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熱電廠(chǎng)高效燃煤鍋爐系統(tǒng)替代低效鍋爐改造工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-在線(xiàn)瀏覽

2025-06-19 06:56本頁(yè)面
  

【正文】 后,減去用以節(jié)能改造用的那部分高溫高壓蒸汽后,其余高溫高壓蒸汽經(jīng)減溫減壓后進(jìn)入原有主蒸汽管網(wǎng)對(duì)汽輪機(jī)供汽及各生產(chǎn)裝置供汽,供汽量及供汽方式將和改造前一致:(1)經(jīng)熱電廠(chǎng)運(yùn)行資料統(tǒng)計(jì),改造前,熱電廠(chǎng)設(shè)備在采暖季最大熱負(fù)荷情況下,所有7臺(tái)鍋爐設(shè)備全部投入運(yùn)行,1臺(tái)6MW背壓機(jī)組處于滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),2臺(tái)6MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組在保證外供蒸汽的情況下,可以發(fā)出11MW左右的電功率。采暖季最大熱負(fù)荷情況下,全廠(chǎng)用汽及供汽設(shè)備汽平衡情況見(jiàn)下表: 熱電廠(chǎng)采暖季最大熱負(fù)荷情況下汽平衡表 表24類(lèi)別項(xiàng)目最大熱負(fù)荷()情況下鍋爐蒸汽鍋爐蒸發(fā)量(t/h)335汽輪機(jī)進(jìn)汽量(t/h)減溫減壓用汽量(t/h)16(供裝置生產(chǎn)用汽)23(供裝置生產(chǎn)用汽)鍋爐直供蒸汽量(t/h)50(用以節(jié)能改造)汽水損失(t/h)平衡比較(t/h)0汽輪機(jī)抽、排汽熱負(fù)荷()(t/h)190減壓減溫汽量(t/h)0高加及除氧用汽(t/h)平衡比較(t/h)0(2)經(jīng)熱電廠(chǎng)運(yùn)行資料統(tǒng)計(jì),改造前,熱電廠(chǎng)設(shè)備在采暖季平均熱負(fù)荷情況下, 535+175t/h鍋爐設(shè)備投入運(yùn)行,1臺(tái)鏈條爐作為備用爐使用,此時(shí),3臺(tái)6MW機(jī)組均處于額定發(fā)電、抽排汽運(yùn)行狀態(tài)。在采暖季平均熱負(fù)荷情況下,改造后的2臺(tái)130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐在滿(mǎn)負(fù)荷狀況下運(yùn)行,75t/: 熱電廠(chǎng)采暖季平均熱負(fù)荷情況下汽平衡表 表25類(lèi)別項(xiàng)目平均熱負(fù)荷()情況下鍋爐蒸汽鍋爐蒸發(fā)量(t/h)汽輪機(jī)進(jìn)汽量(t/h)減溫減壓用汽量(t/h)(供裝置生產(chǎn)用汽)(供裝置生產(chǎn)用汽)鍋爐直供蒸汽量(t/h)50(用以節(jié)能改造)汽水損失(t/h)平衡比較(t/h)0汽輪機(jī)抽、排汽熱負(fù)荷()(t/h)減壓減溫汽量(t/h)0高加及除氧用汽(t/h)平衡比較(t/h)0(3)經(jīng)熱電廠(chǎng)運(yùn)行資料統(tǒng)計(jì),改造前,熱電廠(chǎng)設(shè)備在非采暖季平均熱負(fù)荷情況下, 335+175t/h鍋爐設(shè)備投入運(yùn)行,3臺(tái)鏈條爐作為備用爐使用,此時(shí),2臺(tái)6MW機(jī)組均處于滿(mǎn)負(fù)荷發(fā)電運(yùn)行狀態(tài),1臺(tái)6MW背壓機(jī)停運(yùn)。鍋爐改造后,汽輪機(jī)運(yùn)行方式不變,1臺(tái)高溫高壓130t/h鍋爐產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)減溫減壓后,與1臺(tái) 75t/h循環(huán)流化床鍋爐帶44t/h的蒸汽混合后進(jìn)入原有主蒸汽母管,另1臺(tái)130t/h鍋爐作為備用爐: 熱電廠(chǎng)非采暖季最小熱負(fù)荷情況下汽平衡表 表25類(lèi)別項(xiàng)目最小熱負(fù)荷(17t/h)情況下鍋爐蒸汽鍋爐蒸發(fā)量(t/h)174汽輪機(jī)進(jìn)汽量(t/h)減溫減壓用汽量(t/h)15(供裝置生產(chǎn)用汽)(供裝置生產(chǎn)用汽)鍋爐直供蒸汽量(t/h)50(用以節(jié)能改造)汽水損失(t/h)平衡比較(t/h)0汽輪機(jī)抽、排汽熱負(fù)荷()(t/h)17減壓減溫汽量(t/h)0高加及除氧用汽(t/h)12平衡比較(t/h)0 為了保障改造后的鍋爐系統(tǒng)能充分利用原有蒸汽管網(wǎng)及適應(yīng)熱電廠(chǎng)汽輪機(jī)設(shè)備,540℃/450℃,Q=130t/h的減溫減壓器。本著上述原則,對(duì)鍋爐改造工程的總平面布置進(jìn)行了設(shè)計(jì):2130t/h循環(huán)硫化床鍋爐主廠(chǎng)房布置在廠(chǎng)區(qū)的西部,呈東西向布置,固定端朝西,自南向北依次布置了主廠(chǎng)房、除塵器、煙道及煙囪。煤場(chǎng)區(qū)位于廠(chǎng)區(qū)的北部,新建輸煤棧橋呈“L”型布置,與原輸煤棧橋平行布置。在原化工裝置區(qū)擴(kuò)建原有化學(xué)水處理車(chē)間及化學(xué)水處理室外設(shè)備來(lái)滿(mǎn)足本工程的需要。 廠(chǎng)區(qū)豎向布置廠(chǎng)區(qū)地勢(shì)平坦,豎向布置為平坡式布置, ,廠(chǎng)區(qū)雨水通過(guò)暗管向南排入廠(chǎng)區(qū)雨水管網(wǎng)。一臺(tái)130t/。燃料消耗如下表:規(guī)模小時(shí)耗煤量(t)日耗煤量(t)年耗煤量(萬(wàn)t)2130t/h(本期規(guī)模)175t/h (已建設(shè))注:日耗量按22小時(shí)計(jì)算,年耗量按6500小時(shí)計(jì)算。 露天貯煤面積為2000m 2 ,堆高按5m,可貯煤7650 t 。輸煤采用雙路膠帶輸送機(jī)輸送,本期按單路設(shè)備安裝。 煤塵防治 在篩分破碎機(jī)室等落料點(diǎn)處,均設(shè)有除塵器,車(chē)間內(nèi)部設(shè)有沖洗水管,對(duì)地面粉塵實(shí)行定期清洗。 熱力系統(tǒng) 主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)采用單母管分段制。 主給水系統(tǒng)主給水系統(tǒng)采用母管制,給水低壓母管與老廠(chǎng)低壓母管連接,給水經(jīng)高壓除氧器加熱至158℃ 供熱系統(tǒng)全廠(chǎng)的供熱系統(tǒng)利用老廠(chǎng)已經(jīng)建設(shè)的供熱系統(tǒng)對(duì)外供熱.經(jīng)過(guò)調(diào)查,老廠(chǎng)已經(jīng)建設(shè)的三種參數(shù)管網(wǎng)的輸送能力為350t/h,完全能夠滿(mǎn)足本工程熱負(fù)荷的輸送要求。高加危急疏水由電動(dòng)門(mén)控制進(jìn)定排。 m3 定期排污擴(kuò)容器,能滿(mǎn)足本期二臺(tái)130t/h鍋爐所需。鍋爐房外依次布置除塵器—引風(fēng)機(jī)—脫硫裝置—煙囪:(1)除氧煤倉(cāng)間布置除氧煤倉(cāng)間跨度為11米,分三層布置。在運(yùn)轉(zhuǎn)層布置機(jī)爐集中控制室,控制室占三個(gè)柱距。高壓除氧器、除氧水箱、。布置有雙路輸煤皮帶。一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)布置在零米層。引風(fēng)機(jī)為露天布置,僅設(shè)電動(dòng)機(jī)保護(hù)罩,檢修時(shí)考慮臨時(shí)搭支架。除灰采用氣力除灰,布袋除塵收集的灰由倉(cāng)泵輸送至灰?guī)欤粻t渣采用干除渣、直接排放,爐渣經(jīng)冷渣器冷卻后,由輸渣皮帶運(yùn)送到渣庫(kù)。 本次設(shè)計(jì)采用氣力除灰方式,電除塵收集的灰由倉(cāng)泵輸送至灰?guī)?,本期工程設(shè)1000立方米的灰?guī)?座。 氣力除灰系統(tǒng)配置由濃相氣力輸送泵系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)供氣系統(tǒng)、輸灰管道、灰?guī)煜到y(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。爐渣定期外運(yùn)進(jìn)行綜合利用。由于流化床鍋爐燃料在爐內(nèi)燃燒充分,爐內(nèi)溫度較低,故灰渣中可燃物低,活性高,利于做建筑材料。本工程本期上2臺(tái)130t/h循環(huán)流化床鍋爐,灰渣作為水泥原材料在當(dāng)?shù)劁N(xiāo)量很好,為了灰渣的應(yīng)急儲(chǔ)備,在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)一事故灰渣場(chǎng)(臨時(shí)灰渣場(chǎng)),臨時(shí)灰渣廠(chǎng)可儲(chǔ)存120小時(shí)的灰渣量。根據(jù)水源條件,本期新建2130t/h高溫高壓鍋爐,工業(yè)水系統(tǒng)采用二次循環(huán)供水方式。本工程輔機(jī)等設(shè)備工業(yè)水用量90 m3/h,取樣冷卻水30 m3/h。熱電廠(chǎng)生活用水和消防用水直接接自老廠(chǎng)原有系統(tǒng),不再新建蓄水構(gòu)筑物及加壓泵站。生活污水經(jīng)化糞池初級(jí)處理發(fā)酵沉淀后排入廠(chǎng)區(qū)排水管網(wǎng)。鍋爐排污水首先排入定期排污擴(kuò)容器降溫至40186。其它工業(yè)廢水直接排入廠(chǎng)區(qū)排水管網(wǎng)。 化學(xué)水處理系統(tǒng) (1)建設(shè)規(guī)模由于工程建設(shè)場(chǎng)地限制,為保證鍋爐本體、爐后設(shè)備及輸煤系統(tǒng)的合理布置,原有化水車(chē)間需拆除。 (2)新增供熱負(fù)荷: 最大: 55t/h 損失為: 55t/h (3)水源與水質(zhì) 水源為公司自備水源地,水質(zhì)情況以甲方提供的水質(zhì)全分析報(bào)告為依據(jù), 化學(xué)水系統(tǒng)出力計(jì)算如下: (1)廠(chǎng)內(nèi)水汽循環(huán)損失 21302%= 鍋爐啟動(dòng)或事故增加的設(shè)備出力: 13010%=13t/h (2)鍋爐排污汽水損失增加 21302%= (3)對(duì)外供汽損失 最大 : 55 t/h (4)原有系統(tǒng)出力: 130 t/h 則化水車(chē)間化學(xué)水最大量為: 210 t/h (5)化學(xué)水處理系統(tǒng)自用化學(xué)水量:10 t/h 本化學(xué)水處理最大出力為: 221 t/h系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力?。? 230 t/h、擴(kuò)建系統(tǒng)的選擇及出水水質(zhì) (1)設(shè)計(jì)采用的主要技術(shù)數(shù)據(jù) 汽水標(biāo)準(zhǔn)參考火力發(fā)電機(jī)組蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB1214599蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (2)系統(tǒng)的選擇水質(zhì)分析報(bào)告中顯示含鹽量比較高,同時(shí)由于是供熱機(jī)組,鍋爐補(bǔ)充水量比較大。本次改造及擴(kuò)建,本著利用原有設(shè)備,投資收益率高,工藝先進(jìn)的原則,提出如下水處理方案:生水 → 疊片式過(guò)濾器 →反滲透裝置(增加1套) → 除二氧化碳器→中間水泵 → 陽(yáng)離子交換器(利用原有設(shè)備)→ 陰離子交換器(利用原有設(shè)備) → 混合離子交換器(利用原有設(shè)備,增加1臺(tái))→ 除鹽水池本方案的特點(diǎn)是系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn),出水水質(zhì)好,運(yùn)行可靠,酸堿耗量少,廢水處理量小,再生周期長(zhǎng),但占用廠(chǎng)房面積大,設(shè)備多,水回收率較低,只有70%左右。回收系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資不大,水回收率可提高到90%左右,大大降低了耗水量,增加了水資源利用率,降低了運(yùn)行成本。:本次改造工程化水系統(tǒng)需增加的主要設(shè)備有:疊片式過(guò)濾器 130 m3/h 3套 反滲透裝置(包括保安過(guò)濾器、高壓水泵和自清洗系統(tǒng)等) 120m3/h 1套 濃水回收裝置 80m3/h 1套混合離子交換器 Φ1500mm 1臺(tái) 本工程為熱電廠(chǎng)的鍋爐改造工程,改造后的鍋爐總?cè)萘吭黾?0t/h,汽輪發(fā)電機(jī)組不變,電力負(fù)荷相差不大。廠(chǎng)用電低壓配電系統(tǒng)為380/220V,三相四線(xiàn)制系統(tǒng),動(dòng)力和照明混合配電。:本期工程不設(shè)置主控制室,在主廠(chǎng)房BC跨內(nèi)設(shè)立低壓配電室,低壓變壓器采用干式變,與低壓屏并列安裝。6kV配電裝置采用金屬鎧裝移出式開(kāi)關(guān)柜,380V低壓配電屏選固定分隔式開(kāi)關(guān)柜。本期工程裝設(shè)2臺(tái)高溫高壓130t/h循環(huán)流化床鍋爐。2鍋爐在一個(gè)控制室內(nèi)控制,控制室位于兩臺(tái)鍋爐中間位置、除氧煤倉(cāng)間的8m運(yùn)轉(zhuǎn)層處。化學(xué)水處理系統(tǒng)的熱控盤(pán)設(shè)置在各自的運(yùn)行車(chē)間內(nèi)。對(duì)于數(shù)量多、性質(zhì)相同的溫度測(cè)點(diǎn)。 設(shè)備選型本工程鍋爐熱控?cái)M采用目前已有成熟經(jīng)驗(yàn),且性能好,價(jià)格適宜的微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),通過(guò)CRT屏幕顯示和鍵盤(pán)操作,實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐系統(tǒng)的監(jiān)視和調(diào)整。 主廠(chǎng)房除鍋爐基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土片筏基礎(chǔ)外,其它均采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。建構(gòu)筑物基礎(chǔ)可落在第二層土上,第一層土不宜做天然地基。 主廠(chǎng)房建筑結(jié)構(gòu)主廠(chǎng)房新建,由除氧煤倉(cāng)間和鍋爐房并列組成。,半露天布置。以便設(shè)備安裝和檢修。除氧煤倉(cāng)間固定端設(shè)置鋼筋混凝土樓梯,樓梯分別通向各層平面及屋頂層;擴(kuò)建端設(shè)室外消防鋼梯,滿(mǎn)足消防要求。廠(chǎng)房上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)。除氧煤倉(cāng)間及鍋爐房柱基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ),上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。輸煤通廊采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土支架,鋼筋混凝土大梁及鋼桁架結(jié)構(gòu)。 抗震措施本工程的建(構(gòu))物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按7度抗震設(shè)防。煙囪:。煙囪內(nèi)襯防腐采用耐酸砂漿砌筑耐酸磚。旋流板塔屬于噴射型吸收塔。霧滴受離心力成螺旋形甩向塔壁,液滴在塔壁上碰撞凝聚,在重力作用下匯集到集液槽,通過(guò)溢流槽導(dǎo)流到下一層塔板的盲板上。來(lái)自鍋爐的含塵煙氣以15~22m/s的流速切向進(jìn)入旋流板塔筒體,煙氣通過(guò)旋流塔板葉片時(shí)將吸收液吹成很小的霧滴,塵粒、吸收液和霧滴相互之間在碰撞、攔截、布朗運(yùn)動(dòng)等機(jī)理的作用下,粒子間發(fā)生碰撞,粒徑不斷增大。在旋流塔板的導(dǎo)向作用下,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加劇,產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,粉塵很容易從煙氣中脫離出來(lái)被甩向塔壁,在重力作用下流向塔底,實(shí)現(xiàn)氣固分離。鈉鈣雙堿法【Na2CO3Ca(OH)2】采用純堿(Na2CO3)啟動(dòng)、鈉堿吸收SO石灰再生的方法。其基本化學(xué)原理可分脫硫過(guò)程和再生過(guò)程:脫硫過(guò)程:Na2CO3+SO2←→Na2SO3+CO2↑ (1)2NaOH+SO2←→Na2SO3+H2O (2)Na2SO3+SO2+H2O←→2NaHSO3 (3)以上三式視吸收液酸堿度不同而異:(1)式為吸收啟動(dòng)反應(yīng)式;堿性較高時(shí)(pH9),(2)式為主要反應(yīng);堿性降低到中性甚至酸性時(shí)(5pH9),則按(3)式發(fā)生反應(yīng)。鍋爐煙氣首先經(jīng)過(guò)布袋除塵器,在其中大部分的煙氣粉塵(%)得到去除,然后進(jìn)入旋流板塔,煙氣和塔內(nèi)高度霧化脫硫液接觸,進(jìn)行煙氣脫硫(脫硫效率可以達(dá)到95%以上),處理后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧板除去霧滴后隨煙道進(jìn)入煙囪排放。序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1旋流板塔HTL75G臺(tái)22脫硫液循環(huán)水泵Q=180m3/h,H=30m,P=37Kw臺(tái)43石灰漿液泵Q=25m3/h,H=28m,P=5Kw臺(tái)24再生液水泵Q=210m3/h,H=26m,P=37Kw臺(tái)25石灰儲(chǔ)倉(cāng)容積30m3臺(tái)16化灰器化灰能力:4000Kg/h,臺(tái)17斗式提升機(jī)35 m3/h,臺(tái)18螺旋輸送機(jī)。按照《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》第三章的規(guī)定:用能單位應(yīng)當(dāng)按照合理用能的原則,加強(qiáng)節(jié)能管理,制定并組織實(shí)施本單位的節(jié)能技術(shù)措施,降低能耗。熱電企業(yè)既是二次能源和熱能的生產(chǎn)大戶(hù),也是一次能源的消耗大戶(hù),電力體制改革實(shí)施了廠(chǎng)網(wǎng)分家、競(jìng)價(jià)上網(wǎng),環(huán)保治理、排污收費(fèi)增加等,對(duì)熱電企業(yè)如何減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各項(xiàng)損失、降低燃料耗量、降低發(fā)電成本提出了更高要求。本改造工程的節(jié)能重點(diǎn)在于使用高效、清潔的鍋爐代替低效、高污染的鍋爐,以達(dá)到降低企業(yè)能耗的目的。改造工程設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)營(yíng)階段遵循的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如下:(1)《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》(主席令[第90號(hào)]);(2)國(guó)家發(fā)改委發(fā)改能源[2004]【864】號(hào)《關(guān)于燃煤電站項(xiàng)目規(guī)劃和建設(shè)有關(guān)要求的通知》;(3)國(guó)家發(fā)改委令第40號(hào)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》;(4)《國(guó)家發(fā)改委關(guān)于加強(qiáng)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估和審查工作的通知》(發(fā)改投資[2006]2787
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