【正文】 鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的3%單根鋼筋斷絲或滑移不容許 預(yù)應(yīng)力筋后張法檢查項目 檢 查 項 目規(guī)定值各允許偏差檢查方法和頻率管道坐標梁長方向30抽查30%，每根查10個點梁高方向10管道間距同 排10抽查30%，每根查5個點上 下 層10張拉應(yīng)力值符合圖紙要求查張拉記錄張拉伸長率177。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后，嚴禁撞擊錨頭和鋼束，保證錨固體系的安全和可靠性。（12）預(yù)應(yīng)力張拉完畢即用砂輪切割機把錨環(huán)外鋼絞線切割下來，保留3cm外露長度，然后用環(huán)氧砂漿把錨環(huán)全部包糊。孔道壓漿后，及時進行封錨，封錨處應(yīng)布設(shè)鋼筋網(wǎng)。（14）在張拉完成以后，測得的延伸量與計算延伸量之差應(yīng)在177。（15）當監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力張拉認可后，預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)予錨固。1）松開送油油路截止閥，張拉活塞在預(yù)應(yīng)力束回縮下回縮幾毫米，工作夾片錨固好預(yù)應(yīng)力束。按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂和限位板。梁端錨口應(yīng)按圖紙所示用環(huán)氧砂漿封閉。預(yù)應(yīng)力鋼束在張拉24 小時內(nèi)進行灌漿。1）壓漿順序壓漿順序為先下后上，壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行，不得中斷。具體做法：利用錨墊板上的壓漿孔向孔道內(nèi)注入清水，直至另一端出來的水中不含有鐵銹等污物時為止。3）壓漿（1）認真檢查壓漿管,球閥和三通接頭是否通暢,然后安裝真空泵和管漿泵,開始壓漿,壓漿泵壓力控制在≤,當壓漿泵輸送管輸出漿體達到要求稠度時,將壓漿泵上的輸送管接到錨墊板上的壓漿管上,真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作。壓漿泵仍需繼續(xù)工作,持壓35分鐘,關(guān)閉壓漿泵及壓漿端所有閥門,完成壓漿。B在壓漿前若發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)殘留有水份或贓物的話，則須考慮使用空壓機先行將殘留在管道中的水份或贓物排除，確保真空輔助壓漿工作能夠順利進行；C整個連通管路的氣密性必須認真檢查，合格后方能進入下一道工序；D漿體攪拌時，水、水泥和外加劑的用量都必須嚴格控制；E必須嚴格控制用水量，對于未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴禁采用增加水的辦法來增加其流動性。每個孔道的壓漿作業(yè)必須一次完成,不得中途停頓,如因故障而使壓漿作業(yè)中斷,而停頓又超過20分鐘,則需用清水將已灌入孔道內(nèi)的水泥漿全部沖去,然后再重新壓漿。G壓漿后48小時內(nèi),必須保證構(gòu)件溫度不低于5℃,如氣溫過低,則應(yīng)采取保溫措施以防凍害。1）在距夾片30mm處，用砂輪機（嚴禁用電焊機燒割）切除多余的鋼絞線，用環(huán)氧砂漿封住錨頭。3）固定封錨模板，立模后校核梁長，其長度應(yīng)符合規(guī)定。5）封錨砼澆筑后，靜置1~2小時，帶模澆水養(yǎng)護。冬季氣溫低于5攝氏度時不得澆水，養(yǎng)護時間增長，采取保溫措施。2）測量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時的初始拉力。4）千斤頂施松以后的回縮量。4質(zhì)量保證體系和措施 單位工程評定合格，無重大質(zhì)量事故。實行項目經(jīng)理負責(zé)制。 項目經(jīng)理部作為本工程管理系統(tǒng)的指揮機構(gòu)，經(jīng)理部下設(shè)專業(yè)工程施工隊，施工隊下設(shè)若干作業(yè)班組，負責(zé)具體的各分項、分部工程的施工。 A原材料的驗證試驗、配合比設(shè)計等標準試驗及定線等測量工作。 C施工準備情況的自檢。 A進行工序及工藝過程的試驗檢測控制。 B記錄整理施工原始記錄。 D對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題，及時進行協(xié)調(diào)、改正和處理。 F負責(zé)落實有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。在施工過程中，經(jīng)常檢查施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。、鋼材及其它成品半成品進場必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。，不合格的材料拒收。，由質(zhì)檢部負責(zé)質(zhì)量管理工作，測量、試驗、材料等部門配合。，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量大檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會。然后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。除了設(shè)計方面的原因外，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者就是關(guān)鍵，是決定因素。因此，保證施工操作量，就必須按不同工種的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問題。，要堅持自檢、互檢、交接檢制度。所有工序要堅持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅持隱預(yù)檢制。，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，參加操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。同時施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料。，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。在工程質(zhì)量管理中，“人、機、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定的素。必須通過學(xué)習(xí)不斷提高。5危險因素分析及控制（或夾具）組裝件破壞。 (閃失、碰撞等)。 。 (六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天)下繼續(xù)施工。 ，或操作不當。 (或夾具)組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數(shù)和達到實測極限拉力時組裝件受力長度的總應(yīng)變來確定預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能，并應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為刪萬次的疲勞性能試驗。 ，模板支撐體系的拆除時間進行明確的規(guī)定和監(jiān)控。 ，禁止非工作人員進入張拉區(qū)域。 、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液空壓頂閥等）是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進行張拉作業(yè)，高空油管使用前應(yīng)作對比試驗，不合格的不得使用；張拉錨具應(yīng)與機具配套使用，錨具進場時，應(yīng)分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用；千斤頂與壓力表應(yīng)配套效驗；使用的螺栓、螺母，不得有滑絲和裂紋。 ，進、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)，均勻一致。安全閥要保持靈敏可靠。 ，各接口必須完好無損，油泵操作人員必須戴防護眼鏡，防止油管破裂及接頭噴油傷眼。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號，張拉件兩端相距較遠時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。張拉時梁兩端正面不準站人，高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位臵的側(cè)面。 ，退消事應(yīng)采取安全防護措施，人工拆卸銷子時，不得強擊；對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護，不得壓重物；嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋；管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。 安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)是一切施工的前提條件，因此，在整個施工過程中，我們將始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全的項目安全生產(chǎn)保證體系。安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖1）安全生產(chǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組組成組 長：林裕榮副組長：胡旭坤、林文川安全主任：劉聰組 員：楊 繁、鄭林灝、連偲捷陳奕生、張剛、劉秋儀、江定。督促有關(guān)部門和單位，提出預(yù)防事故措施；3）組長職責(zé)（1）負責(zé)安全工作的全局統(tǒng)籌規(guī)劃；（2）定期召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員召開施工安全工作會議，總結(jié)并部署工作；（3）隨時了解各部位安全工作的開展情況、存在的問題及整改落實情況；（4）定期召集小組成員實地察看安全工作的落實情況、物資配備完好情況；（5）保證安全工作所需的資金、物資、人員安排及時到位；（6）遇突發(fā)事件時，要及時趕赴現(xiàn)場，擔任總指揮并對善后工作負總責(zé)。5）成員職責(zé)（1）協(xié)助組長、副組長工作，從全局出發(fā)與各部門協(xié)調(diào)工作關(guān)系；（2）嚴格按照安全工作標準將消防、防毒物品配備齊全，安裝到位；（3）定期檢查設(shè)備的完好情況，做到及時更換、及時維修；（4）做好重點部位的安全防范工作，教育工作人員安全意識；（5）遇突發(fā)事件時，要保證各種物資的供應(yīng)及時、充分、到位；（6）負責(zé)對作業(yè)人員進行安全教育，提高全員的安全意識、自救能力；（7）制定突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，要在突發(fā)事件發(fā)生時，做好人員的救援工作。、三級驗收制、站班制、定期檢查與隱患整改制、管理人員和特殊作業(yè)人員年審制、安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制、危急情況停工制、持證上崗制等。，嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）的規(guī)定執(zhí)行?！叭辔寰€”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。確保安全用電，防止人、機傷害事故發(fā)生。