【正文】 V 型和 V 型坡口，如圖： 所有管件坡口和管道加工的坡口表面不得有裂紋、縮孔、重皮等缺陷，對有淬硬傾向較大的合金鋼管道加工的坡口要進行 100%滲透檢驗。177。 焊縫組對使用專用組對卡具，禁止在管壁上焊接臨時支撐。 預(yù)制管段驗收預(yù)制管段成型經(jīng)無損檢驗、熱處理、硬度檢驗等合格后，管段內(nèi)部進行吹掃，封堵兩端及管段上的開孔。成品管段經(jīng)自檢合格后應(yīng)及時向質(zhì)檢部門進行管段報驗，由質(zhì)檢部門復(fù)查合格方可出廠安裝。后，檢查接觸面不得有間隙現(xiàn)象，達不到要求的進行研磨，并填寫《墊片 接觸性檢查記錄》 ，螺栓緊固使用液壓扳手； b） 固定管架安裝；高壓管道因其高溫高壓的操作特性，設(shè)置了大量固定支架，并 與彈簧管架配合使用，安裝過程中要分清固定方式、固定位置，必須滿足設(shè)計要 求；c） 單線圖確認：內(nèi)容包括焊縫所有信息焊接、無損檢驗、焊后處理等以及支吊架 安裝情況，包括所有設(shè)計變更內(nèi)容。 焊接程序 a）碳鋼（20）管道焊接程序：圖紙審查 編制措施 坡口加工定位焊焊 接外觀檢查無損檢驗焊接工藝選用我公司成熟的焊接工藝評定，焊接工藝的統(tǒng)一規(guī)定：驗硬度檢查 填寫記錄技術(shù)交底組對焊后熱處理不合格不合格合格合格有限公司大修技改項目電廠 中國化學(xué)工程第建設(shè)有限公司 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝項目 施 工 方 案第 8 頁 共 19 頁 b）合金鋼焊接程序 焊接工藝 一般工藝要求m） ....焊接方法：管徑小于或等于 2″的焊口采用氬弧焊焊接，其他采用氬弧打底，手工焊填充蓋面的方法；n） ....定位焊：定位焊采用氬弧焊，過橋式，其焊接工藝與正式焊接工藝相同，焊點厚度為管壁厚的 70%且不大于 6mm；o） ....鎢極氬弧焊鎢極宜用鈰鎢棒。p） ....不得在焊件表面引弧或試電流，不銹鋼及淬硬傾向較大的合金鋼管道上不得有電弧擦傷等缺陷。r） ....在焊接中要確保起弧與收弧的質(zhì)量，多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯開。再焊時必須進行檢查，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。 合金鋼焊接 a）.....每條焊縫應(yīng)盡可能一次連續(xù)焊完，若因故被迫中斷，應(yīng)立即對焊縫進行保溫緩合格圖紙審查 編制措施 坡口加工定位焊焊 接外觀檢查無損檢驗硬度檢查 填寫記錄技術(shù)交底 組對焊后熱處理不合格有限公司大修技改項目電廠 中國化學(xué)工程第建設(shè)有限公司 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝項目 施 工 方 案第 9 頁 共 19 頁 冷。 焊前預(yù)熱 a)......焊前預(yù)熱采用電加熱法； b)......布置熱電偶：為便于施焊，熱電偶端部距焊縫坡口邊緣 20mm，應(yīng)緊貼 管外壁，用鍍鋅絲捆綁牢固； c)......布置加熱器：為保證加熱溫度，加熱器在焊口的單側(cè)寬度應(yīng)為 5 至 7 倍管壁厚，且不小于 100mm；e)......布置保溫棉：為了減少加熱區(qū)的溫度梯度，要在加熱區(qū)以外兩側(cè)加蓋保 溫棉，寬度為 200mm～300mm，厚度為 30mm； f)......布置完畢，并經(jīng)檢查確認后，連線并送電升溫開始預(yù)熱，具體預(yù)熱溫度 為 250℃～350℃； g)......為了簡化工序，節(jié)省操作時間，焊前預(yù)熱也可使用對開式加熱器；h)......若施工現(xiàn)場不具備電加熱條件，也可采用氧炔焰加熱法，但操作時應(yīng)有 可靠的檢測控制手段，并經(jīng)有關(guān)責(zé)任人員確認方可進行。熱處理采用電加熱方法進行；加熱器及保溫層的固定位置如圖 1 所示； 焊后熱處理a)......布置熱電偶：熱電偶采用 K 系列歐盟2 型測溫 1100℃，使用前熱電偶 須經(jīng)校驗合格。L加熱器保溫區(qū)圖 1有限公司大修技改項目電廠 中國化學(xué)工程第建設(shè)有限公司 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝項目 施 工 方 案第 10 頁 共 19 頁b)......布置加熱器：熱電偶布置完畢后，布置加熱器。c)......布置保溫棉：保溫棉采用耐溫≥1000℃的硅酸鋁高鋁毯。 保溫棉寬度超過加熱帶寬度兩側(cè)各 50mm， d)......各種材料按標(biāo)準(zhǔn)布置完畢后，對加熱器、保溫棉、連接頭等進行自查， 自查合格后連線并送電進行熱處理。焊前預(yù)熱與焊后熱處理數(shù)據(jù)表焊后熱處理 恒溫時間管道鋼號 壁厚(㎜)溫度(℃)升溫速度(℃/h) 壁厚(㎜)時間(小時)冷卻速度20 ≥30 600~650 400℃以上時 20525/s不大于 330℃/h 每 25 毫米壁厚 1 h 不少于 15 min 400℃以上時 6025/s不大于 260℃/h12Cr1MoVG 任意 710~750 300℃以上時 22025/s不大于 220℃/h 每毫米壁厚 3min不少于 30 min 300℃以上時 27525/s不大于 275℃/h 管子(管件)與閥門焊接前預(yù)熱及焊后熱處理，應(yīng)盡量在預(yù)制廠進行，焊縫熱處理，應(yīng)根據(jù)閥門制造廠家提供的技術(shù)要求來進行，閥體如要求冷卻保護則采取冷卻措施。 合金鋼（12CR1MOVG）管道a)......焊縫熱處理前進行外觀檢查（100%） ；射線檢驗（100%） ，合格等級為Ⅱ 級；b)......焊縫熱處理后進行磁粉檢驗（100%） ，合格等級為Ⅰ級；超聲波檢驗 （20%） ，如不合格增至 100%，合格等級為Ⅰ級；硬度檢驗（100%） ，硬度 值不大于 215HB。有限公司大修技改項目電廠 中國化學(xué)工程第建設(shè)有限公司 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝項目 施 工 方 案第 11 頁 共 19 頁 所有的角焊縫的焊接，氬弧氣體保護焊打底 1～2 遍后應(yīng)做一次磁粉或滲透檢驗，全部焊完后再做一次磁粉或滲透檢驗，要求 100%合格，合格等級為Ⅰ級。 高壓管道系統(tǒng)的水壓試驗 管道系統(tǒng)壓力試驗，按設(shè)計文件要求，在管道安裝完畢、彈簧支吊架、熱處理和無損檢測合格后進行。系統(tǒng)強度試驗，試驗介質(zhì)為新鮮水，水中氯離子含量不得超過 25ppm/L，水質(zhì)由SEI 與 PMC 聯(lián)系分析合格，按指定水源使用。當(dāng)設(shè)計溫度高于 200℃時，按下式計算：Pt=KP0[б] 1/[б] 2式中：P t——試驗壓力（MPa）；K——系數(shù)，水壓試驗取 ；P0——設(shè)計壓力（MPa）；[