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年產(chǎn)75萬噸高強瓦楞原紙技改項目可行性研究報告-在線瀏覽

2025-06-12 01:17本頁面
  

【正文】 造紙工業(yè)發(fā)達國家木漿比重高達63%。目前每年仍需從國外進口大量商品木漿、廢紙、紙及紙板。而世界(不含中國)平均規(guī)模達到18萬噸和8萬噸。整體仍處于國外20世紀六七十年代水平,且國內(nèi)研究、開發(fā)、制造水平較低,大型制漿與造紙技術(shù)和裝備依靠進口。2001年造紙工業(yè)排放廢水31億噸,%,噸產(chǎn)品平均耗水高達100噸;COD排放203萬噸,占全國工業(yè)COD排放總量的33%,其中草漿生產(chǎn)COD排放量又占整個造紙工業(yè)排放總量的60%左右,是主要的污染源。本項目建設地點位于黃淮海地區(qū),由于該地區(qū)水資源嚴重短缺,水資源開發(fā)利用程度已很高,水體環(huán)境已無納污能力,特別是草漿造紙造成的高耗水和重污染已嚴重超過區(qū)域內(nèi)水資源和水環(huán)境的承受能力,急需針對草漿造紙進行結(jié)構(gòu)調(diào)整,不宜再建設高耗水、污染重的草漿造紙企業(yè)。 “十五“期間,新增制漿生產(chǎn)能力280萬噸(木漿能力210萬噸,竹漿能力70萬噸)、造紙生產(chǎn)能力330萬噸、造紙林基地200萬公頃(木材基地176萬公頃、竹材基地24萬公頃)?!笆晃濉逼陂g,在2005年末的基礎上,新增制漿生產(chǎn)能力555萬噸(木漿能力435萬噸,竹漿能力120萬噸)、造紙生產(chǎn)能力560萬噸、造紙林基地300萬公頃(木材基地264萬公頃、竹材基地36萬公頃)。2010年以后,待基地全部進入輪伐期,造紙林基地年產(chǎn)木材穩(wěn)定在5600萬立方米以上,竹材1350萬噸以上。可配套建設高檔紙及紙板生產(chǎn)能力1850萬噸。規(guī)劃中特別指出黃淮海地區(qū)制漿方法提倡化學機械法,本項目采用半化學熱磨機械法制漿,污染負荷得到有效降低,符合規(guī)劃中的指示精神。大多數(shù)國產(chǎn)瓦楞原紙質(zhì)量滿足不了加工高檔出口紙箱的需求,因此進口量較大。這個局面的形成,有以下幾個原因:由于長期以來認為瓦楞原紙附加值低,國內(nèi)生產(chǎn)包裝紙板的造紙企業(yè)普遍看好牛皮箱紙板、白紙板等附加值高且需求量大的產(chǎn)品,造成計劃新建擴建的瓦楞原紙項目不多;國內(nèi)紙制品包裝水平的提高拉動了國內(nèi)高強度瓦楞原紙及牛皮箱板紙的需求增長。從市場需求來看,瓦楞原紙向低定量、高強度、全規(guī)格方向發(fā)展是一個大趨勢。CTMP基本成分為木漿長纖維原料,品質(zhì)好、雜質(zhì)少,與國內(nèi)廢紙配比,既能頂替進口廢紙,緩解進口廢紙緊張局面,又能生產(chǎn)低定量、高強度、多規(guī)格高強瓦楞原紙,以滿足國內(nèi)市場需求,創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 建設項目在國民經(jīng)濟中所處的地位本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策和山東省發(fā)展規(guī)劃。國家輕工總局在《造紙工業(yè)“十五”計劃和2015年長遠規(guī)劃》中指出,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高質(zhì)量與檔次,要大力發(fā)展涂布紙、高檔包裝紙板、高強瓦楞原紙等產(chǎn)品,以滿足需求量不斷增長及質(zhì)量越來越高的要求。因此,某紙業(yè)有限公司為發(fā)展其主導產(chǎn)品――高強瓦楞原紙,新上年產(chǎn)6萬噸CTMP及造紙生產(chǎn)項目,符合國家產(chǎn)業(yè)政策,且符合行業(yè)發(fā)展方向,也必將取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。與造紙工業(yè)研究設計院就生產(chǎn)技術(shù)方案及配套工程的建設方案,多次進行了協(xié)商討論,對重要的技術(shù)原則問題達成共識,并以此作為本報告編制的依據(jù)之一。在各級政府的幫助下,項目的前期工作進展順利,具備了上好本項目的條件。當今世界各國已將紙及紙板的生產(chǎn)和消費水平,作為衡量一個國家現(xiàn)代化水平和文明程度的重要標志之一。%。;,%;,%。%,即產(chǎn)量增加1100萬噸。紙和紙板價格也將隨之上漲。表31 2003年全球紙和板紙產(chǎn)量及消費量前3名的國家排行表(萬噸)序號紙及板紙產(chǎn)量紙及板紙消費量國 別2003年增 減%2003/20021美 國2中 國48063日 本表32反映了近幾年世界紙與紙板生產(chǎn)量、消費量、人均年消費量狀況。受國家產(chǎn)業(yè)政策和資金的重點支持,%,%。紙和紙板的產(chǎn)量持續(xù)保持世界第二位。%。其中進口635萬噸,%。中國目前消費世界16%以上的紙和紙板,是全球第二大紙和紙板產(chǎn)品消費國。表334反映了近兩年我國紙與紙板的消費及進出口狀況。但隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高,紙和紙板的人均需求量將會有較大的增幅。在國際化大趨勢的帶動下,中國紙業(yè)逐步成為世界紙業(yè)所關(guān)注的焦點。預計近幾年造紙業(yè)總體將繼續(xù)保持良好態(tài)勢。圖31 1976~2004年紙消費量與國民經(jīng)濟GDP增長關(guān)系 高強瓦楞原紙瓦楞原紙是瓦楞紙箱的重要原材料,和紙板粘合組成瓦楞紙板。瓦楞紙箱廣泛用于食品包裝,此外還可以用來包裝家具、大件電器、紡織品和橡膠制品,由于瓦楞紙板本身結(jié)構(gòu)的特點,具有很高的強度重量比,是一種十分優(yōu)良的包裝材料;加上造紙纖維可以回收再生利用,這種包裝材料更獲得十分重視環(huán)境保護的現(xiàn)代社會的青睞。2003年瓦楞原紙生產(chǎn)量為670萬噸,其中高強瓦楞原紙230萬噸,%。2004年瓦楞原紙消費量為921萬噸,其中高強瓦楞原紙381萬噸。例如:2004年消費量與生產(chǎn)量相差111萬噸,主要是高強瓦楞原紙。而且同瓦楞紙箱一樣瓦楞原紙也在向低克重高強度個性化發(fā)展,這給我國造紙企業(yè)提供了商機。從市場需求來看,瓦楞原紙向低定量、高強度、全規(guī)格方向發(fā)展是一個大趨勢,中強度、高強度瓦楞原紙需求量較大,瓦楞原紙價格會有所上升。 銷售預測a.從上面市場情況分析,本項目的產(chǎn)品在目前和可預見的將來,將有望占領(lǐng)更大的包裝材料市場。c.本項目主要設備均為先進的工藝技術(shù)和關(guān)鍵設備,能耗低于國內(nèi)同類型廠,因此在產(chǎn)品質(zhì)量和成本上都有相當?shù)膬?yōu)勢。本項目建成投產(chǎn)后,可以以低的成本和管理費用,生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品,面對國內(nèi)外產(chǎn)品的銷售競爭,在同等質(zhì)量指標下,具備價格上的優(yōu)勢。我國造紙企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小。,使得某紙業(yè)有限公司達到了更為合理的經(jīng)濟規(guī)模,其主體設備及控制采用具有國內(nèi)較先進水平的技術(shù)和裝備,以達到降低投資、降低成本、減輕環(huán)境污染、實現(xiàn)較好經(jīng)濟效益的目的。因此,本項目確定的規(guī)模,具有技術(shù)和經(jīng)濟上的合理性和可行性。產(chǎn)量:高強瓦楞原紙――;CTMP――6萬噸/年;國內(nèi)廢紙漿――5萬噸/年。第四章 建設條件與廠址 原材料及能源需用量,主要原料為楊木枝椏材和國內(nèi)廢紙。表41 各類主要原材料的年需用量序號名稱單位數(shù)量來源運輸方式備注1楊木枝椏材t153000周邊地區(qū)公 路50%水份2國內(nèi)廢紙t63750國 內(nèi)公 路3NaOHt國 內(nèi)公 路4松香t國 內(nèi)公 路5硫酸鋁t1530國 內(nèi)公 路6增強劑t國 內(nèi)公 路 原材物料及能源的供應情況 本項目所選用的原料之一是楊木枝椏材、小徑材、樹根及家具制造業(yè)的廢棄邊角料。 國內(nèi)廢紙目前隨著人民生活水平的提高,國民人均紙張消費量逐年增加,同時國民對廢紙回收意識逐漸增強,因此現(xiàn)在國內(nèi)廢紙貨源比較充足。 輔料本項目產(chǎn)品為CTMP、國內(nèi)廢紙漿及高強瓦楞原紙,所需要的化工原料主要為NaOH、松香、硫酸鋁等。 供汽經(jīng)過計算,本項目建成后,公司現(xiàn)有1臺10t/h鍋爐,3臺4t/h鍋爐,其中一臺4t/h鍋爐閑置,一臺4t/h鍋爐停用多年,本項目擬對其進行修復,由于現(xiàn)有麥草制漿生產(chǎn)線停產(chǎn),目前全廠富裕供汽能力達到10t/h,可以部分滿足本項目用汽需求,不足部分由某縣新興熱電公司提供。廠內(nèi)現(xiàn)有10KV高壓開關(guān)站一座。 供水本項目清水用量為4970t/d,目前公司擁有6眼井,淘汰國內(nèi)廢紙制漿生產(chǎn)線,富裕水量僅滿足本項目部分用水量,因此本項目需打新井2眼,單眼出水量120m3/h。 表42 CTMP制漿車間水、電、汽年需用量表序號名 稱單 位數(shù) 量來 源備注1用水量萬m330自備水廠2用電量萬kWh1836電 網(wǎng)3用汽量萬t鍋爐、熱電公司 表43 國內(nèi)廢紙制漿車間水、電、汽年需用量表序號名 稱單 位數(shù) 量來 源備 注1用水量萬m325自備水廠2用電量萬kWh1275電 網(wǎng)表43 造紙車間水、電、汽年需用量表序號名 稱單 位數(shù) 量來 源備注1用水量萬m3自備水廠2用電量萬kWh2295電 網(wǎng)3用汽量萬t鍋爐、熱電公司總之,利用上述各種渠道,本項目所需的各種原材物料和能源都是有保證的。本項目新增運輸量主要是楊木枝椏材、國內(nèi)廢紙、化工原料、煤炭等。 本項目建設在本公司內(nèi),可以充分利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有水、電等公用設施、生活福利設施和輔助生產(chǎn)設施。 自然條件. 1 地質(zhì)與地貌某縣屬黃河沖積平原,根據(jù)石油鉆探資料,縣城用地在地表以下十米均為流沙層,厚度在10米以上,地表層主要以粘土、沙土為主,地基承載力為8~12t/m2,地震烈度為7度 氣候氣象特征年平均氣溫 ℃最高氣溫 ℃最低氣溫 -℃年平均降水量 646mm日最大降水量 764mm年主導風向 北風年平均風速 最大風速 相對濕度 71%第五章 工程技術(shù)方案 項目組成 本項目主要內(nèi)容為CTMP(楊木枝椏材本色半化學熱磨機械漿)制漿車間,包括年產(chǎn)2萬噸和4萬噸 CTMP生產(chǎn)線;國內(nèi)廢紙制漿車間,包括年產(chǎn)5萬噸國內(nèi)廢紙漿生產(chǎn)線;造紙車間兩個,一個造紙車間包括年產(chǎn)6萬噸高強瓦楞原紙生產(chǎn)線;配套的污水處理設施等。該項目將盡可能的利用廠內(nèi)現(xiàn)有公用設施包括機修設施、運輸設備、生活福利設施等。 生產(chǎn)技術(shù)方案 產(chǎn)品方案和產(chǎn)品質(zhì)量標準產(chǎn)品名稱:高強瓦楞原紙、CTMP、國內(nèi)廢紙漿。CTMP和國內(nèi)廢紙生產(chǎn)線在滿足本項目造紙車間用漿外,富裕部分用于公司現(xiàn)有造紙車間,淘汰公司現(xiàn)有廢紙制漿生產(chǎn)線,使公司總產(chǎn)量達到10萬噸/年。主要指標詳見表51。原料配比:CTMP 50%,國內(nèi)廢紙漿50%。6 127177。7 112177。6 140177。177。 CTMP制漿車間由兩條生產(chǎn)線組成,一條年產(chǎn)2萬噸CTMP生產(chǎn)線,一條年產(chǎn)4萬噸CTMP生產(chǎn)線。廢紙制漿車間由一條生產(chǎn)線組成,年產(chǎn)量5萬噸,包括廢紙碎解、除砂、篩選、洗滌濃縮、打漿等工段。 工藝技術(shù)方案選擇 a、 CTMP制漿車間本項目所生產(chǎn)的CTMP,與國內(nèi)廢紙漿配比,全部用于造紙車間配抄瓦楞原紙。楊木枝椏材經(jīng)削片、預熱、蒸煮、熱磨、洗選、打漿等工序處理后,制得成漿,送本公司各造紙車間使用。b、國內(nèi)廢紙制漿車間公司原有廢紙制漿系統(tǒng)工藝比較落后,生產(chǎn)能力不足,為此,本項目新上年產(chǎn)5萬噸國內(nèi)廢紙制漿生產(chǎn)線,淘汰原有廢紙制漿生產(chǎn)線,與CTMP配比全部用于造紙車間配抄瓦楞原紙。c、 造紙車間根據(jù)高強瓦楞原紙的質(zhì)量要求,本項目以4060%的CTMP和4060%的國內(nèi)廢紙漿配比抄造。本方案在原料配比、工藝技術(shù)路線的選擇和設備選型等方面,均在可能的情況下考慮可靠、先進、合理的生產(chǎn)路線和技術(shù),并在保證質(zhì)量的前提下,盡量降低項目投資,降低生產(chǎn)成本。木片倉中木片用風機輸送進入預熱料倉,在此加入蒸汽,木片經(jīng)過充分預熱后,用喂料螺旋將原料連續(xù)均勻地壓入橫管連蒸器內(nèi),蒸煮后的漿料經(jīng)回轉(zhuǎn)撥料器和運輸螺旋進入熱磨機,漿料經(jīng)熱磨后再經(jīng)漿汽分離器進入消潛池,然后用泵送到跳篩除去大塊的未蒸煮好的部分,經(jīng)過粗篩選的漿料再用側(cè)壓濃縮機洗滌。 詳見附圖51 CTMP制漿車間工藝流程簡圖。該機生產(chǎn)能力大,動力消耗低,切片合格率高,檢修、換刀方便。該機動力消耗較低,篩選效率高。(4)預熱料倉:2臺,一臺50m3。(5)螺旋喂料器:2臺。(7)回轉(zhuǎn)撥料器:2臺。電機功率1000KW,磨片直徑φ1070mm,圓盤轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分。(10)側(cè)壓濃縮機:根據(jù)生產(chǎn)能力平衡計算,選用ZNC4型12m2側(cè)壓濃縮機3臺。該型磨漿機結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)效率高,動力消耗低,操作維修方便,可實行自動控制,是目前較為理想的打漿設備。篩選后的漿料經(jīng)漿池漿泵進入一級三段低濃除渣器除渣,良漿再經(jīng)重力式圓網(wǎng)濃縮機洗滌濃縮后進入漿池,經(jīng)泵送入雙圓盤磨漿機進行打漿,打漿后的漿料放入漿池待配漿。成漿池配有濃度控制系統(tǒng)。(2)高濃除渣器:根據(jù)生產(chǎn)能力平衡計算,選用一臺ZSC55型高濃除渣器,生產(chǎn)能力為30004500l/min。生產(chǎn)能力180300t/d。 (4)精篩:根據(jù)生產(chǎn)能力平衡計算,選用一臺ZSL35(J)型3m2壓力篩,生產(chǎn)能力為60280t/d。(6)雙圓盤磨漿機:根據(jù)工藝要求和生產(chǎn)能力平衡計算,選用一臺DD550型雙圓盤磨漿機打漿。詳見表53廢紙制漿車間主要設備表 表53 廢紙制漿車間主要設備表序號名 稱型 號單位數(shù)量備 注1水力碎漿機ZDS29臺12雜質(zhì)分離機ZSF2臺13圓筒篩ZST2A臺14絞繩機ZTS2臺15高濃除渣器ZSC55臺16粗篩ZSL34(C)臺17纖維分離機ZDF22臺18一段精篩ZSL35(J)臺19二段精篩ZSL32臺110多功能錐形除渣器套111盤式濃縮機ZNP2512臺1
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