焦化廠詳細(xì)工藝流程-在線瀏覽
2025-06-20 08:08本頁(yè)面
【正文】 粗煤氣去化產(chǎn)回收工段凈化 凈煤氣 運(yùn)輸處理 第 1 部 分 原 料 煤 原料： 煤 通過上面的簡(jiǎn)單流程大家可以看出，煤炭是煉焦的主要原料，它也是我們?nèi)粘Ｉ钪械闹匾茉粗?，被譽(yù)為工業(yè)的“食糧”、黑色的“金子”，所以我們必須合理地利用煤礦資源。 根據(jù)成煤的原始物質(zhì)條件不同，自然界的煤可分為三大類，即腐植煤、殘植煤和腐泥煤。 我國(guó)人均重要資源占世界平均水平%86454026 25 80102030405060708090100煤 鐵 耕地 銅 水 鋁 石油 天然氣資源品種占世界人均水平% 煤的形成 大約三十多億年以前 ， 地球上就已經(jīng)有單細(xì)胞低等植物存在了 。 這些落群生長(zhǎng)的陸生植物 ， 構(gòu)成丁成煤的物質(zhì)基礎(chǔ) 。 在多水缺氧的情況下 ， 堆積在水中的植物殘骸受一種 “ 厭氧細(xì)菌 ” (不靠空氣而靠奪取植物遺體里的養(yǎng)分而生成的微生物 )的作用 ， 脫去不穩(wěn)定的含氧物質(zhì) (一般以二氧化碳和水的形式除去 )， 使殘留物的氧和氫的含量減少 ， 碳含量相對(duì)增高 。 這種既合有植物殘骸未被分解的族組成部分 (如根 、 莖 、 葉 、 樹皮等 )， 又含有腐植酸 ， 而且碳含量比植物殘骸高 、 水分比較大的物質(zhì)稱為泥炭 。 如果地殼垂直下沉的速度與泥炭堆積的速度差不多 ， 泥炭層就會(huì)不斷地變厚；如果地殼垂直下沉的速度比泥炭堆積的速度大 ， 隨著時(shí)間的推移 。 煤中除了一些稀有元素和礦物質(zhì)外 ， 其主要化學(xué)成分是 : 1） 碳 (C)是煤的主要組成部分 ,以氫 、 氧 、 氮 、 硫構(gòu)成化合物的形態(tài)存在； 2） 氫 (H)是煤的第二重要組成 ， 位于炭環(huán)原子網(wǎng)周圍 ， 它的含量隨煤變質(zhì)程度的加深而減少； 3） 氧 (o)是煤中的重要元素之一 ， 是反映能力最強(qiáng)的元素 ， 再煤中存在的總量和形態(tài)直接影響著煤的性質(zhì) 。 從泥炭到無煙煤 ， 含氧量由 30~40%逐漸降到 2~5%； 4） 氮 (N)是構(gòu)成煤有機(jī)物的次要元素 ， 主要由成煤植物的蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化而來 ， 其含量通常在 ~%； 5） 硫 (S)是煤中的雜質(zhì) ， 通常分為有機(jī)硫和無機(jī)硫 ， 總稱全硫 ， 煤含硫量一般在 %以下 ， 但高的也可達(dá) 7~8%。其中： a 硫份：洗精煤硫分是指洗精煤所含硫分在洗精煤中所占重量的百分比。 我國(guó)煤的分類 分類指標(biāo)： (1)干燥無灰基揮發(fā)分 Vdaf； (2)粘結(jié)指數(shù) G (3)膠質(zhì)層最大厚度 y (4)奧亞膨脹度 b。十位數(shù)系按煤的揮發(fā)分分組，無煙煤為 0，煙煤為 1～ 4，褐煤為 5。 按中國(guó)煤炭分類表和圖進(jìn)行編碼和分類。這個(gè)過程是在備煤作業(yè)區(qū)來進(jìn)行完成的。 流程：洗精煤 (80mm)由汽車運(yùn)來（預(yù)留火車卸料系統(tǒng)），由螺旋卸料機(jī)卸入卸煤槽。上煤時(shí)由堆取料機(jī)取煤經(jīng)帶式輸送機(jī)送入配煤倉(cāng)，配煤倉(cāng)下的電子自動(dòng)配料秤將各種煤按相應(yīng)比例配給到倉(cāng)下皮帶并經(jīng)除鐵器除鐵后進(jìn)入可逆反擊錘式粉碎機(jī)被粉碎至 3mm占 85%以上后送焦?fàn)t煤塔內(nèi)供煉焦用。 2 精煤堆場(chǎng) ： 煤場(chǎng)貯煤面積～ 34000m2,可貯存 噸精煤 。 在精煤煤場(chǎng)設(shè)有噴灑水和噴灑覆蓋劑裝置 , 可防止煤塵飛揚(yáng)造成對(duì)周圍環(huán)境的污染 。每個(gè)倉(cāng)的儲(chǔ)量約為 500t。 倉(cāng)下配煤設(shè)備采用配料穩(wěn)定 , 配比準(zhǔn)確 , 自動(dòng)化程度高的電子自動(dòng)配料秤 , 電子自動(dòng)配料系統(tǒng)控制為PLC 控制 。 該粉碎機(jī)是在吸收德國(guó) 、 日本同類設(shè)備先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)而成 , 具有破碎比大 、 能力大 、 轉(zhuǎn)速低 、 粉塵少 、 對(duì)煤的水分適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)；采用液力偶合器 , 能有效防護(hù)過載且能軟啟動(dòng)；機(jī)體外殼開閉與反擊板調(diào)節(jié)均采用液壓裝置 , 檢修及更換錘頭方便；采用組合式錘頭 , 使用壽命長(zhǎng) ,維護(hù) 、 檢修費(fèi)用低 , 節(jié)約生產(chǎn)成本 。 2 為什么要配煤：主要原因如下： a 節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤，擴(kuò)大煉焦煤源 b充分利用各種煤的結(jié)焦特性取長(zhǎng)補(bǔ)短，改善冶金焦炭質(zhì)量； c也能合理利用煤炭資源，在保證焦炭質(zhì)量的前提下，增加煉焦化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率和煉焦煤氣的發(fā)生量 d充分利用本地資源，因地制宜發(fā)展焦化企業(yè) 3 配煤工藝包括兩種：即先粉后配和先配后粉，大多數(shù)焦化廠包括我公司的焦化廠都采用后者。 5 配合煤的質(zhì)量要求：水分 9～ 12%； 灰份 ≤ 10%；硫份 ≤ %；揮發(fā) 24～ 30%；粉碎細(xì)度（ 煤料被粉碎后， omm～ 3mm粒度級(jí)的煤的重量占全部煤料重量的百分?jǐn)?shù)稱之為配煤的細(xì)度）在 90%左右； G值 ≥ 68； Y值 12～ 20 第 3 部 分 煉 焦 工 藝 達(dá)到煉焦要求的配合煤被送到煉焦工段進(jìn)行煉焦。即把煉焦配煤在常溫下裝入炭化室后，煤在隔絕空氣的條件下受到來自爐墻和爐底 (1000℃ 一 1100 c)的熱流加熱。 煉焦原理 焦?fàn)t結(jié)構(gòu) 焦?fàn)t是一個(gè)非常龐大，結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的用來生產(chǎn)焦炭的大型設(shè)備， 主要由爐頂區(qū)、炭化室、燃燒室、斜道區(qū)、蓄熱室（以上就是經(jīng)常所說的三室兩區(qū)） 、 小煙道、煙道、煙囪以及（爐柱、拉條、保護(hù)板等）護(hù)爐鐵件等單元結(jié)構(gòu)構(gòu)成；我國(guó)自行設(shè)計(jì)的爐型很多，其中主要有；大容積焦?fàn)t、 58型焦?fàn)t、66型焦?fàn)t、 70型焦?fàn)t、紅旗三號(hào)焦?fàn)t，以及現(xiàn)在的側(cè)裝煤搗固式焦?fàn)t，大、中、小各類型的焦?fàn)t均有定型設(shè)計(jì)，我廠采用 TJL4350F型焦?fàn)t 。 3）推焦電流：指焦餅開始滑動(dòng)的電流。 5）
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