氧氣管線脫脂清洗方案-在線瀏覽
2025-01-02 10:32本頁面
【正文】 及其他附件都必須脫脂，閥門及儀表當(dāng)在制造廠已經(jīng)脫脂，并有可靠的密封包裝及證明時(shí)，可不再脫脂。脫脂后宜用紫外線檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查，達(dá)到合理標(biāo)準(zhǔn)為止。氧氣管線在投入使用前必須進(jìn)行脫脂和酸洗鈍化。 五 、常用的脫脂溶劑 管道脫脂可采用有機(jī)溶劑 有 二氯 乙烷、三氯乙烯、四氯化碳，這些由于對(duì)環(huán)境和人體不夠友好，很少采用。 而 二氯甲 烷 （ CH2Cl2）的 性狀 形狀為 ：無色液體 ，雖 有醚樣氣味 ， 易揮發(fā) ，但 其氣體不 燃燒 ，與 空氣 混合也不爆炸 ， 是不可燃低沸點(diǎn) 溶劑 ，所以該工程的脫脂溶劑就定為 二氯甲烷 。此法一般適用于小口徑的管道脫脂。 該方法適用于中小口徑的管道脫脂。本方法適合于較大口徑的管道或容器脫脂。此機(jī)械循環(huán)法適合用于已安裝完畢的管道系統(tǒng)脫脂。 由于 脫脂溶液 選用 二氯甲烷 ，無腐蝕，可直接進(jìn)行脫脂。 為了更進(jìn)一步提高脫脂質(zhì)量，可與擦拭法相結(jié)合進(jìn)行。槽長(zhǎng)應(yīng)比被脫脂管道長(zhǎng)出 1m。 (2)在 U 型槽的槽內(nèi) 中心到兩端距 1500mm，離底部高度為50100mm 的位置 安裝兩對(duì)Ф 200 的不銹鋼 輪子 ， 或焊接一個(gè)帶幅度朝下的不銹鋼管，能使脫脂管道在 入槽內(nèi)時(shí)不著底并能自由旋轉(zhuǎn)，當(dāng)溶液揮發(fā)的量少時(shí)溶液不能完全漫過脫脂管道即可旋轉(zhuǎn)浸泡 。 (4)U 型槽制作好，初次添加溶液時(shí)，應(yīng)將被脫脂的管子放在槽內(nèi)后添加溶液，以防溶液加多，放管時(shí)外溢。 (5)由于管子規(guī)格 1/2 的銅管， 被脫脂管子在入槽出槽時(shí)用不銹鋼鋼筋鉤子慢慢拖出脫脂液面 ， 應(yīng)將被脫脂的管子一段稍稍放低，盡可能的 讓管內(nèi)的脫脂劑流出來排放在 U 型槽里，這個(gè)過程 輕起輕落，以防溶液外溢。 (7)管道放入浸泡槽后，用塑料薄膜將槽口封密，以防止溶液的揮發(fā)。 (9)脫脂后的管道風(fēng)干 或用氮?dú)獯蹈?后用聚氯乙烯塑料布密封存放 . 4 管件脫脂 (1)將管件放入 U 型槽內(nèi)浸泡 2h，可在浸泡期間將管件翻動(dòng) 3～4 次。 不得用棉紗等易脫落纖維的布擦拭脫脂件 。然后在放入槽內(nèi)浸泡 脫脂 。 (5)脫脂后的管子、管件 不得使用含油的介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)及吹掃。 2. 再 用紫外光檢查，應(yīng)無紫藍(lán)熒光； 檢查合格的脫脂件，由專人負(fù)責(zé)封閉，并加標(biāo)志。合格的脫脂件應(yīng)與不合格的脫脂件或未脫脂的零部件隔離存放，嚴(yán)禁相混。48 架子管 m 6 18 塑料 管 帽 DN15 個(gè) 30 19 螺紋球閥 DN25 個(gè) 1 20 生料帶 盤 10 1 十二 、脫脂安全規(guī)定 脫脂應(yīng)在晴天室外進(jìn)行，應(yīng)露天作業(yè)，應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行。嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火！”、“有毒物品！”標(biāo)示牌。 當(dāng)空氣中的濃度超過 50mg/m3 應(yīng)使用防毒 面具。 脫脂劑不得與強(qiáng)酸或強(qiáng)堿接觸。 脫脂劑必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 有明顯油跡或嚴(yán)重銹蝕的管子，應(yīng)先用 擦拭法 清除油跡、鐵銹，然后再進(jìn)行脫脂。 2 1脫脂后的脫脂件應(yīng)在大氣中自然通風(fēng)干燥 24 小時(shí)。 1脫脂件經(jīng)脫脂后，由 專職檢查人員檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理簽證，方可進(jìn)行下道工序。 1管道脫脂時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫《管道系統(tǒng)脫脂記錄》。溢出的溶劑應(yīng)立即用木屑、砂子等吸干并和脫脂用過
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