后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工方案-在線瀏覽
2025-06-20 22:24本頁面
【正文】 線與河道中心線夾角90176。橋梁跨徑為4*20m的裝配式預(yù)應(yīng)力砼小箱梁。橋梁范圍內(nèi)有6片箱梁，梁體中部頂?shù)装?、?cè)腹板厚度均為18cm，端部頂板厚18cm，底板、側(cè)腹板厚度為25cm。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用抗拉強(qiáng)度1860級，d=，其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線》（GB/T52242003）的規(guī)定。四、設(shè)計參數(shù)預(yù)應(yīng)力鋼筋：彈性模量=*105 MPa，鋼絞線面積A=140mm2,鋼絞線強(qiáng)度等級fpk=1860MPa,彈性模量Ey=105MPa。五、預(yù)應(yīng)力張拉施工（一）、 預(yù)應(yīng)力工程預(yù)應(yīng)力筋制作將合格的鋼絞線按設(shè)計長度加工作長度確定下料尺寸，工作長度根據(jù)設(shè)計長度下料，鋼絞線采用切割機(jī)進(jìn)行切割下料，嚴(yán)禁使用電焊或氣焊切割。鋼絞線放在一起不得有混淆，根據(jù)鋼束的根數(shù)，進(jìn)行編束，編束從鋼絞線一端到另一端，開始將鋼絞線一端基本對齊，相互錯開3～5mm左右，為穿錨具方便。鋼絞線應(yīng)隨用隨下料，防止因存放時間過長銹蝕。上錨具錨具和夾片要同時安裝，錨具要對準(zhǔn)中心，夾片要平順，不能歪斜。（2）標(biāo)定千斤頂油表讀數(shù)，施工過程中定期檢校，依據(jù)標(biāo)定的曲線計算各張拉力對應(yīng)的油表讀數(shù)。（4）因?yàn)樵O(shè)備標(biāo)定有效期，設(shè)備標(biāo)定須在張拉前進(jìn)行。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計張拉力時，實(shí)際伸長量與理論值的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，拆除模板，同時清除管道內(nèi)外的雜物和積水，將預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿進(jìn)，待梁板混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度（C50）的85%后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉程序：0→15%(量尺寸)→30%（量尺寸）→100%（持荷錨固2分鐘）張拉順序：N1→N2→N3（2）安裝錨具，將錨具套在鋼絞線束上，使分布均勻。（4）安裝千斤頂，將千斤頂套入鋼絞線束，進(jìn)行張拉，開動高壓油泵，使千斤頂大缸進(jìn)油，張拉至設(shè)計控制應(yīng)力P的15％，張拉后調(diào)整千斤頂位置，使其對準(zhǔn)孔道軸線，并量測活塞伸出量和工具夾片外露值L1。（6） 繼續(xù)張拉到鋼絲束的控制應(yīng)力P的100％時，量測活塞伸出量和工具夾片外露值并計算伸長值，持荷2min然后記下此時千斤頂讀數(shù)。6％應(yīng)停止張拉分析原因。（8）張拉油慢慢回油，關(guān)閉油泵，拆除千斤頂。量測伸長值時應(yīng)考慮錨具及構(gòu)件的壓縮影響。（3）實(shí)施張拉時，使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋軸線重合一致。6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。（6）按設(shè)計規(guī)定的編號及張拉順序進(jìn)行。注意：千斤頂升降壓、劃線、測伸長等工作基本一致。（9）預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值的計算：《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）中關(guān)于預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力的計算按照公式：=實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值控制在6%范圍內(nèi)，否則暫停張拉，查找原因妥善處理后繼續(xù)張拉，施工技術(shù)人員在張拉過程中認(rèn)真填寫張拉施工記錄
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