【正文】 水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。 （ 2）沿溝槽底部每隔 6 米釘（ 4040mm）木樁，樁長 米，以控制槽底高程。 （ 3）開挖過程中遇有文物、古樹，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時通知有關(guān)單位處理。 （ 5）在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護(hù)結(jié)合開挖。 溝槽土的堆放 溝槽土及材料堆在距溝邊 米以外的或項(xiàng)目監(jiān)理指定的位置，土的堆置高度不能超過 米。 在溝槽開挖期間，必須嚴(yán)格保護(hù)溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工 開挖時必須嚴(yán)格保護(hù)，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開挖。30mm 。 （ 2）在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離 (根據(jù)滲透系數(shù)計(jì)算 )設(shè)一座磚砌集水井，井徑 米，井底比槽底深 米，井內(nèi)穩(wěn) 4″潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為 米，并以 3‰ 坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程師指定地點(diǎn)，排水時排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。 （ 4）遇有流砂的土層時宜采用人工降低地下水位的方法，具體方法為：施工前，沿溝槽一側(cè)，每隔 2030 米打一大口井，大口井直徑為 DN500，材質(zhì)為砼管，在距溝槽邊 23M 的位置上。 溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）槽底不得受水浸泡。 過路采用明開挖法施工，施工時做到連續(xù)施工 ,施工后迅速回填 ,如不能迅速回填 ,應(yīng) 鋪設(shè)鋼板做臨時便橋 ,以減少對車輛 ,行人的通行影響。施工時施工帶周圍用警示牌提示周圍車輛和行人。 各種管線交叉的處理 （ 1）施工管道與其他管線及電纜交叉位置，在施工前由業(yè)主通知施工單位，施工單位在開挖電纜及其他管線位置土方時，必須將其管線管理單位人員請到現(xiàn)場，在其監(jiān)護(hù)下由人工開挖，并及時向業(yè)主報(bào)告有關(guān)交叉情況，便于業(yè)主與其他管理部協(xié)調(diào)制訂并落實(shí)處理方案，或另行確定交叉方法。 （ 3）遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫擔(dān)上的鋼管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護(hù)。 （ 4）施工時，不得對原有電纜、管道損傷。 ① 若管道處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于 10Kpa。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。 塑料管的敷設(shè) 管材敷設(shè)前應(yīng)檢查管材及配件的規(guī)格及外觀質(zhì)量，確保管道的排列順序，保證管道端口 12 堵頭密封無脫落，管道應(yīng)由人工遞送放入溝，禁止翻滾入溝或用繩索串心吊放。管道接口端面應(yīng)平直，無毛刺。接續(xù)中應(yīng)防止雜質(zhì)雜務(wù)進(jìn)入管內(nèi)。若裝配后管道發(fā)生移位、漂浮、內(nèi)有異物等情況，應(yīng)及時糾正返工處理。管道不能及時連接時，應(yīng)在接頭一定范圍內(nèi)不回填，以免影響接頭的安裝，對引入手孔的管道應(yīng)用堵頭密封。管道方向變化即上下左右的轉(zhuǎn)彎應(yīng)成圓弧狀，不能小于管道的最小彎曲半徑。彎管道各折點(diǎn)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)轉(zhuǎn)彎或溝槽內(nèi)有水管道排列困難時，可采用支架或木樁固定，以達(dá)到固定管道的效果。 管道過中間人（手）孔無需要剪斷，管道兩斷進(jìn)出入人（手）孔應(yīng)留有足夠的長度，以保證日后穿纜。 管道接口 熱收縮套口：（ HDPE管） （ 1） 管套的施工環(huán)境溫度為 0～ 60℃ ，若環(huán)境溫度低于 0℃ ，應(yīng)對管套采取保溫措施。 （ 2）應(yīng)用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并使熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其他部分，直至使其完全平整。 熔接：（塑料管） （ 1）熱熔式連接：利用熱塑性管材的性質(zhì)進(jìn)行管道連接，熱熔時采用專門的加熱設(shè)備 (一般采用電熱式 )，使同種材料的 管材與管件的連接面達(dá)到熔融狀態(tài)，用手工或機(jī)械將其壓合在一起。 （ 2）電熔合連接：管件出廠時將電阻絲埋在管件中，做成電熱熔管件，在施工現(xiàn)場時，只需將專用焊接儀的插頭和管件的插口連接，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管件外層塑料與管件內(nèi) 13 層塑料熔融，形成可靠連接，并結(jié)合專用數(shù)碼記時器和安裝指示孔等計(jì)時方式。另外安裝時僅用電纜插頭，可克服操作空間狹小導(dǎo)致安裝困難的問題。采用平板振搗器振搗。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護(hù)措施。井內(nèi)保持清潔，施工完畢應(yīng)將井蓋蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時升高。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強(qiáng)度是否符合要求。 1）與混凝土基礎(chǔ)相接 的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。 3）砌井時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以 1 ㎝為標(biāo)準(zhǔn)。 抹面 ① 抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即： a、先用 1： 2（ 1： ）水泥砂漿打底，厚 。 b、二遍抹厚 。 ② 當(dāng)分段抹面時，接縫要分層壓茬，精心操作。 ④ 砌井抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后即可還土，嚴(yán)禁先還土后抹面。 ⑥ 修復(fù)因接管破壞舊抹面時，先首先將活動起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新砸，用水沖洗后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。井蓖是否 符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有無損壞、裂紋。檢查井位于非路面時，井蓋高程應(yīng)高出周圍地面 15cm。 （六）閉水（水壓實(shí)驗(yàn)）：（給排水管道） 當(dāng)雨、污水管道安裝接口及檢查井都分段完成，接口砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 70%以后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分段進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。磅水水頭高度為管內(nèi)頂（窨井筒）水平面。 （七）管道沖洗、消毒（給 水管道） 消毒：采用高濃度的氯化水浸泡 2小時以上。沖洗水的流速不低于 /秒，否不易把管內(nèi)雜物沖掉，或造成沖洗水量過多。在沖洗過程中，嚴(yán)格監(jiān)視水壓變化情況，沖洗前應(yīng)對排水口狀況仔細(xì)檢查，下水道或河流能否排泄正常沖洗的水量，沖洗水流是否會影響下水渠等的安全，在沖洗過程中應(yīng)設(shè)專人安全監(jiān)護(hù)。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。 回填砂的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采 15 用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行 2 次臺階形開挖，然后用 9%灰土重新進(jìn)行回填 。管頂 以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。 回填砂、土高度至路床以下 15cm 為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。 溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過 30 ㎝，管頂以上 50 ㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。 回 填砂中不得有碎磚、石塊。 1土密實(shí)度為 95%以上，管頂以上 50 ㎝范圍內(nèi)填土密實(shí)度為 87%以上。 16 第二章 廣場及園路工程 一、廣場及園路地面鋪裝 鋪裝地由塊料面層組成主要的路面，在園路的兩側(cè)布置側(cè)石。 地基作業(yè) 首先，我們要根據(jù)坐標(biāo)網(wǎng)格找出鋪裝地的中心點(diǎn)或園路的相交點(diǎn)或坐標(biāo)。根據(jù)所放之樣進(jìn)行路基的施工，路基要做得略寬些，即利于施工方便，同時也保證了路基。如含水量過高，要進(jìn)行翻曬處理，如過干，則灑水濕潤，使含水達(dá)到最佳值，這樣有利于土粒之間的摩阻系數(shù)達(dá)到最好值，以確保土基的 密實(shí)度。因?yàn)闆]有地質(zhì)報(bào)告，在施工中要注意隨機(jī)應(yīng)變，必要時要鉆土取樣進(jìn)行分析。 如果遇到承載力較低的地基且面積較小，則可將水泥或?yàn)r青注入其中來改善土粒之間的膠結(jié)狀態(tài)以提高地基的承載力。 砼作業(yè) 在地基完成后要迅速澆搗砼基層，不可讓地基暴露在外太久。 混凝土攪拌時要嚴(yán)格按配合比下料，現(xiàn)場要設(shè)置磅秤，每次的攪拌時間要控制在 23MIN 之間，確保粗細(xì)骨料和水泥漿之間緊密結(jié)合，又防止由于攪拌時間太長從而降低石子的強(qiáng)度。 當(dāng)混凝土鋪好后，要用平板式振動機(jī)橫向縱向振搗兩次。 由于是砼基層找坡，澆搗時要注意泛水（用水準(zhǔn)儀跟蹤控制）。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到 70%以上（三天后）就可鋪貼塊料面層。 塊料鋪貼 塊料要選擇表 面平整光滑、無缺棱掉角、裂紋和顏色不純等現(xiàn)象的材料。然后進(jìn)行試放，放時先放砼基層上兩側(cè)最外側(cè)一塊并一直向前，起標(biāo)示作用，以兩側(cè)塊料的邊為準(zhǔn)線拉麻線鋪貼塊料。干接縫處宜 18 用與飾面板顏色相同的勾縫劑填抹；粗磨面、麻面、條紋面、天然面的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。接縫應(yīng)調(diào)協(xié)，不得有通縫，縫寬為 5~20MM； （ 11）施工時采用膠料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并具有產(chǎn)品合格證；鋪好的地面在 2~3天內(nèi)禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應(yīng)清潔干凈。鋪時在塊料背面抹上略厚于設(shè)計(jì)厚度的呈四棱臺形的砂漿，鋪在刷過素水泥漿的基層上，用橡皮錘輕輕敲實(shí)，將漿水?dāng)D出，確保座漿率。在面層鋪完 24H后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 12天，用以補(bǔ)充結(jié)合層硬化過程中所需的水分，養(yǎng)護(hù)期三天內(nèi)禁止踩踏。 （ 16）對于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線 條要柔和。 （ 17）臺階或坡道平臺與建筑外墻面之間設(shè)縫，縫寬 30mm，灌建筑嵌縫油膏，深 50mm。 散置石散鋪 （ 1）材料要求 雨花石已經(jīng)過篩選，無破裂、毛面及規(guī)格不符的顆粒；水泥采用 425號普通硅酸鹽水泥；砂采用砂或粗砂，應(yīng)過篩，粒徑應(yīng)小于 5mm，含泥量小于 3％。 （ 3）操作工藝： 19 基層處理好后，結(jié)合層采用設(shè)計(jì)規(guī)定的水泥砂漿鋪平。 面層用同標(biāo)號水泥砂漿鋪平填縫，以蘆葦掃把將多余水泥沙輕輕掃去；干水泥掃平后，用細(xì)孔噴壺灑水澆透。 桟道木制欄桿及鋪裝 （ 1）木地板施工采用木板面層，木地板應(yīng)采用不易腐朽、不易變形開裂的木板，其寬度不大于 120mm，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）施工要點(diǎn) ① 木擱柵采用實(shí)鋪式，其斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。 ② 鋪設(shè)前必須清除鋼構(gòu)件上的雜物。斜向釘牢，并使其髓心向上，板間的縫隙不大于 3mm。釘?shù)拈L 度為板厚的 。 ⑤ 木地板鋪設(shè)時，應(yīng)與擱柵成垂直方向釘牢。每塊地板釘牢在其下的每根擱柵上。 ⑥ 板表面不平處應(yīng)進(jìn)行刨光，刨削方向應(yīng)順木紋。 二、側(cè)石施工 側(cè)石質(zhì)量要求： 該工程采用的側(cè)平石，采用 300*300*35 及 1000*500*60 的花崗巖成品構(gòu)