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年產(chǎn)20萬(wàn)噸高強(qiáng)低伸棉型纖維項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-在線瀏覽

2025-06-18 12:56本頁(yè)面
  

【正文】 主導(dǎo)風(fēng)向: 東風(fēng);年平均風(fēng)速: ;最大風(fēng)速: 18m/s;年平均降雨量: ;年最低降雨量: 506mm。該區(qū)域無(wú)活動(dòng)斷裂帶。項(xiàng)目用水直接從集聚區(qū)供水系統(tǒng)接入,通過(guò)儲(chǔ)水池及加壓系統(tǒng)供應(yīng)項(xiàng)目各用水點(diǎn)和消防用水,供水能力和水質(zhì)均可以滿足本項(xiàng)目用水需求。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)內(nèi)污水處理池,經(jīng)生化、沉淀處理達(dá)標(biāo)后再排入周邊集聚區(qū)污水管網(wǎng),最后再排入縣污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放。本項(xiàng)目為化纖生產(chǎn)項(xiàng)目,生產(chǎn)規(guī)模大,在生產(chǎn)過(guò)程中總用電量也較大,預(yù)計(jì)投入使用后,年總耗電量7500萬(wàn)KWH。為保證項(xiàng)目供熱(蒸汽)需求,本項(xiàng)目擬建鍋爐房一座,安裝6噸燃?xì)忮仩t2臺(tái),為保護(hù)環(huán)境,節(jié)約能源,鍋爐擬采用天然氣作為燃燒原料,年用量約500萬(wàn)立方米。項(xiàng)目車輛用燃油使用普通柴油或汽油,年用量在100噸左右,車輛均選用節(jié)能環(huán)保型車輛,以減少能源消耗。項(xiàng)目屬輕紡工業(yè),符合**縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)南區(qū)產(chǎn)業(yè)定位。本項(xiàng)目用地為產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)規(guī)劃工業(yè)建設(shè)用地,由產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)統(tǒng)一征用,統(tǒng)一進(jìn)行“三通一平”,具有良好的建設(shè)條件。項(xiàng)目建設(shè)所需材料周邊市場(chǎng)供應(yīng)充足,均可就近采購(gòu),汽運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(1)采用目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備。(3)環(huán)境符合技術(shù)要求。(5)自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化程度高。見附表2《主要設(shè)備一覽表》。建設(shè)日產(chǎn)70噸化纖生產(chǎn)線1條,單條年生產(chǎn)能力2萬(wàn)噸;日產(chǎn)100噸化纖生產(chǎn)線2條,單條年生產(chǎn)能力3萬(wàn)噸;日產(chǎn)200噸化纖生產(chǎn)線2條,單條年生產(chǎn)能力6萬(wàn)噸;合計(jì)項(xiàng)目年總生產(chǎn)能力為20萬(wàn)噸。產(chǎn)品品種與技術(shù)指標(biāo)本項(xiàng)目產(chǎn)品為高強(qiáng)低拉伸纖棉型纖維:38mm。M1177。3線密度偏差率,% 177。105超長(zhǎng)纖維率,% ≤6倍長(zhǎng)纖維含量,mg/100g ≤7疵點(diǎn)含量,mg/100g ≤8卷曲數(shù),個(gè)/25mmM2177。9卷曲度,%M3177。10180℃千熱收縮率,%M4177。11比電阻,Ω,cm ≤M5108M51091210%定伸長(zhǎng)強(qiáng)度,Cn/DTEX≥13斷裂強(qiáng)度變異系數(shù),% ≤符合上述質(zhì)量指標(biāo)的產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品率≥95%轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)上料斗螺桿擠壓熔體過(guò)濾計(jì)量紡絲箱體絲束冷卻上油卷繞牽引機(jī)喂入輪落桶集束架導(dǎo)絲機(jī)浸油第一牽引機(jī)水浴牽伸槽第二牽引蒸汽加熱緊張熱定冷卻上油機(jī)第三牽引疊絲三棍牽引張力機(jī)蒸汽預(yù)熱卷曲皮帶鋪絲松弛熱定型導(dǎo)絲組合件曳引張力切斷打包機(jī)切片干燥紡絲聚酯片經(jīng)干燥后,進(jìn)到螺桿擠壓機(jī)中。聚酯切片經(jīng)螺桿擠壓機(jī)熔擠出后,通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的熔體分配系統(tǒng)定量、定時(shí)、定壓、定溫地輸送到紡絲機(jī)的24個(gè)紡絲位。該系統(tǒng)既可做到每個(gè)紡絲位安裝一個(gè)體系,也可做到每個(gè)紡絲箱、每個(gè)螺桿安裝一個(gè)體系,可做到最大限度的柔性。每個(gè)紡絲位的絲束在卷繞機(jī)上油后的轉(zhuǎn)向羅拉最終集成一股絲束,再經(jīng)七輥牽引機(jī)、喂入輪均勻地鋪放在絲束往復(fù)裝置上的盛絲桶內(nèi)。后加工絲束從排成兩列的盛絲桶中引出,經(jīng)集束架集束,通過(guò)導(dǎo)絲架、導(dǎo)絲裝置調(diào)整張力后進(jìn)入浸油槽上油、預(yù)熱。5℃油浴溫度下完成第一道水浴牽伸。從緊張熱定型機(jī)出來(lái)的絲束經(jīng)噴油冷卻、第三道牽伸機(jī)冷卻增強(qiáng)纖維物理機(jī)械性能。定型冷卻后的絲束經(jīng)疊絲機(jī),通過(guò)張力調(diào)節(jié)機(jī)、張力控制羅拉、調(diào)整張力后并經(jīng)蒸汽預(yù)熱箱矛盾后送入卷曲機(jī)卷曲,預(yù)熱箱溫度為95℃。松弛熱定型的熱風(fēng)溫度為195177。從絲束干燥機(jī)出來(lái)的絲束經(jīng)導(dǎo)絲架、張力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)張力均勻后喂入切斷機(jī)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)、出廠。從紡絲機(jī)拆下組件,經(jīng)預(yù)熱分解后,送入真空熱解清洗裝置內(nèi),在450~470℃溫度下進(jìn)行熱解,然后在常溫下冷卻、水洗、吹干待組裝;噴絲板還須經(jīng)超聲波清洗、吹掃、烘干、鏡檢合格后其他待組裝部件經(jīng)檢驗(yàn)合格后與噴絲板一起組裝成組件,組件預(yù)熱后裝入紡絲機(jī)??衫玫脑媳容^廣泛和充裕。5Ti02含量177。2%98177。(1%)10177。第五章 工程建設(shè)方案本項(xiàng)目總圖嚴(yán)格按照《工業(yè)與民用建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及國(guó)家和地方的有關(guān)安全法令、法規(guī)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)布置。辦公生活區(qū)以外為生產(chǎn)區(qū),在生活區(qū)后側(cè)布置生產(chǎn)輔助系統(tǒng),建設(shè)供水、供電、供熱、環(huán)保、消防設(shè)施,附助用房建筑面積1250㎡;在生產(chǎn)區(qū)中部依次布置標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間5座,根據(jù)設(shè)備使用需要設(shè)計(jì)為23層,總建筑面積132000㎡;在生產(chǎn)車間內(nèi)側(cè)布置原料倉(cāng)庫(kù)二座,在生產(chǎn)車間外側(cè)布置成品倉(cāng)庫(kù)二座,總建筑面積25000㎡。廠區(qū)四周建圍墻,在圍墻內(nèi)和廠房四周布置綠化帶,沿建筑物布置環(huán)形交通線,各廠房距廠內(nèi)道路和廠內(nèi)圍墻5米,車間兩邊均建6米寬車道,方便物流,滿足消防要求,其余地面全部硬化。廠區(qū)排水采用明溝排水地面徑流形式,生產(chǎn)中不使用水,無(wú)廢水外排,生活污水經(jīng)化糞池處理后排入產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)污水管網(wǎng),再流入污水處理廠二次處理達(dá)標(biāo)后排放,雨水直接排入廠外集聚區(qū)雨水管網(wǎng)。2)運(yùn)輸量及運(yùn)輸方式本工程項(xiàng)目建設(shè)期間和投產(chǎn)后運(yùn)輸量都較大,運(yùn)輸方式:大宗成批量的貨物采用鐵路運(yùn)輸,其余均采用公路汽運(yùn)解決。(1)本工程項(xiàng)目的土建工程設(shè)計(jì)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范及河南省的有關(guān)規(guī)定,并按《工業(yè)與民用建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》等的要求進(jìn)行布置。(3)廠房主要從事化纖生產(chǎn)加工,生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于乙類建筑物,主要生產(chǎn)車間按一級(jí)耐火等級(jí)進(jìn)行建設(shè)。(5)結(jié)合當(dāng)?shù)氐卣鹆叶?,本工程建筑均按六度設(shè)防。各主要建筑物構(gòu)成見下表:建構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名稱面積(平方米)備注一建筑工程1732501生產(chǎn)車間13200023層鋼混結(jié)構(gòu)2倉(cāng)庫(kù)25000鋼架彩鋼瓦結(jié)構(gòu)3辦公綜合樓3200五層框架結(jié)構(gòu)4宿舍樓9600六層磚混結(jié)構(gòu)5食堂1900二層框架結(jié)構(gòu)6浴室300一層磚混結(jié)構(gòu)7其他附屬建筑1250一層磚混結(jié)構(gòu)主要建(構(gòu))筑物采用鋼筋混泥土獨(dú)立基礎(chǔ),以第2層粉質(zhì)粘土或第三層礫質(zhì)粘性土作為持力層。廠房墻面采用灰白色壓型鋼板,對(duì)檐口、雨篷等部位采用淡鈦藍(lán)色壓型鋼板,襯托出壓型鋼板墻面的明快顏色,使廠房里面既有虛實(shí)對(duì)比,又有色彩和質(zhì)感的變化。在廠房、倉(cāng)庫(kù)四周設(shè)置多個(gè)出入口,每層為一個(gè)防火分區(qū),每座廠房設(shè)三個(gè)防火分區(qū)。辦公樓、食堂均為框架結(jié)構(gòu),分別高五層和二層,宿舍樓為六層磚混結(jié)構(gòu),附屬用房均采用普通磚混結(jié)構(gòu)。室外工程有廣場(chǎng)、道路、綜合管網(wǎng)、室外消防設(shè)施、室外照明以及景觀綠化等。室外按規(guī)定設(shè)室外消火栓、消防水池等。車間內(nèi)部以自然采光為主,光線通過(guò)側(cè)窗進(jìn)入。車間以機(jī)械通風(fēng)為主,車間采用磚墻密閉形式進(jìn)行隔音處理,對(duì)部分振動(dòng)較大設(shè)備,將考慮在底座采取減振措施。、電源及用電量本項(xiàng)目的負(fù)荷主要是生產(chǎn)裝置及為其服務(wù)的公用工程用電和生活用電。電源采用雙回路方式供電,電源由集聚區(qū)內(nèi)高壓線路架空引來(lái),接入廠內(nèi)配電室,本項(xiàng)目擬設(shè)變壓器4臺(tái),受電電壓10KV,工作電壓380/220V。根據(jù)裝機(jī)容量及負(fù)荷需求,變壓器負(fù)荷率為63%。高壓柜選用GG1AF型高壓柜,設(shè)進(jìn)線柜、PT柜、計(jì)量柜、變壓器柜,操作電源為交流。高壓電纜架空引入。按工藝流程分段,每段設(shè)GHL型低壓控制柜。按工藝流程分段,設(shè)必要的電氣連鎖,逆流程起動(dòng),順流程停機(jī),設(shè)備附近設(shè)現(xiàn)場(chǎng)按鈕站或操作箱。車間內(nèi)選用金屬鹵化物燈,照明照度不低于150Lx。本項(xiàng)目各主要建筑物均按三類防雷考慮。各屋面應(yīng)設(shè)避雷網(wǎng),引下線暗設(shè)。水源本項(xiàng)目為化纖生產(chǎn)項(xiàng)目,用水主要是鍋爐供熱用水、消防用水和員工生活用水。水質(zhì)經(jīng)檢驗(yàn)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2)本項(xiàng)目的生活用水和消防用水采用一路供水。各主要建筑外設(shè)室外消防栓,廠房、倉(cāng)庫(kù)等主要建筑內(nèi)部設(shè)置室內(nèi)消防栓,重要部位配置滅火器。4)給水系統(tǒng)的設(shè)置按保證放盡存水原則配置。a. 生產(chǎn)生活給水系統(tǒng):主要用于生活設(shè)施等處的供水,本系統(tǒng)由新建給水加壓站供水。c. 鍋爐供熱給水系統(tǒng):主要用于鍋爐加熱補(bǔ)充用水,加熱后供應(yīng)生產(chǎn)線蒸汽加熱、熱定需要。年總用水量80000m3。:由生產(chǎn)生活消防貯水池、加壓泵房等設(shè)施組成。設(shè)置兩座生產(chǎn)消防水貯水池,每座有效容積為1000m3,其中貯存消防水量800m3,泵房?jī)?nèi)設(shè)置生產(chǎn)和消防供水泵。給水管網(wǎng)生活、消防合用供水管網(wǎng)均由集聚區(qū)供水管網(wǎng)引入后再引至廠區(qū)內(nèi)各用水點(diǎn)。排水原則1)建設(shè)布局合理的排水管道,做到遇洪不澇。3)本項(xiàng)目的生活污水經(jīng)化糞池處理后排入廠外集聚區(qū)污水管網(wǎng),再流入縣污水處理廠進(jìn)行二次處理。5)排水系統(tǒng)按保證能放盡存水原則配置。排水方式本項(xiàng)目生產(chǎn)用水為蒸汽加熱用水,一部分直接汽化排入空氣中,不污染環(huán)境,下余部分經(jīng)回用系統(tǒng)回收再利用,不外排;生活污水經(jīng)化糞池處理后排入產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)污水管網(wǎng),最后全部進(jìn)入縣污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放。為保證本工程項(xiàng)目的順利實(shí)施,本工程項(xiàng)目擬配置以下電信設(shè)施:1)廠區(qū)內(nèi)設(shè)置行政管理通信電話。3)廠區(qū)內(nèi)設(shè)置一套內(nèi)部通信呼叫系統(tǒng)。設(shè)計(jì)依據(jù)(1)《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5004192);(2)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB132712001);(3)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(原勞動(dòng)部發(fā)[1996]276號(hào))。從水處理間來(lái)的軟水經(jīng)除氧器除氧后,由電動(dòng)給水泵(蒸汽泵備用)送至鍋爐,由鍋爐出來(lái)的蒸汽主要供應(yīng)生產(chǎn)加熱需要,另一部分供應(yīng)生產(chǎn)取暖。室外供熱管道(包括采暖管道)擬采用地下直埋敷設(shè)。設(shè)計(jì)依據(jù)(1)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500192003);(2)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502432002);(3)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ1687)(2001年版);(4)《石油化工采暖與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH30041999);(5)《石油化工職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH30471993)。機(jī)組由回風(fēng)機(jī)段、排風(fēng)段、新風(fēng)段、過(guò)濾段、噴水段、表冷段、加熱段、送風(fēng)機(jī)段和精過(guò)濾段構(gòu)成。每條線卷繞和環(huán)吹風(fēng)擬公用一套組合式空調(diào)機(jī)組??照{(diào)機(jī)組由新風(fēng)段、過(guò)濾段、噴水段、加熱段、送風(fēng)段等構(gòu)成。通風(fēng)A、短纖維后加工車間在生產(chǎn)過(guò)程中,具有散熱、散濕量較大,散發(fā)點(diǎn)集中,工人操作崗位相對(duì)固定的特點(diǎn)。B、熱媒間、油劑調(diào)配室、廢絲間等均調(diào)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),以排除房間內(nèi)的有害氣體;變配電間設(shè)全面排風(fēng)系統(tǒng),排除設(shè)備預(yù)熱,同時(shí)兼做事故排風(fēng)。本項(xiàng)目為化纖產(chǎn)品生產(chǎn)項(xiàng)目,應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)及公用設(shè)施的維修。本項(xiàng)目擬設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)小組對(duì)全廠的原料、產(chǎn)品等進(jìn)行質(zhì)量控制和檢測(cè),主要任務(wù)為:1)對(duì)進(jìn)廠的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。3)按工藝要求,負(fù)責(zé)做好新品種投入生產(chǎn)時(shí)首件封樣鑒定工作。5)對(duì)出廠的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),保證質(zhì)量合格。7)對(duì)公用工程進(jìn)行分析,保證符合生產(chǎn)、生活的要求。水源供水能力可滿足本項(xiàng)目消防時(shí)用水量的要求。按照“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針,本項(xiàng)目的消防擬采取以下幾方面的措施:(1)工程的設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)與民用建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》等的要求及國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)消防法規(guī)。建構(gòu)筑物的耐火等級(jí)為一級(jí)。(4)裝置防火消防系統(tǒng)。在通道和工作場(chǎng)地上設(shè)置防火標(biāo)志,保證消防車順利通行。(6)配置完善的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。第六章 環(huán)境保護(hù)(1)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定;(2)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)二級(jí);(3)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB309693)Ⅱ類;(4)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)Ⅱ類;(5)《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(GB1252390);(6)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB185972001)。 控制污染排放,堅(jiān)持污染物排放總量控制和達(dá)標(biāo)排放的要求。項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中污染源主要有:生產(chǎn)車間的建設(shè)過(guò)程中施工機(jī)械和機(jī)動(dòng)車輛行駛排出的廢氣,施工機(jī)械和設(shè)備、運(yùn)輸車輛等造成的噪聲,施工過(guò)程中粉塵及化工原料(如油漆)對(duì)大氣的影響,建筑垃圾和施工人員生活垃圾等固體廢棄物等。 (1)施工場(chǎng)外揚(yáng)塵影響:采用運(yùn)輸車輛加蓋蓬布措施防止建材散落造成污染,經(jīng)采取措施后場(chǎng)外運(yùn)輸揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境空氣的影響較小。經(jīng)處理對(duì)周邊環(huán)境的空氣造成的影響很小。 聲環(huán)境影響:施工期車間在建設(shè)過(guò)程中施工機(jī)械設(shè)備噪聲對(duì)聲環(huán)境有一定影響,但由于建設(shè)地距居民居住區(qū)較遠(yuǎn),加之采取夜間不進(jìn)行高噪聲設(shè)備的施工作業(yè),混凝土使用商品混凝土,減少混凝土攪拌噪聲等措施,對(duì)廠區(qū)周圍的環(huán)境影響不大。治理措施:制定棄土處置和運(yùn)輸計(jì)劃,盡可能做到土方平衡,就地利用;多余棄土外運(yùn)要按規(guī)定路線運(yùn)輸,按規(guī)定地點(diǎn)處置;廢棄建材送往專門廢棄建材堆放場(chǎng),建筑垃圾及時(shí)清理,并按規(guī)定路線運(yùn)輸至專用建筑垃圾處理地點(diǎn)處置;施工期間要及時(shí)清理工人臨時(shí)食宿地的污水及生活廢棄物;加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育和管理,不隨地亂丟廢棄物,保證工人工作、生活環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量。 建設(shè)期廢水主要是施工人員的生活污水和施工本身產(chǎn)生的廢水,如土方階段的降水井排水,結(jié)構(gòu)階段的混凝土養(yǎng)護(hù)排水、沖洗用水等。本項(xiàng)目為化纖產(chǎn)品生產(chǎn)項(xiàng)目,主要從事化纖的制造和銷售,項(xiàng)目建成后主要的污染源是:生活廢水,辦公生活垃圾,機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲等。本項(xiàng)目鍋爐采用天然氣作為燃料,由于天然氣為清潔能源,燃燒后對(duì)環(huán)境危害很小,不需進(jìn)行廢氣處理。本項(xiàng)目主要廢水為職工日常的生活污水,經(jīng)化糞池處理后直接排入廠區(qū)周邊集聚區(qū)污水管網(wǎng),再流入縣污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后外排,化糞池中的渣子定期由附近農(nóng)戶清理運(yùn)用于堆肥。 聲環(huán)境影響及治理措施本項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中較少有高噪聲加工設(shè)備
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