【正文】 開始時(shí)間完成時(shí)間1主體電氣預(yù)留預(yù)埋2009年 月 日2010年6月23日2電箱安裝2010年3月102010年7月18日3橋架安裝2010年7月1日2010年7月18日4電線敷設(shè)2010年6月1日2010年7月25日5照明器具安裝2010年6月15日2010年7月25日6電纜敷設(shè)2010年6月15日2010年7月18日7防雷接地系統(tǒng)安裝2010年6月10日2010年7月23日8配電箱及設(shè)備接線2010年7月18日2010年7月23日9電氣系統(tǒng)調(diào)試2010年7月23日2010年7月31日 為確保經(jīng)核定的施工進(jìn)度計(jì)劃得以順利實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理部將抓好以下各項(xiàng)工作： （1)層層分解，落實(shí)安裝進(jìn)度計(jì)劃，并在其基礎(chǔ)上編制月施工進(jìn)度表，各專業(yè)工長再根據(jù)月進(jìn)度計(jì)劃表編制周進(jìn)度計(jì)劃，下達(dá)施工班組進(jìn)行。（3)在施工期間應(yīng)與其它施工單位密切配合再創(chuàng)施工條件，并合理的組織交叉作業(yè)。(5)搞好材料訂貨，組織好各種物質(zhì)的供應(yīng)，按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求組織材料設(shè)備有序進(jìn)場為施工的順利進(jìn)行提供保障。400 臺4 7液壓彎管器WYQP27108 臺1 8臺鉆Z4025 臺2 9電阻表ZC 8 支１ 10人字梯8檔 架10 11液壓開孔器SYK8 臺1第四章 安裝與土建的配合 預(yù)留預(yù)埋配合 預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，留洞中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,由工長與土建協(xié)商處理,在地坪內(nèi)錯(cuò)漏、堵塞或設(shè)計(jì)修改增加的埋管，必須在地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上留設(shè)備孔，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種現(xiàn)場與土建協(xié)商后由土建留孔洞。，因施工現(xiàn)場人多，穿插作業(yè)多，對現(xiàn)場施工用電，交通及場地的使用，應(yīng)由土建統(tǒng)一協(xié)商解決。第五章 施工程序及施工方法第一節(jié) 電氣安裝工程電氣安裝工藝流程圖：施工準(zhǔn)備→電氣套管、接線盒預(yù)留預(yù)埋→管內(nèi)穿線→電氣安裝→電氣單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→電氣系統(tǒng)調(diào)試。彎曲半徑不小于6D，套管長度不小于3D，電氣穿線電管兩端用管帽包扎保護(hù)，防止異物進(jìn)入。：(1)埋入土層的鍍鋅鋼管應(yīng)用絲接，埋入砼內(nèi)鋼管除外。(3)管子通過建筑物的伸縮沉降縫時(shí)，應(yīng)按管子建筑物伸縮縫做法施工。 (5)配管線路線直線超過15m，或直角彎超過3個(gè)時(shí)，應(yīng)裝中間接線盒，以便穿線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 選擇施工所用線管，為了便于配管穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)和管徑是否合適，一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40％。，管子全長在20m處。，管子全長在8m處。－95mm2，長度每超過20m。，明配時(shí)管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的６倍。鋼管煨彎可采用手動和液壓頂管機(jī)進(jìn)行。 ，一般從配電箱處開始配至設(shè)備，也可由設(shè)備處向配電箱處；鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。管進(jìn)箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。需二次配管接盒的預(yù)埋管，預(yù)埋時(shí)用管箍封上。（1）絲扣連接：要求套絲的長度不大于管徑的1/2，套絲后要對管口進(jìn)行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭，其接地跨接地線長度為圓鋼半徑的10倍，且雙面焊，焊縫飽滿，焊口平滑，焊完后應(yīng)將其焊藥皮敲掉。，長度不得超過1m。，埋入土層的鋼管用瀝清油做防腐處理。本工程面積較大；作業(yè)隊(duì)較多在盒子蓋板上需用標(biāo)簽標(biāo)上施工隊(duì)伍和所做的人員名字。(2) 加氣混凝土板、圓孔板、現(xiàn)澆混凝土板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。 盒、箱固定(1) 盒，箱固定應(yīng)平正、牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。待穩(wěn)住盒、箱時(shí)，一管一孔的穿入盒、箱。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。(3) 大模板混凝土墻穩(wěn)住盒、箱：A 在模板上打眼，用螺絲將盒、箱固定在模板上。在拆模前及時(shí)將固定盒、箱的螺絲拆除。(5) 加氣混凝土塊，圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高標(biāo)號水泥砂漿穩(wěn)住。當(dāng)線路的直線段的長度超過15m時(shí)，或直角彎有3個(gè)且長度超過8m時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。D在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時(shí)，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋。E滑模板內(nèi)的豎向立管不許有接頭。(2) 磚墻敷管A管路連接。在管路兩側(cè)釘上釘子，并用鉛絲將管子綁牢，然后用水泥砂漿把槽溝抹平?？刹捎谜辰踊蚨祟^連接。(3) 大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻配管時(shí)，應(yīng)先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭，管入盒后，管路沿著鋼筋敷設(shè)，并有鉛絲將管綁扎在鋼筋上。. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A 保證項(xiàng)目硬質(zhì)阻燃型塑料管的材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。B 基本項(xiàng)目(1) 管路連接緊密，管口光滑，保護(hù)層大于15mm。(2) 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm。(3) 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如。C 允許偏差項(xiàng)目管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差如表331所示。洞口不易剔得過大、過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。c 在混凝土板、加氣板上剔洞時(shí)，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔，再擴(kuò)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題a 管路有外露現(xiàn)象，或保護(hù)層不足15mm，剔槽時(shí)要保證深度，并且及時(shí)將管子固定，再用水泥砂漿保護(hù)。穩(wěn)住盒、箱時(shí)一定要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫填實(shí)。煨彎應(yīng)按要求操作并及時(shí)地固定和保護(hù)。朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時(shí)將管口封堵好。 (三)照明管內(nèi)穿線安裝工程工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→ 掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接 →導(dǎo)線焊接→ 導(dǎo)線包扎→ 線路檢查絕緣搖測電線安裝要點(diǎn)：a管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層），不應(yīng)超過管子截面積的40%。c導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭接。e不同系統(tǒng)、不同電壓系統(tǒng)，不同電壓等級，不同電流類別的線路不應(yīng)在同一管內(nèi)或同一槽孔內(nèi)。g銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊，線夾或壓接法連接。i 接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。(2) 相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)顏色導(dǎo)線做零線。(2) 穿帶線的方法：A —。B 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。D 阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。(2) 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。B 放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。C 。 導(dǎo)線與帶線的綁扎(1) 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。(2) 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 管內(nèi)穿線(1) 鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。(3) 兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)， 一拉一送。B 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：(a) 標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；(b) 同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；(c)同一花燈的幾個(gè)回路；(d) 同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 導(dǎo)線連接(1) 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：A 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。C 不能降低原絕緣強(qiáng)度。(2) 剝削絕緣使用工具及方法：A 剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面，絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同。一般4平方毫米以下的導(dǎo)線原則上使用剝削鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。(b) 分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織層， 線芯長度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。C 單芯銅導(dǎo)線的直線連接：(a) 絞接法：適用于4平方毫米及以下的單芯線連接。(b) 纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6平方毫米及以上的單芯線的直線連接。(4) 單芯銅線的分支連接：A 絞接法：適用于40平方毫米以下的單芯線。分線纏繞完后，剪去余線。將分支線折成90度緊靠干線，其公卷的長度為導(dǎo)線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯(cuò)叉成一體，并將已張開的線端合成一體。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進(jìn)行。B 纏卷法：與單芯銅線直線纏繞連接法相同。把合攏的導(dǎo)線一端用短綁線做臨時(shí)綁扎、以防止松散，將另一端線芯全部緊密纏繞3圈，多余線端依次階梯形剪掉。(6) 多芯銅導(dǎo)線分支連接A 纏卷法：將分支線折成90度緊靠干線。B 單卷法：將分支線破開(或劈開兩半)，根部折成90度緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞3—5圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞35圈后剪斷，按此方法直至連接到兩邊導(dǎo)線直徑的5倍時(shí)為止，應(yīng)保證各剪斷處在同一直線上。(7) 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：A 單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏。B 不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根()或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。C 尼龍壓接線帽：，其規(guī)格有大號、中號、小號三種。其方法是將導(dǎo)線的絕緣層削掉后，線芯預(yù)留15mm的長度，插入接線帽內(nèi)，如填不實(shí)，可以再用1—2根同材質(zhì)同線徑的導(dǎo)線插入接線帽內(nèi)，然后用壓接鉗壓實(shí)即可。要把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護(hù)套內(nèi)。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn)：即連接管形狀、尺寸和材料；壓模的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。(9) 接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于12mm。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。注意：以上兩種方法壓接后外露線芯的長度不宜超過1—2mm。 導(dǎo)線焊接銅導(dǎo)線的焊接：由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，因此上焊接的方法有如下幾種：A 電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接困難的場所。B 噴燈加熱(或用電爐加熱)：將焊錫放在錫勺(或錫鍋)內(nèi)，然后用噴燈(或電爐)加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接。 導(dǎo)線包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1—2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。最后在絕緣層上纏繞1—2圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用膠布封嚴(yán)密。 線路檢查及絕緣搖測(1) 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0—500MΩ的兆歐表?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和L的兩個(gè)端鈕上。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。B 電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時(shí)，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。(2)照明線路的絕緣電阻值≮，動力線路的電阻值≮。B 基本項(xiàng)目(1) 管內(nèi)穿線：盒 、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?2) 接地(接零)：接地(接零)線截面選用正確，連接牢固緊密。C 允許偏差檢查導(dǎo)線截面。D 成品保護(hù)1 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境。3 在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。4穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者及時(shí)更換。3 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭的潔凈。削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀