【正文】 9種，其中藍石棉、虎睛石和松香黃大理石儲量居全國第一，砂金、石灰?guī)r、石膏、白云巖居全省第一。其中，香花小辣椒種植面積10萬畝，年產(chǎn)干椒5600萬公斤，出口美、日、韓、香港等10多個國家和地區(qū)；水產(chǎn)已形成萬只網(wǎng)箱養(yǎng)魚和億粒銀魚養(yǎng)殖基地；以花椒、柑桔為主的林果業(yè)總面積達47萬畝；龍須草種植面積40萬畝。亞洲第一大人工淡水湖丹江水庫水域面積400平方公里，蓄水量290億立方米。其中，真菌23科58種；野生植物135科978種；野生動物184科751種。國家重點保護動物有金錢豹、雕、羚羊、麝、大鯢等20多種。項目主要原料為紅薯，當(dāng)?shù)乜杀ＷC供應(yīng)，其他化學(xué)助劑本省都有供應(yīng)。緊鄰寧西鐵路，滬陜高速、312國道、209國道穿境而過，與滬陜高速連接的內(nèi)鄧高速從產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)東邊穿過，項目位置距鄭州、武漢、西安都不超350公里，處于三城市的中心位置，交通十分便利。某電力優(yōu)勢明顯，用電價格優(yōu)惠。區(qū)內(nèi)地下水豐富，廠區(qū)擬打深水井12眼，井深100米，單井出水量100噸/時，可以滿足供水要求。本項目廠址位于某縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)所在地的九重鎮(zhèn)，廠區(qū)內(nèi)地勢平坦，四周交通便利，條件良好。并根據(jù)廠區(qū)特點加大綠化力度，美化環(huán)境。某屬北亞熱帶向暖溫帶過渡的季風(fēng)性氣候，氣候溫和，四季分明，雨量充沛，年均日照時間2046小時，降水量804mm左右，℃,無霜期228天, 不僅礦藏豐富，而且南北方動植物均適宜在此生長。第六章 工程建設(shè)方案本工程為利用當(dāng)?shù)刭Y源和某源農(nóng)產(chǎn)品開發(fā)有限公司的技術(shù)優(yōu)勢，建設(shè)年產(chǎn)20萬噸L乳酸項目。項目組成表序號工程類別工程(車間)名稱規(guī)模備注一主要生產(chǎn)工程淀粉生產(chǎn)車間320000噸/年糖化車間300000噸/年發(fā)酵車間300000噸/年提取車間200000噸/年二輔助生產(chǎn)工程控制室配套原輔料包裝材料庫1260平方米質(zhì)量檢測中心化驗、檢驗三公用工程供熱工程240噸/時供電工程13440千伏安供水工程1000立方米/時四其他工程環(huán)保工程污水處理4000噸/日總圖工程大門、道路、圍墻門衛(wèi)48平方米（1）原料本項目原料紅薯來自本地的種植基地，原料品質(zhì)達到國標(biāo)二級標(biāo)準(zhǔn)。乳酸的工業(yè)生產(chǎn)主要有淀粉發(fā)酵法和化學(xué)合成法?；瘜W(xué)合成法以乙醛和氫氰酸為原料,生產(chǎn)無旋光性的DL－乳酸。由于原料有毒性,其生產(chǎn)受到限制。傳統(tǒng)工藝發(fā)酵時間長、產(chǎn)品收率低,各國都在設(shè)法改進、開發(fā)新的方法。酶法生產(chǎn)乳酸雖然可以得到專一性的L 乳酸，但工藝比較復(fù)雜，在工業(yè)上的應(yīng)用有待進一步的研究。乳酸菌發(fā)酵溫度高，產(chǎn)酸率相對較高，對糖的利用率高，且發(fā)酵時不需要氧氣。目前世界上只有荷蘭purac和比利時giactic兩家公司在L－乳酸發(fā)酵工藝上具有領(lǐng)先技術(shù)優(yōu)勢，其他國家則都存在發(fā)酵水平低，雜酸含量高，L型純度低的技術(shù)問題。但其工藝同樣存在產(chǎn)菌低，轉(zhuǎn)化率低，純度低的問題。本項目是用細菌利用淀粉轉(zhuǎn)化為葡萄糖發(fā)酵生產(chǎn)L－乳酸。本項目以紅薯為原料，采用目前世界上先進可靠“一浸、二磨、三分離”的紅薯濕法生產(chǎn)工藝，整個生產(chǎn)過程為熱循環(huán)封閉式生產(chǎn)，過程水循環(huán)使用，其干物回收率達98％以上，廢水排放量降低到最低程度，各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)基本達到和接近國外水平。第一類是全分離機工藝，即我國94年以前采用最多的，分離胚芽部分采用胚芽旋流分離器，分離纖維皮渣采用壓力曲篩，分離蛋白質(zhì)和淀粉乳洗滌采用國產(chǎn)碟片分離機，分離的黃漿經(jīng)氣浮槽濃縮或用碟片式分離機濃縮。由于分離機須每天拆洗，而旋流器一般每周拆洗或一月拆洗一次即可。在部分封閉式流程中，制亞硫酸用于紅薯浸泡利用新水，胚芽和纖維皮渣的洗滌采用工藝過程水。清水的消耗量比開放式下降20％，但仍有大量澄清的麩質(zhì)水排放，帶走大量的可溶性物質(zhì)。在閉環(huán)式工藝流程中，清水僅用于淀粉洗滌工段最后一步操作中，其余的工段都是用返回的澄清麩質(zhì)水。與部分封閉式流程相比，閉環(huán)式流程具有許多優(yōu)點。清水的耗用量降低3～5倍。閉環(huán)式流程最大的好處在于無廢水排放。其特點是：清水經(jīng)加溫(35～40℃)后，從最后一級旋流器加入逐級往前返，不但減少了水的消耗，同時提高了麩質(zhì)水的濃度。澄清的麩質(zhì)水用于洗滌胚芽和纖維皮渣；洗滌胚芽后用于一級破碎進入生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用；洗滌纖維皮渣后進入原漿并入生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)。整個生產(chǎn)過程只有在最后一級淀粉乳洗滌用新鮮水，其他工藝用水全利用過程水。實現(xiàn)了淀粉生產(chǎn)用水有機的閉路循環(huán)。噸淀粉耗水由部分封閉式的10噸左右降到5噸左右。紅薯的浸泡采用逆流浸泡流程，使固液兩相達到較好的傳質(zhì)效果，～％。浸泡液送入多效真空蒸發(fā)裝置濃縮，使其固形物含量由7％提高至46％以上，然后灌裝作為成品紅薯漿。脫水胚芽進入管束干燥機干燥，使其含水達到5％以下，風(fēng)運至紅薯車間。精磨漿通過一組壓力曲篩進行纖維皮渣分離與洗滌，洗凈的纖維含水90～95％，進入螺旋擠壓機脫水至含水65％左右，送入振動流化干燥機干燥。除去胚芽和纖維的淀粉—蛋白質(zhì)懸浮液，進入主分離機使淀粉乳與麩質(zhì)分離，頂流稀麩質(zhì)再經(jīng)濃縮離心機濃縮后進入板框壓濾機，脫水至含固形物55～60％，再入管束干燥機內(nèi)干燥，然后風(fēng)運至蛋白粉貯倉，經(jīng)包裝即為成品蛋白粉。洗滌后的精制淀粉乳送入糖化車間或進入臥式刮刀離心機脫水，得到含水38％左右的濕淀粉，作糖化車間備用。工藝流程詳見流程示意圖糖化車間 糖液菌種 斜面 配料罐 酸 無機鹽種子罐 連消塔換熱器發(fā)酵罐發(fā)酵醪液離心分離離子交換真空濃縮納濾裝置蒸發(fā)干燥包裝成品工藝過程簡述（1）發(fā)酵工段糖化液送入發(fā)酵罐與來自菌種培養(yǎng)的乳酸菌進行乳酸載體發(fā)酵，裝載體量占罐容的10%，%，流入流出量為載體量10%～12%，采用酸度和溫度復(fù)合測定儀控制發(fā)酵溫度50177。（2）凈化蒸發(fā)工段發(fā)酵液經(jīng)離心機除去菌絲等雜質(zhì)后，乳酸鈣溶液經(jīng)陶瓷膜超濾，清液進入四效蒸發(fā)系統(tǒng)除去水份，使乳酸鈣濃度達到約28％左右，送至乳酸鈣中間槽，再經(jīng)由計量泵送至酸解工段。出管道反應(yīng)器的料液迅速降溫，使CaSO4結(jié)晶，并經(jīng)帶式過濾機分離出乳酸溶液，再經(jīng)泵加壓后，乳酸溶液由泵送至脫色罐中加入活性炭進行脫色。（4）離交工段及濃縮工段來自酸解工段的乳酸溶液依次經(jīng)過脫色柱、陽離子交換柱、陰離子交換柱除去雜質(zhì)。（5）干燥包裝工段來自濃縮工段的乳酸進入干燥機，干燥后計量包裝，檢驗后得成品入倉庫。m940針磨LZM1000N1242貯槽160012003000343針磨后送料泵IHD150125400344纖維洗滌槽16400250040003序號設(shè)備名稱規(guī)格性能或用途數(shù)量備注45壓力曲篩泵IHD1501254001846壓力曲篩雙聯(lián)QS710120o1847貯罐200m3， Φ86348分離機進料泵IHD150125315C949除砂器CSX15951旋轉(zhuǎn)過濾器GLC250952分離機CH36PS953分離機DPF550654貯罐200m3， Φ86255粗淀粉乳輸送泵IHD12580215656旋轉(zhuǎn)過濾器GLC250657淀粉洗滌旋流器YDX8002 9級3958淀粉旋流器泵IHD1501003152459成品淀粉乳貯罐100m3， 5660淀粉乳輸送泵IHD10065200374胚芽洗滌組合篩DEQW1200975貯罐3立方米， 976胚芽洗滌泵IHD12080250977胚芽擠干機DLTS550978胚芽管束干燥機GZG1200579風(fēng)機580提升機TDTG20/18，23噸/時581水平輸送機LSS10，2噸/時582水平輸送機LSS25，1218噸/時583纖維擠干機DLTS6501284纖維管束干燥機GZG1600686風(fēng)機687貯罐20m3， Φ5388細纖維曲篩泵IHD12580200689細纖維壓力曲篩QS585120o690溢流輸送泵IHD150125250A691氣浮槽8000250035001892貯罐100m3， Φ84693麩質(zhì)輸送泵IHD160125250A694旋轉(zhuǎn)過濾器GLC250595分離機CH36CT596麩質(zhì)水濃縮機DPJ550597貯罐100m3， 5598濃麩質(zhì)輸送泵IHD100652509序號設(shè)備名稱規(guī)格性能或用途數(shù)量備注99帶式過濾機DG609100輸送機LSS20，816噸/時5101蛋白粉管束干燥機GZG12005102風(fēng)機5103提升機TDTG20/18，23T/H5104檢查篩FSFJ2105105過濾液貯罐3m3， 6106真空泵2BE12539107水氣分離罐Φ55015009108過濾液輸送泵IHD150125250A3109過程水貯罐400m3， Φ886110過程水輸送泵IHD150125315A3111貯罐20m3， 3112三效：進料泵IHD65501606113三效：預(yù)熱器Φ600120003114三效：一效加熱器Φ1200132003115三效：熱泵BL13116三效：一效分離器Φ160038003117三效：一效循環(huán)泵IHD65501603118三效：二效循環(huán)泵IHD65501603119三效：二效加熱器Φ950132003120三效：二效分離器Φ150035003121三效：三效循環(huán)泵IHD65501603122三效：三效加熱器Φ1000132003123三效：三效分離器Φ220050003124三效：出料泵IHD65501603125三效：冷凝器Φ125040003126成品紅薯漿貯罐3m3， 3127三效：水環(huán)真空泵2BE2023128三效：汽水分離器Φ51215003129三效：冷凝水泵IHD65501603130三效：冷卻水泵IS2001502503131玻璃鋼冷卻塔DBNL3200 200T/H3132配水罐2m3， 3133水泵IH100801253134溫水貯罐3135細砂除砂器CSX153136管道過濾器3糖化車間主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格性能或用途數(shù)量備注1調(diào)配罐100m3，1862輸送泵IH1501251503不銹鋼3一級種子罐150L15不銹鋼4二級種子罐 m315不銹鋼5三級種子罐10 m315不銹鋼6輸料泵 m3/h60臺不銹鋼7噴射器820 m3/h 、 HYW324臺8緩沖罐200 m324個9層流罐30 m330個10液化液貯罐300 m312個11滅酶罐30 m39個不銹鋼12板式換熱200 m3/h36個13糖化罐300 m330個不銹鋼14板框壓濾BMY6080/2548臺15存糖池600 m33個16存糖罐300 m312個發(fā)酵提取車間生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1配料罐300 m318個2連消塔200 m3/h12個3發(fā)酵罐300 m318個4種子罐20 m312個補糖罐300 m33個5消泡罐100 m33個6發(fā)酵液貯罐100 m312臺7碟片離心機10 m3/h