【正文】 ９） 鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。 ２） 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和復(fù)試合格報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、批號(hào)、散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。 ４） 拌制混凝土宜采用飲用水，水質(zhì)必須符合國(guó)家理行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。嚴(yán)格控制加水量。 ６） 基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成，施工時(shí)，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。 ７） 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。 ８） 柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。 4. 磚基礎(chǔ) １） 磚進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)場(chǎng)交付使用。 ３） 砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留取，隔夜砂漿不得使用。 ５） 臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，不得留直槎。退出尺寸為60mm，墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋2 ф6500 拉結(jié)筋，長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ８） 磚基礎(chǔ)中的洞口，管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)300mm 的洞口設(shè)置過(guò)梁。堆放材料應(yīng)離坑邊1m 以上。回填土應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行并分層夯實(shí)。 ２） 腳手架的搭設(shè)：腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)，立網(wǎng)封閉。 ３） 落地式外腳手架安全施工方案 架子搭設(shè)： 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場(chǎng)地，夯實(shí)基土，做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。 外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立桿間距不大于2m，小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)?！?0186。 （高18cm）腳手架板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán)密圍護(hù)，施工層以下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間鋪設(shè)架板全封閉。 搭設(shè)扣件式鋼管腳手架的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。 ４）架子拆除 工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認(rèn)不再需要腳手架時(shí)，由工程負(fù)責(zé)人簽證方可進(jìn)行拆除。 拆除腳手架前，存在腳手架上的材料等物清理干凈。 拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。 ２. 模板工程 在模板工程中，模板應(yīng)支撐牢固，并嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線位置、截面幾何尺寸，達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤，消除爆模，軸線位移等質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及混凝土接搓處及時(shí)清理，不使隔離劑沾污。 ３） 現(xiàn)澆板施工時(shí)注意到模板的平整度、梁板交接處接縫的嚴(yán)密性。 ５） 底模板拆除時(shí)按混凝土強(qiáng)度要求拆除，側(cè)模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上層樓板澆混凝土?xí)r，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于4m 的梁下均應(yīng)保留支撐，且間距不大于2m。 ４．混凝土工程 詳見(jiàn)本組織設(shè)計(jì)第十六節(jié)專項(xiàng)方案。 ６．樓板的安裝與灌縫 樓板安裝前承重墻必須先找平，／mm2以上，在軸線復(fù)核無(wú)誤后，方可安裝空心板。樓板縫嚴(yán)格控制在30mm 左右，以便于板縫細(xì)石混凝土的澆搗。 ３） 為了加強(qiáng)樓板和墻體的結(jié)合，當(dāng)樓板擱置在橫墻上時(shí)，用直徑不小于6mm的鋼筋配置在預(yù)制樓板的板縫中；為了加強(qiáng)與縱墻的錨固，防止裂縫，樓板上面采用不小于ф6的鋼筋與墻體有效拉結(jié)。澆筑混凝土?xí)r, 先用2～:2水泥砂漿，再用C30細(xì)石混凝土（若豆石貨源困難，可用5～10mm 粒徑的碎石）澆筑，縫頂面低于樓板面10mm，板縫灌完后養(yǎng)護(hù)5～7d。地面基層：把地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整；樓面基層：將混凝土樓面上的砂漿等污物清理干凈，尤其是板面凹坑內(nèi)和板縫內(nèi)的污物，如基層有油污，用10％的火堿水刷洗，并用清水沖掃其上的堿液。毛地面施工按上述要求進(jìn)行后，表現(xiàn)用抹子粗光，然后用特制工具壓毛處理。 3． 在做好樓地面的同時(shí)重點(diǎn)處理好衛(wèi)生間滲水部位，地漏低于樓地面5～10mm，穿過(guò)樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實(shí)，并做好泛水，蹲便器下均增加防水處理層。 2．木門框安裝后應(yīng)釘薄薄鋼板保護(hù)，鋁合金窗框在抹灰時(shí)要粘貼塑料薄膜保護(hù)。外墻裝飾完成，室內(nèi)墻面抹完底灰后，開始安裝窗框。先用木楔和檢測(cè)工具調(diào)整窗的位置、水平度、垂直度，當(dāng)三者都滿足要求后，將窗框用木楔臨時(shí)固定，再安裝連接板正式固定。待第二次砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度將木楔撥出，并在窗框周圍填礦棉或玻璃氈條。窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)罩面完成或第一遍涂料完成后進(jìn)行。屋面板面清理干凈后，按圖紙要求施工保溫層，干鋪加氣混凝土塊應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)、穩(wěn)固，其上碎渣找坡應(yīng)振實(shí)，找坡正確，并保證足夠的強(qiáng)度。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為100～150mm 的圓弧形。 2．卷材鋪貼：待水泥砂漿找平層基本干燥后，將基層清掃干凈，于鋪貼卷材?前1～2d涂刷基層處理劑一遍，涂刷要均勻，無(wú)漏刷、麻點(diǎn)和起砂現(xiàn)象。 屋面工程具體施工順序?yàn)椋轰摻罨炷廖菝姘灞砻媲鍜吒蓛簟貙印?0mm 厚1：→基層處理劑→防水層→ 砂漿砌120120 磚三皮，雙向中距500→35mm厚490490、C20預(yù)制鋼筋混凝土板（ф4鋼筋雙向中距150）→1：2 水泥砂漿填縫。詳見(jiàn)本組織設(shè)計(jì)第十八節(jié)專項(xiàng)方案。 等級(jí)的管材和管件。 ３） 布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。 ４） 管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。 ６） 建筑物進(jìn)地引入管覆土深度不得小于300mm。 （1） 供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1) 確認(rèn)圖紙 2) 截段及熔接管道 3) 管道沖洗 4) 第一次水壓測(cè)試 5) 搬運(yùn)安裝 6) 固定管道（支承） 7) 第二次水壓測(cè)試 8) 安裝水電設(shè)備 （2） 施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。 （4） 搬運(yùn)及安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。 （6） 室內(nèi)立管敷設(shè)時(shí)，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。給水管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離。 （9） 在PP－R 管的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施。總進(jìn)水端頭加好臨時(shí)管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗(yàn)，并及時(shí)辦理隱驗(yàn)工程驗(yàn)收記錄手續(xù)。管道在連接采用專用PP－R管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說(shuō)明書提供的連接順序和方法連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時(shí)，需采用過(guò)渡性管件、連接接口應(yīng)整潔，牢固 和不滲漏。位置進(jìn)行分支管道安裝。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝，應(yīng)按照上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)的規(guī)定安裝，水表安裝時(shí)，水表前后直線管段長(zhǎng)度，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。明裝管道固定件的最大間距（mm）應(yīng)符合下列規(guī)定： 表21 外徑（mm）橫管（mm）立管（mm）1250060014500600166008001860080020700100025700100032900120040900120050120015006312001500（14） 管道試壓：管道要進(jìn)行兩次水壓測(cè)試，第一次要在管道安裝到居室前進(jìn)行，以確認(rèn)其熔接養(yǎng)成是否良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完比時(shí)進(jìn)行，以確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水。 （B） 充滿水后，進(jìn)行密封檢查。 （D） 升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否漏水現(xiàn)象。 （15） 管道沖洗：管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，應(yīng)大于設(shè)計(jì)總流量2／3的水量進(jìn)行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無(wú)色為合格。 2. PVC—U 排水管道操作工藝： 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。順參賽各預(yù)埋大部分預(yù)留孔洞，進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走向測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小詳圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹膠粘劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨即用力垂直插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利膠粘劑分布均勻，并護(hù)持靜待2～3min 以達(dá)到完全干燥固化，將溢出的膠粘劑用棉紗擦試干凈。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水15min 后，若水面下降再灌滿延續(xù)5min，水位不下降為合格。 ４） 立管安裝：立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處，每層設(shè)一個(gè)，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。20mm，并高于該層衛(wèi)生器具且邊緣150mm，朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩墻面成45176。立管支架選用PVC－U排水管配套定型的支架，層高小于3m 的，每道立管支架每層均稱栽設(shè)兩個(gè)，栽設(shè)應(yīng)牢固，與立管固定可靠。 ５） 支管安裝： 橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?50mm，但不得大于300mm，橫支管上合流配件至立管直線段超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò)4m。若吊桿長(zhǎng)度過(guò)短，可用16mm3mm 扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆，橫管支承件的間距如表2橫管最小坡度如表23。 ６） 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)水通試驗(yàn)。 ８） 安裝人員應(yīng)與土建人員密切配合，土建人員做防水層時(shí)必須要求防水層做到面層以下，使水便于排入地漏，并且保護(hù)了防水層。 １０） 地漏定位后，樓板四周縫用１：３水泥砂漿填實(shí)。 3. 衛(wèi)生器具安裝 材料：衛(wèi)生潔具、白灰、硅酮密封膏、鉛油、麻、鋼膨脹螺栓、木螺釘。 操作工藝： １） 蹲便器安裝先找準(zhǔn)排水管口中心線，鋪墊白灰膏，然后將蹲便器坐入便器接頭，用水平尺沿縱槽方向找平，找下。 ２） 臉盆安裝：掛式及臺(tái)式，臉盆安裝高度均為上沿距地坪800mm，預(yù)留排水管口截至與地面平，臉盆S彎排水管套上罩蓋插入預(yù)留排水管內(nèi)，間隙用環(huán)氧膠泥嵌縫后，罩蓋罩上。掛式小便器下端應(yīng)鋪墊白灰膏，背面應(yīng)緊貼墻面，縫隙用白水泥抹平壓光。15mm，成排器具不大于177。垂直度不大于3mm。 ４．消防管道的安裝 １） 消火栓的安裝：栓口應(yīng)朝外，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。 ３） 消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓時(shí)再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。冬期試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。 ４） 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后即可做沖洗 工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗后的水要有排放去向，不得損壞其他成品。 ２） 鋼筋暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)有圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。管子的埋設(shè)深度不能小于15mm。管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密。SC20以下金屬線管暗配時(shí)宜絲扣連接，也可套管連接，線管敷設(shè)采用絲扣連接時(shí)，管箍?jī)啥吮仨毢附涌缃拥鼐€，每端焊接長(zhǎng)度應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，并必須兩面施焊，金屬線管焊接地線規(guī)格見(jiàn)下表，薄壁金屬管跨接地線應(yīng)使用專用的卡子卡接法跨接。 ５） 在管路敷設(shè)之前，對(duì)工程概況有個(gè)了解，特別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)型式等內(nèi)容，根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、管彎、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品，檢測(cè)不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料進(jìn)貨上消除工程隱患。 （A）鋼管的截板：根據(jù)圖紙標(biāo)注的管材、管徑等 情況對(duì)鋼管進(jìn)行截板。截取套管時(shí)同樣用專用工具截取，并應(yīng)考慮套管長(zhǎng)度，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的2～3 倍?，F(xiàn)在為了施工方便，都采用專用機(jī)械工具進(jìn)行冷煨，冷煨法適用于管徑20mm及以下的鋼管煨彎，要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象。 （C）管子套絲：絲扣連接時(shí)應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行套絲。 （D）鋼管防腐：鋼管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)管子內(nèi)外壁進(jìn)行防腐處理，進(jìn)入混凝土內(nèi)的管子外壁除外，埋入上層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。 ６） 鋼管在磚墻內(nèi)施工時(shí)應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心。具體為在土建工程主體各層水平線彈好后，配合土建工程進(jìn)度，將設(shè)計(jì)圖紙的配電箱、開關(guān)、插座等各種盒 的位置在工程實(shí)際中做好預(yù)留。 ７） 管與箱、盒連接 （A） 箱、盒開孔應(yīng)準(zhǔn)確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。 （B） 管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內(nèi)壁3～5mm。兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。 （D） 線管進(jìn)箱盒處，焊接法固定，焊接時(shí)在管孔四周點(diǎn)焊3～5 處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線。 2. PVC 管敷設(shè)： １） PVC 管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接，～3 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，管與器件連接時(shí)，～ 倍。 ３） 敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?４） 剔槽敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)使用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15mm。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所需要彎度，然后抽出彈簧。 熱煨法：用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)著管子彎處均勻回?zé)?，待管子加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開長(zhǎng)孔。