 mm 的棱形試體，其材質(zhì)和制造尺寸應(yīng)符合 JC／ T726 要求。 (2)主要儀器設(shè)備 ①行星式水泥膠砂攪拌機(jī) 攪拌葉片和攪拌鍋?zhàn)鱿喾捶较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，鍋轉(zhuǎn)速為64 r／ min，應(yīng)符合 JC／ T681 要求。 1． 5 水 泥膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn) 本實(shí)驗(yàn)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 (ISO 法 )》 (GB／ T17671—1999)進(jìn)行。 (4)試驗(yàn)相關(guān)國家 標(biāo)準(zhǔn)截錄 《 GB/T13462020》 —— 《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》 （ 《 Test methods for water requirement of normal consistency,setting time and soundness of the Portland cement》 ） 3 原理 安定性 雷氏法是觀測由二個(gè)試針的相對(duì)位移所指示的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿體積膨脹的程度。若為雷氏夾 , 測量試件指針尖端距離 C，精確到 0． 5 mm。 ⑥沸煮結(jié)束后，放掉箱中熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。 5)min 內(nèi)加熱至沸并恒沸 3 h177。 5)mm 內(nèi)升至沸騰。當(dāng)用雷氏法時(shí)，先測量試件指針尖端間的距離 A精確到 0． 5 mm，接著將試件放人沸煮箱的水中篦板上，指針朝上，試件之間互不交叉。 ④ 養(yǎng)護(hù)到期后，從養(yǎng)護(hù)箱中拿出試件，脫去玻璃板取下試件。蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻將試模移至養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù) (24177。 ③雷氏夾試件的制備 將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模。 ②試餅的成型方法 將制好的凈漿取出一部分分成兩等分，使之呈球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹動(dòng)，做成直徑7080mm、中心厚約 10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅移至養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù) (24177。 ④雷 氏夾由銅質(zhì)材料制成。 5)min 12 內(nèi)將箱內(nèi)的實(shí)驗(yàn)用水由室溫升至沸騰狀態(tài)并保持 3 h 以上，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程不需補(bǔ)充水量。②沸煮箱 有效容積約為 410mm 240mm 310mm，篦板的結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果，篦板與加熱器之間的距離大于 50mm。測定時(shí)要求采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)方法為沸煮法，用以檢驗(yàn)水泥中游離氧化鈣過多造成的體積安定性 不良。 （ 4）試驗(yàn)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)截錄 《 GB/T13462020》 —— 《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》 （ 《 Test methods for water requ