【正文】 程合同管理及預(yù)、決算編制工作。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量驗(yàn)收和記錄簽署。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的試配、實(shí)驗(yàn)及計(jì)量工作。第六節(jié) 施工準(zhǔn)備一、 技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)的重要環(huán)節(jié)，重點(diǎn)抓好以下幾項(xiàng)工程：結(jié)合施工工藝和使用上的特點(diǎn)，作好采取特殊的施工方法和特定的技術(shù)措施的準(zhǔn)備。檢查圖紙有無矛盾，并考慮好施工時(shí)的銜接的方法，并通過熟悉圖紙明確場外制備的工程項(xiàng)目，確定與單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。對(duì)圖紙存在的問題以及工程的有關(guān)問題以書面形式提前送給有關(guān)單位，便于圖紙正式會(huì)審。二、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備對(duì)現(xiàn)場臨時(shí)占地的申請(qǐng)占用。第二章 施工總平面布置第一節(jié) 施工總平面布置為有效利用現(xiàn)場內(nèi)的空地作為施工場地，必須經(jīng)過周密、細(xì)致的規(guī)劃和安排。一、 施工總平面布置根據(jù)塔吊最大回轉(zhuǎn)半徑，塔端起重量和搭拆塔機(jī)難易性，確定塔吊的位置，其現(xiàn)場鋼筋（成品）堆場及周轉(zhuǎn)材料堆場布置在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。本工程辦公臨設(shè)場內(nèi)布置，滿足消防要求；民工宿舍場外就近租賃解決，處理好與周邊的關(guān)系。，鋪設(shè)200厚以上的C20混凝土路面，道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，排水溝內(nèi)雜物定期清理，防止蚊蟲滋生。6；鋼筋放置于離地200mm鋼管架上，且加蓋油布；木材堆放處兩側(cè)留2m的安全通道，以滿足消防安全要；模板、架料分類堆放，放置于離地200mm鋼管架上，按規(guī)格、長短堆碼整齊。結(jié)構(gòu)施工階段垂直運(yùn)輸機(jī)械為1臺(tái)C5015型塔吊及1臺(tái)C4010型塔吊，裝飾階段設(shè)1臺(tái)門架，以滿足各階段材料的垂直運(yùn)輸。具體見施工總平面布置圖。遵守政府及主管部門制訂的有關(guān)施工現(xiàn)場管理?xiàng)l例，做到場容整齊、清潔、衛(wèi)生、安全防火、交通暢通、防止污染。施工邊角余料應(yīng)及時(shí)清理，統(tǒng)一設(shè)置廢料堆場，并定期清運(yùn)出現(xiàn)場。項(xiàng)目經(jīng)理部定期結(jié)合施工現(xiàn)場文明管理，組織檢查協(xié)調(diào)總平面管理情況。材料設(shè)備按進(jìn)度需要進(jìn)場的，合理安排存放地點(diǎn)，保證施工道路暢通。第二節(jié) 材料供應(yīng)準(zhǔn)備現(xiàn)場內(nèi)業(yè)技術(shù)員根據(jù)施工圖預(yù)算提供的主要材料分析表提出材料設(shè)備需用計(jì)劃。入庫必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。并制定相關(guān)的材料保護(hù)措施。施工現(xiàn)場設(shè)材料庫，建立臺(tái)帳。第三節(jié) 施工總平布置圖我公司對(duì)施工總平面進(jìn)行了詳細(xì)的布置，具體布置見：施工總平面布置圖（見輔助資料表五）。一、 人員配備及管理項(xiàng)目部測量放線工作分實(shí)施和檢查兩個(gè)步驟進(jìn)行安排，測量工長負(fù)責(zé)工程軸控網(wǎng)的施測、標(biāo)識(shí)，并組織測量組進(jìn)行每一操作部位測量放線，作好放線記錄：項(xiàng)目工程師組織內(nèi)業(yè)技術(shù)員、專職質(zhì)檢員對(duì)其進(jìn)行全過程復(fù)查和監(jiān)控，確認(rèn)施測程序、計(jì)量讀尺及標(biāo)記注釋完全無誤后，由測量員、專職質(zhì)檢員和項(xiàng)目工程師在放線記錄上簽字確認(rèn)，再向下一工序操作班組進(jìn)行交接，資料存檔備查。三、 軸控方法基礎(chǔ)部分的放線：依據(jù)總平面圖給定的紅線點(diǎn)進(jìn)行測量放線。在該工程中，其中施工將軸對(duì)稱線設(shè)為控制線，計(jì)算出各個(gè)單位工程的控制軸線與軸對(duì)稱控制線的相對(duì)關(guān)系作為后續(xù)主體軸線施測的依據(jù)。檢查墻身軸線的距離，其誤差不超過軸線長度1/2000，符合要求后，根據(jù)墻身中心軸線和基礎(chǔ)墊層的寬度，經(jīng)緯儀定線、鋼尺量距作出平行于軸線的基礎(chǔ)開挖線，并用石灰在地面上撒出基坑的開挖線。根據(jù)業(yè)主提供的原水準(zhǔn)點(diǎn)，采用復(fù)合測回法將原水準(zhǔn)點(diǎn)引測于施工現(xiàn)場，施測結(jié)果滿足《工程測量規(guī)范》GB5002693要求。②基坑的標(biāo)高控制當(dāng)基坑快挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用水準(zhǔn)儀在基坑坑壁和基坑中央每隔4米測設(shè)一水平樁，水平樁距坑底的設(shè)計(jì)標(biāo)高500㎜，以便根據(jù)該標(biāo)高進(jìn)行人工撿底。將場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)引測至建筑物四大角框架柱上，待上一施工層面框架柱側(cè)模拆除后，再采用鋼尺將下一層的水準(zhǔn)點(diǎn)引測至上一層框架柱上，并用紅三角標(biāo)示，如此循環(huán)，直至主體斷水。四、 誤差控制垂直度控制測量誤差：測距誤差不超過1/10000,引角誤差不超過20〃，層間垂直度測量誤差不超過3mm，建筑物全高垂直度偏差不超過3H/1000(H為建筑物總高)，且全高≤90m時(shí)不超過15mm。軸線樁距坑槽邊不得小５m。由于現(xiàn)場無土方堆放地，挖出土方全部運(yùn)到甲方指定的地點(diǎn)堆放，并履行好運(yùn)距簽字手續(xù)?；忧宓缀螅S即通知有關(guān)部門驗(yàn)槽。其主要機(jī)械性能如下：機(jī)械名稱型號(hào)鏟斗容量最大挖掘半徑最大挖掘深度爬坡能力反鏟液壓挖掘機(jī)WY16080%（2）自卸汽車選用載重量10t，自卸汽車每工作循環(huán)時(shí)間暫按30min計(jì)（包括裝車，重車運(yùn)輸，卸車，空車開回及等待時(shí)間組成）。（二） 施工排水排水對(duì)于基坑外的自然雨水和少量地表水的排除，采取在基坑周圍設(shè)2m寬散水護(hù)坡，將地表水截入場地明溝內(nèi)，經(jīng)多次沉淀后排入建設(shè)單位指定的地方。對(duì)于基坑內(nèi)的排水采取在四周設(shè)置排水溝，在四大角挖集水坑的辦法，施工準(zhǔn)備四臺(tái)潛水泵從集水坑抽出排入城市污水管網(wǎng)。二、 基礎(chǔ)施工本工程沖孔灌注樁基礎(chǔ)樁端支承于卵石土層，根據(jù)樁基規(guī)范樁端土極限端阻力值取qpa=3000kpa。其主要施工方法如下：成孔質(zhì)量的控制成孔是混凝土灌注樁施工中的一個(gè)重要部分，其質(zhì)量如控制得不好，則可能會(huì)發(fā)生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層要求等，還將直接影響樁身質(zhì)量和造成樁承載力下降。1．1 采取隔孔施工程序鉆孔混凝土灌注樁和打入樁不同，打人樁是將周圍土體擠開，樁身具有很高的強(qiáng)度，土體對(duì)樁產(chǎn)生被動(dòng)土壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強(qiáng)度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故采取較適應(yīng)的樁距對(duì)防止坍孔和縮徑是一項(xiàng)穩(wěn)妥的技術(shù)措施。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取擴(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試。在施工過程中自然地坪的標(biāo)高會(huì)發(fā)生一些變化，為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度，在樁架就位后及時(shí)復(fù)核底梁的水平和樁具的總長度并作好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上的留出長度來校驗(yàn)成孔達(dá)到深度。因此，在提出鉆具后用測繩復(fù)核成孔深度，如測繩的測深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現(xiàn)象，除了在復(fù)核鉆具長度時(shí)注意檢查鉆桿是否彎曲外，還根據(jù)不同土層情況對(duì)比地質(zhì)資料，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，并描繪出鉆進(jìn)成孔時(shí)間曲線。鉆頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過程中要經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過10mm就要及時(shí)調(diào)換鉆頭。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時(shí)不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能加壓強(qiáng)行下放，因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。1．5 灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護(hù)壁和清孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鉆子L樁工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。灌注樁成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第一次清孔，直到孔口返漿比重持續(xù)小于1。沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)，以防止漏氣漏漿而影響灌注。因此，必須在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。成樁質(zhì)量的控制2．1 為確保成樁質(zhì)量，要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場原材料的質(zhì)保書(水泥出廠合格證、化驗(yàn)報(bào)告、砂石化驗(yàn)報(bào)告)，如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)保書不符，應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查，對(duì)不合格的材料(如水泥、砂、石、水質(zhì))，嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。2．3 為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m—4m，不宜大于5m和小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導(dǎo)管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。同時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行記錄，這對(duì)日后發(fā)現(xiàn)有問題的樁或評(píng)價(jià)樁的質(zhì)量有很大作用。禁止淤泥，生活垃圾，流動(dòng)狀態(tài)的泥炭土和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的粘性土，作回填土料。第三節(jié) 地下室結(jié)構(gòu)施工一、地下室結(jié)構(gòu)施工（一）鋼筋工程鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放同主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程。（2）鋼筋的加工制作1）梁筋制作前采用閃光對(duì)焊接長鋼筋，然后再下料成型，并嚴(yán)格按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1896中542～543中有關(guān)條文要求進(jìn)行焊接接頭外觀檢查和力學(xué)實(shí)驗(yàn)。3）箍筋按內(nèi)包尺寸下料加工成型，箍筋彎鉤平直長度按抗震要求大于或等于10d，且端頭應(yīng)彎成135176。鋼筋的安裝綁軋地下室的結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，鋼筋規(guī)格多，預(yù)留預(yù)埋多，梁、柱節(jié)點(diǎn)和墻板節(jié)點(diǎn)處配筋密。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，取去卡尺。Ф16mm以內(nèi)采用綁扎搭接。第二搭接頭與第一搭接頭錯(cuò)開35d。鋼筋的保護(hù)層（1）受力筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置，基礎(chǔ)35mm，梁、柱25mm，板15mm，剪力墻（迎水面35mm，背水面25mm）。梁、柱剪力墻保護(hù)層墊塊間距為1000mm。（二）地下室結(jié)構(gòu)的模板工程本工程地下室主要采用組合鋼模板為主的模板體系，配合使用部分膠合木模板，模板支承體系沿用鋼管腳手架支承體系。（2）剪力墻外模剪力墻內(nèi)外模（主要采用組合鋼模板），主要采用模板寬度，模板長度；面板采用酚醛覆面的膠合板，厚度為12mm，尺寸不足處可與普通組合鋼模板配套使用，模板間用U型卡連接。1）排模形式根據(jù)穿墻螺栓抗拉能力和砼最大側(cè)壓力計(jì)算結(jié)果，采取將組合鋼模板沿長向水平交錯(cuò)排列布置，并用U型卡卡住模板拼角。且在地下室外墻模板每個(gè)主次龍骨交點(diǎn)處安裝一塊80803的止水鋼片，最后為保證整體墻模的剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)兩道斜撐，從而形成整套墻模支承體系。（2）為防止板縫漏漿，在模板縫隙處用5cm寬的厚膠紙帶粘貼。地下室主要現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝方法（1）剪力墻模板的安裝1）模板的安裝順序彈設(shè)墻身軸線→校正墻身→搭設(shè)工作面架子→支模板→安裝模板支承。第二步：搭設(shè)工作面架子，在墻身兩側(cè)搭設(shè)工作架，工作架間距為墻身寬度加30cm。第三步：支模板，架子搭設(shè)好后，在架子內(nèi)立模板，模板下口卡在墻上或外側(cè)用方木、鋼管卡住模板的下口，上口用大橫桿卡在操作架上。其它：安裝過程應(yīng)注意與安裝的配合，若屬土建預(yù)留洞口，應(yīng)提前預(yù)制好洞口模板，確定好位置，固定在墻身模板上。（四）地下室砼工程一）澆搗前期準(zhǔn)備底板砼施工的特點(diǎn)及控制要點(diǎn)本工程混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，用固定泵輸料，硬管布料。（1）本工程大體積混凝土除了需滿足強(qiáng)度、鋼度、整體性和耐久性等要求外，還存在著如何控制溫度變形引起的裂縫開展。結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的主要原因是由降溫和混凝土收縮，降溫可分解為平均降溫和非均勻降溫，前者產(chǎn)生約束應(yīng)力，成為貫穿裂縫的主因，后者產(chǎn)生自約束應(yīng)力，引起表面裂縫的產(chǎn)生。（2）為防止裂縫的出現(xiàn)和開展，本工程還必須對(duì)混凝土的級(jí)配、材質(zhì)選取以及施工過程中的養(yǎng)護(hù)等方面采取切實(shí)可行的措施，確保工程質(zhì)量?？刂品桨福悍謪^(qū)、分塊、分層澆搗，養(yǎng)護(hù)上采用外蓄措施，來控制裂縫的開展。外蓄是指對(duì)混凝土采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)方法，即在混凝土表面用木蟹壓緊平整后，覆蓋一層塑料薄膜及一層麻袋，以防混凝土產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥水化。二）大體積砼施工控制方案大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土內(nèi)產(chǎn)生早期溫升和后期降溫時(shí)的溫度應(yīng)力，故在施工中采取下列措施來降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。B．切實(shí)做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土徐變特性，減小溫度應(yīng)力。D．加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化施工，控制混凝土內(nèi)外溫差在250C以內(nèi)，根據(jù)混凝土的澆搗方向和板底厚度來考慮測溫點(diǎn)的布置，具體測溫點(diǎn)的位置由委托測溫單位實(shí)施。粗骨料選用粒徑為5～25mm連續(xù)級(jí)配。摻入一定量的磨細(xì)粉煤灰，發(fā)揮其“滾珠效應(yīng)”，以改善砼的和易性，提高砼的可泵性，并因此取代部分水泥，降低了砼的水化熱，而使得砼溫升減小。凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間為8～9小時(shí)，終凝時(shí)間為12～13小時(shí)。b. 粗骨料：選用5～25mm連續(xù)級(jí)配的潔凈碎石。d. 外摻料：為了保證大方量砼的施工要求和后期養(yǎng)護(hù)的需要，選用粉煤灰，它不僅代替部分水泥，而且改善砼的粘塑性、可泵性。四）大體積砼澆搗方案 (1)底板砼的澆筑順序底板砼澆筑總體上按施工段劃分區(qū)域采取分區(qū)分段澆筑，每段寬度為5m左右，長度同底板寬，在每一分區(qū)分段內(nèi)，由于地梁高超過50mm，需采取二層下料振搗。(3)混凝土的振搗砼的振搗采取分層振搗，定點(diǎn)振搗，快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，(一般為300～400mm)。少量來不及排出的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)被流至基坑頂端，此時(shí)改變混凝土澆筑方向，即從另一頂端往回澆筑，與原斜坡相交形成集水坑，隨著澆筑砼的推進(jìn)集水坑逐步在中間縮成水潭，此時(shí)可用潛水泵將集水排至坑外明溝。再用木抹抹平壓實(shí)，以閉合收水裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。(1)水泥選用大廠生產(chǎn)的PO：。(3)粗骨料選用5～30mm的礫石、級(jí)配良好，%，其針片狀顆料按重量計(jì)不超過總量的15%。(5)拌合用水為地下水。(2)砼工程1)每一澆筑處的計(jì)劃砼供應(yīng)量由計(jì)算確定，能保證每一砼區(qū)段之間不形成冷縫。二次振搗最佳時(shí)間施工前由實(shí)驗(yàn)室定。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。再用木抹抹平壓實(shí)，以閉合收水裂縫，澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料布一層。然后，在底板墊層的四周用防水砂漿砌筑900mm高卷材保護(hù)磚墻，磚墻最上3皮磚用石灰砂漿砌筑（便于以后拆除， 露出卷材進(jìn)行搭接），內(nèi)墻面抹15mm厚1：2水泥砂漿并壓光。所陰陽角均