有效降低成本-張艷梅-在線瀏覽
2025-06-16 12:07本頁面
【正文】 間 設(shè) 備 間接部門 人 力 材 料 浪 費 意外事故 創(chuàng) 意 時 間 11 第 三 章 : 降低成本、減少浪費之要因分析與系統(tǒng)圖 一、降低成本 ,減少浪費之特性要因圖 降低成本 多角化 業(yè)務(wù) 合作 企業(yè) 合併 工業(yè)區(qū) 工廠 專業(yè)化 產(chǎn)銷機 構(gòu)設(shè)備 規(guī)格 統(tǒng)一 企業(yè) 環(huán)境 產(chǎn)品 計劃 經(jīng)營規(guī) 格擴大 長期 推測 省力設(shè) 備投資 工廠立 地改善 經(jīng)營結(jié) 構(gòu)改善 材料 合 理 庫存 製品 合 理 庫存 製品設(shè) 計合理化 規(guī)章 簡化 日程 計劃 製 程計劃 生產(chǎn) 批數(shù) 開工 度提高 生產(chǎn) 改善 間接製 造費用 外包加 工費用 直接材 料費用 直接 人工 製造 成本 文圖集 中方式 推銷費 用分析 銷售路 徑合理化 銷售 計劃 管理推 銷費用 工作 分析 運費 分析 管理推 銷費用 短期借 款長期化 客戶信 用調(diào)查 轉(zhuǎn)為低 利借款 財務(wù)費 用減低 應(yīng)收款 授信期 間縮短 存貨同 期率提高 自有資 本充實 12 二 .降低成本 ,減少浪費之系統(tǒng)圖 系統(tǒng)圖表 (System Chart)包括 :降低成本的因素或要素分析 ,對策及實施要點 . 成本要素 對策 實施要點 滯銷品 ,閑置零件的活用 . 簡易購買方式的采用 . 付款條件的改善 . 現(xiàn)場改善指導(dǎo)和 VA(價值分析 ). 外包工廠的專門化 . 替代材料的調(diào)查和 VA的推進(jìn) . 選擇 合 適 的 材料 材料盡量可回收 剩餘材料、保管、活用 . 契約、訂貨量的適 合 化 . 價格變動的利用 . 合適 材料的改善 . 材料適用性 剩餘材料的活用 . 訂貨方法的改善 . 付款方法的改善 . 專 業(yè)指導(dǎo) . 替代材料 ,新材料的采用 庫存品的活用 . 材料單價的減低 . 替代材料的利用 降 低 材 料 費 降 低 成 本 13 日程計劃的立案和差立的實施 . 搬運 ,加工 作業(yè) 專門化 . 效率獎金 ,人事考核 . 健康、安全、提高士氣 . 設(shè)備的強化和空轉(zhuǎn)的防止 . 計劃的、集中的、連續(xù)的使用 . 徹底反省無益動作 . 標(biāo)準(zhǔn)時間 ,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定 . 治工具化 機械化 省力化自動化 流程作業(yè)化和生產(chǎn)的平準(zhǔn)化 . 作業(yè)方法 ,程序搬運的改善 . 重要工具要集中管理 . 職場單位的預(yù)算制度采用 . 無益的排除和標(biāo)準(zhǔn)化 機械化 、自動化 . 作業(yè)改善 . 計劃的重現(xiàn) 專門化 . 薪資制度 . 福利措施 ,環(huán)境改善 . 作業(yè)和設(shè)備的計劃 . 工具 ,備品管理的充實 . 作業(yè) 時 間的縮短 . 勞動率的提高 勞動意愿的提高 電力 ,燃料 , 工具的管理充實 降 低 勞 務(wù) 費 降 低 經(jīng) 費 降 低 成 本 成本要素 對策 實施要點 14 第 四 章 :基層干部可以改善的浪費現(xiàn)象 序號 浪費 主題 浪 費 明 細(xì) 帳 需具備之 觀念 1 時 間 的 浪 費 ,使工作人員在換規(guī)格時產(chǎn)生等待 ,或停工待料 . . . . 、材料、小裝置等應(yīng)放置於一定之處所 . ,造成加班 . . . . . 1. 全世界的人都知道時間可貴，都了解我們一天天向墳?zāi)棺呓?！但那一天我們敢保證沒有浪費我們的時間！ 你生命的最後一天，你將如何？ 15 第 四 章 :基層干部可以改善的浪費現(xiàn)象 序號 浪費 主題 浪 費 明 細(xì) 帳 需具備之 觀念 1 時 間 的 浪 費 . 、擅離工作崗位、浪費時間之壞習(xí)慣 . . ,松于監(jiān)督
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