【正文】 在汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)有電動(dòng)橋式起重機(jī)，可以方便地安裝主機(jī)和輔機(jī)設(shè)備（在低位水箱坑內(nèi)和冷卻水管坑內(nèi)設(shè)有2臺(tái)排污泵）。機(jī)頭朝著擴(kuò)建端。卸油系統(tǒng)考慮汽車卸油，卸油泵為齒輪油泵，一運(yùn)一備，供油泵選擇兩臺(tái)離心油泵，并設(shè)置高效污油處理裝置一套，用于處理油罐及泵房污水，處理后污油回收，廢水達(dá)標(biāo)排放。鍋爐點(diǎn)火油采用市場(chǎng)議價(jià)商品油。設(shè)有一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)和一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)分別將熱風(fēng)送至爐膛。根據(jù)鍋爐燃用煤種，選用循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐是一種新型燃煤鍋爐，具有燃燒效率高、對(duì)煤種適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，采用此爐型，可提高熱力站的綜合經(jīng)濟(jì)效益，并具有一定的抑制氮氧化物生成的作用，具有良好的環(huán)境效益。設(shè)備和管道的疏水進(jìn)入疏水箱，經(jīng)疏水泵進(jìn)入除氧器，加熱除氧后經(jīng)電動(dòng)給水泵再打入鍋爐。所以，機(jī)爐匹配比較合理。 根據(jù)本項(xiàng)目用熱負(fù)荷，考慮網(wǎng)損5％，并考慮焓差等因素，折算到熱力站管網(wǎng)出口的設(shè)計(jì)值見下表。總平面主要技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng) 目單位指標(biāo)備 注1全廠總占地面積㎡3408432新建建(構(gòu))筑物占地面積㎡714023新建建(構(gòu))筑物建筑面積㎡1626044道路廣場(chǎng)占地面積㎡342305建筑系數(shù)%6土地利用系數(shù)%7綠化系數(shù)%13本次建設(shè)項(xiàng)目全年總運(yùn)輸量為197萬噸/年，其中運(yùn)入量為108萬噸/年，運(yùn)出量為89萬噸/年。根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模和總平面布置方案，場(chǎng)內(nèi)綠化組成部分是行道樹和沿路綠地為主，形成帶狀綠化。本次新建道路分主干道和次干道兩種，位于生產(chǎn)車間四周的主干道寬10米，次干道寬5米。土方工程量為41500立方米。為了使輔料、成品與人流進(jìn)出分流，即南圍墻上主出入口寬度15米，主要供對(duì)外聯(lián)系，職工上下班。廠區(qū)南北長(zhǎng)800米，東西寬245米，廠區(qū)占地面積143851平方米。并將有大量排出煙、塵及有害氣體的車間，布置在廠區(qū)下風(fēng)方向。54湖北榨油機(jī)ZY3902葉式過濾機(jī)NYB3023浸出車間螺旋輸送機(jī)FLSS324鄭州浸出器YJCP5002三門峽過濾器HYJG62鄭州循環(huán)溶劑泵65CQ—1512新鄉(xiāng)混合油泵ISL50～602新鄉(xiāng)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注溶劑加熱器ER52鄭州濕粕刮板輸送機(jī)ZGLS252鄭州蒸汽分配器ZQF2004自制蒸汽過熱器ER104自制蒸脫機(jī)DTD20062鄭州加熱器KJQ502鄭州風(fēng)機(jī)9－19№62鄭州粕刮板輸送機(jī)ZGLS252鄭州旋風(fēng)分離器XL804鄭州混合油罐HYG1604自制預(yù)蒸發(fā)器YZFG602鄭州蒸發(fā)加熱器YZFG402鄭州第二蒸發(fā)器YZFG302鄭州汽提塔YQTJ602鄭州毛油泵IH40602鄭州汽提冷凝器LNLG802鄭州蒸發(fā)冷凝器LNLG2002鄭州蒸脫冷凝器LNLG2002鄭州最后冷凝器LNLG802鄭州分水箱FSX1502自制溶劑周轉(zhuǎn)庫YRJK2002自制集液罐YJYG504自制蒸煮罐ZCG802自制自由氣體平衡罐ZYQP802自制溶劑泵ISL32～602鄭州蒸汽噴射泵IPB406016Ⅱ4西安廢液泵IH40602鄭州石蠟吸收塔SLX304鄭州序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注冷卻器BR82鄭州熱交換器BR102鄭州加熱器BR82鄭州旋渦泵30W－454鄭州防爆風(fēng)機(jī)2FZ82鄭州石蠟暫存罐SLZG602自制4煉油車間鄭州良遠(yuǎn)毛油暫存罐YG1402輸送泵ISW402008加熱器LGJR152換熱器LGJR206加熱器LGJR102加熱器LGJR304刀式混合器HLZ1652靜態(tài)混合器YHJ202靜態(tài)混合器YHJ404酸化反應(yīng)罐SRG802水化反應(yīng)罐YSRG1402中和反應(yīng)罐YJRG1004脫膠離心機(jī)PX602水洗離心機(jī)ZYBD215S34J2脫溶干燥器YDSQ14402磷酸罐SG502堿罐JG1002配堿罐JX1502堿泵25F252輸油泵ISW401252定量泵2序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注熱水罐SRG1202熱水泵ISWR402002回油泵ISW401602高位水罐RSG602油腳罐YJG1602油腳泵KCB3002二級(jí)油罐YG1602集液罐YG802分離器YQFG602分油箱YSFX1502真空系統(tǒng)2ZP（10+60）302干燥油抽出泵IH40322004洗滌臺(tái)LOX502電動(dòng)葫蘆2脫膠油罐YG1402輸油泵ISW402004定量泵4換熱器BR01122換熱器BR02302酸化罐YSRG802磷酸罐SG502白土罐BTG1002白土定量系統(tǒng)PDL152油土混合器YHHG1002連續(xù)脫色器YLYD1402脫色泵IHK50322004振動(dòng)過濾機(jī)MYB254安全過濾器DL4P2S4序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注空氣壓縮機(jī)2空氣儲(chǔ)罐AG802分離器YQFG602真空系統(tǒng)2ZP（10+60）602電動(dòng)葫蘆2脫色油罐YG140A2輸油泵ISW40200416B306介質(zhì)加熱器LGJR402導(dǎo)熱油系統(tǒng)QXL5002脂肪酸捕集器YPJL1402脂肪酸循環(huán)泵IHG40321604脫臭器YDXL80/1402脫臭油抽出泵2冷卻器LGJR302板式冷卻器BR01102板式冷卻器BR01102安全過濾器DL4P2S4抗氧化劑罐SG504輸油泵ISW401604高位罐YFG1002定量泵YBND2四級(jí)蒸汽噴射泵4ZP（10+80）22脫臭油暫存罐YG1404破晶器BR01102換熱器BR02202速冷結(jié)晶器BR02252臥式養(yǎng)晶器WYJQ6002序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注助濾劑罐LJG502預(yù)涂罐YTG1402過濾機(jī)XMY300/120UB4清油罐QYG1402濁油罐QYG1402冷凍機(jī)組2冷媒罐ZCG1402空壓機(jī)2空氣儲(chǔ)罐KQG802進(jìn)油泵AL401602中間油泵AL401252螺桿泵50G4齒輪泵KCB2004冷媒泵ISW652002冷卻水泵IS100801604玻璃鋼涼水塔GBNL31502玻璃鋼涼水塔GBNL32002涼水泵IS25020025085包裝車間灌裝生產(chǎn)線DZGAX684廣東五星輸送機(jī)YSP長(zhǎng)150米4廊坊包裝公司噴碼機(jī)EBS60004廊坊包裝公司貼標(biāo)機(jī)8廊坊包裝公司裝箱機(jī)YZX4A4廊坊包裝公司輸箱機(jī)YSX2廊坊包裝公司第七章 總平面布置與運(yùn)輸按照現(xiàn)有國家的方針、政策，并結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r，在滿足使用的要求下，做到經(jīng)濟(jì)、合理，盡量減少投資、降低造價(jià)，并應(yīng)切實(shí)注意節(jié)約用地。（5）干燥包裝工段來自濃縮工段的乳酸進(jìn)入干燥機(jī)，干燥后計(jì)量包裝，檢驗(yàn)后得成品入倉庫。出管道反應(yīng)器的料液迅速降溫，使CaSO4結(jié)晶，并經(jīng)帶式過濾機(jī)分離出乳酸溶液，再經(jīng)泵加壓后，乳酸溶液由泵送至脫色罐中加入活性炭進(jìn)行脫色。工藝流程詳見流程示意圖糖化車間 糖液菌種 斜面 配料罐 酸 無機(jī)鹽種子罐 連消塔換熱器發(fā)酵罐發(fā)酵醪液離心分離離子交換真空濃縮納濾裝置蒸發(fā)干燥包裝成品工藝過程簡(jiǎn)述（1）發(fā)酵工段糖化液送入發(fā)酵罐與來自菌種培養(yǎng)的乳酸菌進(jìn)行乳酸載體發(fā)酵，裝載體量占罐容的10%，%，流入流出量為載體量10%～12%，采用酸度和溫度復(fù)合測(cè)定儀控制發(fā)酵溫度50177。除去胚芽和纖維的淀粉—蛋白質(zhì)懸浮液，進(jìn)入主分離機(jī)使淀粉乳與麩質(zhì)分離，頂流稀麩質(zhì)再經(jīng)濃縮離心機(jī)濃縮后進(jìn)入板框壓濾機(jī)，脫水至含固形物55～60％，再入管束干燥機(jī)內(nèi)干燥，然后風(fēng)運(yùn)至蛋白粉貯倉，經(jīng)包裝即為成品蛋白粉。脫水胚芽進(jìn)入管束干燥機(jī)干燥，使其含水達(dá)到5％以下，風(fēng)運(yùn)至紅薯車間。紅薯的浸泡采用逆流浸泡流程，使固液兩相達(dá)到較好的傳質(zhì)效果，～％。實(shí)現(xiàn)了淀粉生產(chǎn)用水有機(jī)的閉路循環(huán)。澄清的麩質(zhì)水用于洗滌胚芽和纖維皮渣；洗滌胚芽后用于一級(jí)破碎進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用；洗滌纖維皮渣后進(jìn)入原漿并入生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)。閉環(huán)式流程最大的好處在于無廢水排放。與部分封閉式流程相比，閉環(huán)式流程具有許多優(yōu)點(diǎn)。清水的消耗量比開放式下降20％，但仍有大量澄清的麩質(zhì)水排放，帶走大量的可溶性物質(zhì)。由于分離機(jī)須每天拆洗，而旋流器一般每周拆洗或一月拆洗一次即可。本項(xiàng)目以紅薯為原料，采用目前世界上先進(jìn)可靠“一浸、二磨、三分離”的紅薯濕法生產(chǎn)工藝，整個(gè)生產(chǎn)過程為熱循環(huán)封閉式生產(chǎn)，過程水循環(huán)使用，其干物回收率達(dá)98％以上，廢水排放量降低到最低程度，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)基本達(dá)到和接近國外水平。但其工藝同樣存在產(chǎn)菌低，轉(zhuǎn)化率低，純度低的問題。乳酸菌發(fā)酵溫度高，產(chǎn)酸率相對(duì)較高，對(duì)糖的利用率高，且發(fā)酵時(shí)不需要氧氣。傳統(tǒng)工藝發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)品收率低,各國都在設(shè)法改進(jìn)、開發(fā)新的方法?；瘜W(xué)合成法以乙醛和氫氰酸為原料,生產(chǎn)無旋光性的DL－乳酸。項(xiàng)目組成表序號(hào)工程類別工程(車間)名稱規(guī)模備注一主要生產(chǎn)工程淀粉生產(chǎn)車間320000噸/年糖化車間300000噸/年發(fā)酵車間300000噸/年提取車間200000噸/年二輔助生產(chǎn)工程控制室配套原輔料包裝材料庫1260平方米質(zhì)量檢測(cè)中心化驗(yàn)、檢驗(yàn)三公用工程供熱工程240噸/時(shí)供電工程13440千伏安供水工程1000立方米/時(shí)四其他工程環(huán)保工程污水處理4000噸/日總圖工程大門、道路、圍墻門衛(wèi)48平方米（1）原料本項(xiàng)目原料紅薯來自本地的種植基地，原料品質(zhì)達(dá)到國標(biāo)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。某屬北亞熱帶向暖溫帶過渡的季風(fēng)性氣候，氣候溫和，四季分明，雨量充沛，年均日照時(shí)間2046小時(shí)，降水量804mm左右，℃,無霜期228天, 不僅礦藏豐富，而且南北方動(dòng)植物均適宜在此生長(zhǎng)。本項(xiàng)目廠址位于某縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)所在地的九重鎮(zhèn)，廠區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦，四周交通便利，條件良好。某電力優(yōu)勢(shì)明顯，用電價(jià)格優(yōu)惠。項(xiàng)目主要原料為紅薯，當(dāng)?shù)乜杀ＷC供應(yīng)，其他化學(xué)助劑本省都有供應(yīng)。其中，真菌23科58種；野生植物135科978種；野生動(dòng)物184科751種。其中，香花小辣椒種植面積10萬畝，年產(chǎn)干椒5600萬公斤，出口美、日、韓、香港等10多個(gè)國家