【正文】 雙排鋼管架，板承重架采用滿堂鋼管架，其立桿間距8001200mm，橫桿步距15001800mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。為保證砼的觀感，對模板的選擇原則為：A、模板模板本身的剛度要強，可彎曲性好，能澆筑出良好的幾何尺寸。采用12mm的木模板完全能滿足以上兩個原則，并且可以根據(jù)建筑物幾何形狀的不同，通過切割拼裝，能夠澆筑出各種幾何形狀的合格砼。其優(yōu)點在于搭拆方便，強度高，穩(wěn)定性好。大梁：沿著梁長的方向，對拉螺桿按500mm的間距設(shè)置，梁高方向每400mm設(shè)置一道。支架采用扣件式鋼管腳手架。支架采用扣件式鋼管腳手架。 模板等周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板等周轉(zhuǎn)材料需用計劃表，等周轉(zhuǎn)材料需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負責(zé)人審核?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進場管理制度，制定節(jié)約措施，降低材料損耗。、各種形式的模板施工均遵循以下工藝流程、柱模板施工方法 框架柱模板材料及要求柱模采用12mm厚的竹膠板、50100mm木方及DNDN48，Φ12對拉螺栓加固，柱模下口靠板中預(yù)埋Φ18的鋼筋頭固定。柱混凝土一次澆筑高度超過4米，則應(yīng)對其支撐加固系統(tǒng)進行驗算。直接支承面板的木方四角與柱模壓齊，中間按間距250mm布置。A、彈柱位置線時每邊兩端要外延50mm，另在柱位置線外300mm處，再彈一道檢查線。 C、安裝柱模板:通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。D、安裝柱箍: 模板校正后再安裝柱箍，柱箍可用角鋼、鋼管等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、砼側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，柱模安裝時先按線立好面板，按上、中、下加設(shè)三道臨時柱箍固定，用線墜吊垂直，將柱模調(diào)整到位，加設(shè)其余柱箍，穿對拉螺栓。拉桿與地面夾角宜為45176。柱高4m或4m以上時，一般應(yīng)四面支撐。G、澆筑混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過2m,當(dāng)柱模超過2m以上時，應(yīng)留設(shè)門子板或設(shè)串筒。辦理柱模預(yù)檢。模板加固采用50100mm木方、DNDN4碟型卡及Φ12對拉螺栓加固，穿墻螺栓按水平間距400mm，豎向間距500mm布置。把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置基準(zhǔn)線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，模板邊安裝邊校正，注意兩側(cè)穿孔的模板對稱放置穿墻螺栓與墻模保持垂直。C、模板單塊拼裝時應(yīng)從墻角模開始，向互相垂直的兩個方向組拼，并隨時注意加設(shè)支撐，保證模板穩(wěn)定當(dāng)完成第一塊模板組拼后可安裝鋼內(nèi)楞并與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距不大于300mm，模板接縫處宜滿上U形卡，并正反交替安裝。E、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，防止出現(xiàn)起坎和漏漿現(xiàn)象，辦理預(yù)檢手續(xù)。考慮地下室的框架梁截面以及受力荷載要求，梁底木枋采用50100，間距≤250布置。B 、截面≤300700的梁下設(shè)置兩排立桿，橫距=梁寬+100mm，縱距為800mm。C、掃地桿距樓面200mm。在柱子砼上彈出梁軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用）并復(fù)核。支柱上連10*10cm木楞或梁卡具，支柱下方加橫桿或斜桿水平拉桿離地50cm設(shè)一道以上每隔2m設(shè)一道。鋼筋幫扎完并驗收合格后安裝側(cè)模，當(dāng)梁高超過60cm需加腰楞并穿對拉螺栓加固，側(cè)模上口拉線找直用定型夾固定。樓板模板安裝配置三套模板及支撐體系，隔二拆一，可滿足施工進度。按規(guī)范加設(shè)剪刀撐以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。、樓梯模板施工方法將樓梯模板全封閉（僅在最高踏步處留設(shè)砼澆搗口），構(gòu)成整體封閉模板體系。此方法具有以下優(yōu)點：，防止污染；；；，降低成本。操作時注意如下兩個方面：～5mm排氣孔，以排出砼澆搗時封閉在模內(nèi)的氣體。模板采用12厚竹膠板，50100木龍骨和DNDN48，根據(jù)墻柱截面尺寸、高度和竹膠板的規(guī)格預(yù)制定型模板，分多塊制作組拼。模板接觸處粘貼2mm厚，15mm寬的防水膠帶，防止漏漿。豎向間距500～600mm。定型框模尺寸，根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來制作，利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。、模板裝拆拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。拆模時，應(yīng)按與安裝相反的順序進行，以減少損耗。模板拆下后，應(yīng)及時加以整理，按種類尺寸堆好，以便重復(fù)使用。B、拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。如果模板與墻體不能脫開時，用撬棍撬動模板的下口，注意保證拆模時不晃動砼墻體。E、模板定期檢查維修，混凝土澆筑前，認真檢查復(fù)核模板的位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。保證使用質(zhì)量。～9m的梁，其跨中向上起拱1‰～3‰。G、模板拆除的順序和方法。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。20163162016430主體結(jié)構(gòu)20164302016530根據(jù)施工進度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計、加工的時間，提前做好材料、設(shè)備訂貨及進場時間的安排。材料應(yīng)提前進場，保證不因材料問題影響施工進度。項目經(jīng)理部成立工期預(yù)控小組，全面負責(zé)工程施工進度安排與協(xié)調(diào)，同時根據(jù)施工組織安排，抓住關(guān)鍵控制工序，在勞動力、機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料上實行統(tǒng)一周密的內(nèi)部調(diào)配，保證工程的重點與難點的施工進度，兼顧一般，使各階段分部工期目標(biāo)始終處于受控狀態(tài)。第五章 施工資源配置計劃 材料投入計劃根據(jù)施工進度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計、加工的時間，提前做好材料、設(shè)備訂貨及進場時間的安排。 施工機械投入計劃配備足夠的性能先進、狀態(tài)良好，適用本工程施工的機械設(shè)備，施工過程中，加強維修保養(yǎng)，落實“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”機械保養(yǎng)的“十字作業(yè)法”，提高機械設(shè)備的完好率和使用率，充分發(fā)揮機械設(shè)備的效能。準(zhǔn)備充足的防護材料和機具，防患于未然，盡可能減少不利因素帶來的影響。運用多年來所形成的項目管理和運作模式進行工程施工管理，專款專用，保證項目施工的需要。現(xiàn)場設(shè)塔吊及外用電梯解決模板、枋木的垂直運輸。模板工程勞動力安排：人數(shù)前期60人 后期40人第六章 管理與控制 、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1))．安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 一般項目1)．模板安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。檢驗方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3)．對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表61項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于