【正文】 =2）線路截面選擇供電線路采用三相五線制，分兩路布線。3）總配電盤(pán)設(shè)漏電保護(hù)器、斷流器、接地保護(hù)。（7）施工用水準(zhǔn)備1）現(xiàn)場(chǎng)施工用水量:q1=；2）現(xiàn)場(chǎng)施工生活用水量：q2=；3）消防用水：q3=10L/s。（8）機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和建筑材料的準(zhǔn)備1）基礎(chǔ)施工前建好混凝土攪拌站，混凝土攪拌站應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)；按施工平面布置圖安裝和就位垂直升降機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋成型機(jī)、木工機(jī)械，其他小型機(jī)具應(yīng)配套齊全。（9）加工、定貨計(jì)劃（材料、半成品、成品、機(jī)具、模板）（三）其他準(zhǔn)備序號(hào) 材料及構(gòu)件名稱 單位 數(shù)量1 鋼管 t 412 鋼模板 t 263 扣件 個(gè) 14004 竹模板 m2 9505 竹架板 m2 3106 模板料 m3 327 預(yù)應(yīng)力空心板 m3 8 門(mén)窗 m2 表42《施工許可證》、《開(kāi)工報(bào)告》及《占道施工許可證》應(yīng)在正式施工前辦完。在主體工程施工過(guò)程中水、電、暖安裝施工隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)配合預(yù)埋。圖51 施工段的劃分（二）大型機(jī)械選用施工現(xiàn)場(chǎng)需配施工機(jī)械如表37 所示。（2）本工程所用承重空心磚屬新型墻體材料，其施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工措施應(yīng)特別注意。（4）施工場(chǎng)地較窄。（四）施工流程及重點(diǎn)決策（1）主要分部分項(xiàng)施工工藝流程：如圖52 所示。 表51序號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱 重點(diǎn)決策1 測(cè)量放線 從主體到局部，先控制后細(xì)部2土方開(kāi)挖與回填避免超挖擾動(dòng)原土，減少基底暴露時(shí)間，防止雨水浸濕基槽，回填土要分層夯實(shí)3地基釬探、驗(yàn)槽檢查槽壁土層的分布和走向，判斷是否挖到要求的土層；整個(gè)槽底的土層顏色、硬度應(yīng)均勻一致；按梅花狀布置釬探孔；異常部位應(yīng)加密布孔4 墊層與鋼筋混凝土底板基槽應(yīng)清理，澆筑應(yīng)連續(xù)，澆完要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。成型前先做樣板，彎鉤及綁扎間距、位置、方向正確。板兩端的孔及板縫應(yīng)用細(xì)石混凝土填實(shí)，不得用燒結(jié)普通磚塞填9預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)；脫模時(shí)間應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上10砌體工程皮數(shù)桿應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平；砂漿的稠度要控制在7～8cm；砌筑前應(yīng)先行試擺，排好七分頭、五分頭的位置；注意不準(zhǔn)留腳眼的地方11架子編制腳手架搭設(shè)方案；土質(zhì)松軟的地基進(jìn)行平整、加強(qiáng)；拆除順序應(yīng)與搭設(shè)順序相反，應(yīng)特別注意安全。13屋面保溫防水基層水泥砂漿找平層必須堅(jiān)實(shí)平整，含水率不能大于9%；穿墻套管、陰角部位應(yīng)粉刷成圓角，并增加一層卷材14廚房衛(wèi)生間防滲防漏樓面及立面40cm 高用砂漿找平層陰陽(yáng)角部位應(yīng)抹成小圓角；涂膜密實(shí)、均勻；固化前不得上人15門(mén)窗制作安裝榫要飽滿，眼要方正；表面不得有刨痕、毛刺和錘印；割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整；膠合板不允許刨透表層單板和戧槎；門(mén)窗扇安裝之前應(yīng)試安裝，槽深與鉸鏈厚度相適應(yīng)16外墻飾面用清水將墻面洇透清除干凈；底層灰打好后，養(yǎng)護(hù)2d 后開(kāi)始貼外墻瓷磚；鑲貼前應(yīng)將磚面清掃干凈，放入凈水中浸泡2h，晾干使用；水平方向應(yīng)從陽(yáng)角開(kāi)始，陽(yáng)角接縫應(yīng)做成45176。17內(nèi)墻及頂棚粉刷水泥要求顏色一致,宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品；砂要求堅(jiān)硬潔凈，含泥量不得超過(guò)3％，使用前應(yīng)過(guò)5mm 孔篩。18油漆涂料木基層表面含水率不宜大于12%；抹灰面基層表面含水率不宜大于8%；金屬面基層表面不應(yīng)有濕氣；刷底油時(shí)，木材表面、門(mén)窗玻璃口四周均須刷到刷勻；磨砂紙要打磨光滑，不能磨透油底，不可磨損棱角19樓地面工程彈好+50cm 的水平墨線；門(mén)框和樓地面預(yù)埋件及水、電設(shè)備管理線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格；各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)；水泥砂漿常用干硬性水泥砂漿；在水泥漿初凝前，用鐵抹子壓抹第二遍，當(dāng)試抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用抹壓第三遍；要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)；地漏及泛水坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水20安裝工程潔具排水出口與排水管承口的連接處必須保證嚴(yán)密不漏；支架牢固，器具平整，位置居中，水流暢通，開(kāi)關(guān)閥門(mén)進(jìn)出口方向正確；管道干、支管要橫平豎直；管道試壓要做詳細(xì)記錄。（五）測(cè)量放線（1）測(cè)量放線方案：施工測(cè)量遵循“從主體到局部，先控制測(cè)量后細(xì)部測(cè)量”的原則，由于施工測(cè)量受到施工的限制和干擾，所以測(cè)量方案和測(cè)量手段有別于一般建筑的施工測(cè)量。土方工程完成后及時(shí)與建設(shè)單位核驗(yàn)標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)及定位軸線，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度，做到各項(xiàng)資料簽證齊全。（3）建筑平面控制網(wǎng)：根據(jù)建設(shè)單位提供紅線圖和建筑物軸線的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，利用極坐標(biāo)法，通過(guò)計(jì)算測(cè)出平面控制網(wǎng)，記錄存檔。在周?chē)睆?00mm、高300mm 范圍內(nèi)用混凝土澆筑做保護(hù)。首層以上軸線傳遞用鉛錘儀逐層投點(diǎn)控制。（6）沉降觀測(cè)：水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置: 在建筑物附近設(shè)置三個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn),埋設(shè)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定。圖53 測(cè)平面控制圖(9) 沉降觀測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)：施工期間每半個(gè)月或每完成一層觀測(cè)一次；竣工后一年內(nèi)每季度觀測(cè)一次，以后每半年觀測(cè)一次。（六）土方開(kāi)挖與回填（1）施工機(jī)具:反鏟挖土機(jī)、輪式裝載機(jī)、自卸汽車(chē)、蛙式打夯機(jī)、木夯、鎬、鐵锨、手推車(chē)。機(jī)械挖土方應(yīng)挖基底標(biāo)高上500mm 處，由人工挖土、 清底至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。噴漿前應(yīng)在基坑邊坡四周綁扎間距30cm30cm 的ф4 冷拔鋼絲。室內(nèi)墻邊及墻角部分用木夯夯實(shí)。（４）質(zhì)量要求１）機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)避免超挖和擾動(dòng)原土。２）回填所用原土質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，應(yīng)適量控制含水量，防止出現(xiàn)橡皮土。３）回填土分層厚度為25cm，每步回填土間隔距離必須相互錯(cuò)開(kāi),上下層土的接茬間隔不得小于50cm。（七）地基釬探、驗(yàn)槽（1）根據(jù)槽壁土層的分布和走向，初步判斷基底是否挖到設(shè)計(jì)所要求的土層，整個(gè)槽底的土層顏色硬度應(yīng)均勻一致。（2）基坑挖好后應(yīng)進(jìn)行釬探，鋼釬用直徑22～25mm 的鋼筋制成，一端呈60176。（3）在基槽內(nèi)按梅花狀布孔，布孔間距1～2m，探孔應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，并繪制成平面圖。（八）墊層與鋼筋混凝土底板（1）施工順序：土方開(kāi)挖→清槽釬探→驗(yàn)槽處理→鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)→177。（2）施工要點(diǎn)1）基槽清理：條形基礎(chǔ)施工之前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，軸線、基坑（槽）尺寸和土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土或砂礫回填，夯實(shí)至設(shè)計(jì)高度。為了更好的控制構(gòu)造柱插筋的位置，故綁扎構(gòu)造柱鋼筋時(shí)，在插筋的兩 的鋼筋,把構(gòu)造柱插筋固定在此鋼筋上。4）混凝土澆筑：澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。（九）鋼筋工程（1）準(zhǔn)備工作1）熟悉施工圖了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號(hào)是否齊全,詳讀施工圖說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更通知單。3）核對(duì)鋼筋的直徑、式樣、 根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。5）現(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。2）對(duì)于不作為受力鋼筋的鋪助鋼筋(架立鋼筋、分布鋼筋、以及其他形式的“副筋”等),為了考慮施工方便，在符合構(gòu)造規(guī)定的條件下,向設(shè)計(jì)單位、主管技術(shù)人員說(shuō)明，可做適當(dāng)修改。4）與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜,要在配料時(shí)預(yù)先考慮,如堆放順序、接頭配置, 分部鋼筋加工工期的先后安排等。（3）配料憑證1）配料單：包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長(zhǎng)度等內(nèi)容，應(yīng)按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計(jì)算配料，下料長(zhǎng)度必須由配料人員計(jì)算好后填寫(xiě)，不可以用設(shè)計(jì)人在材料表上寫(xiě)出的數(shù)據(jù)。（4）鋼筋成型:鋼筋彎曲成型前必須先做樣板,以檢查合格后照樣板進(jìn)行加工。（5）鋼筋彎鉤：Ｉ級(jí)鋼筋末端要做180176。箍筋的末端均應(yīng)彎鉤，彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。彎起鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。（6）綁扎1）鋼筋位置劃線：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋位置劃在對(duì)角線縱向鋼筋上，基礎(chǔ)的鋼筋每個(gè)方向的兩端各取一根劃點(diǎn)，或劃在墊層上。3）鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒,端部的彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直, 不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，柱角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45176。4）箍筋的接頭在柱中應(yīng)該環(huán)向交錯(cuò)布置，在梁中應(yīng)縱向交錯(cuò)布置，箍筋的綁扎均應(yīng)與主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確，箍筋間距必須符合設(shè)計(jì)要求。6）現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱交叉部位，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。7）梁或板中的鋼筋如因安裝暗管，預(yù)埋件而必須移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鋼筋向一邊移動(dòng)，但不得把鋼筋局部彎曲，鋼筋移動(dòng)后造成過(guò)大間距，應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。清點(diǎn)某一編號(hào)鋼筋成品確切無(wú)誤后，將該號(hào)鋼筋全部運(yùn)離成型地點(diǎn)，在指定的堆放場(chǎng)地上按編號(hào)分隔后整齊堆放。進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)的鋼筋必須要復(fù)驗(yàn)鋼筋加工的質(zhì)量。鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。鋼筋彎曲處不得有裂縫，并不得反彎。鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。鋼筋表面不允許有油污和粒狀、片狀銹斑。（十）模板工程（1）準(zhǔn)備工作：向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土?xí)r漏漿，模板應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢舊機(jī)油，以免污染構(gòu)件鋼筋。（2）模板設(shè)計(jì)：模板采用12mm 厚酚醛竹膠合板模板和鋼模板配合使用, 竹模板內(nèi)楞采用60mm100mm 方木制作，內(nèi)楞方木豎向排列,間距不大于300mm。梁底模全部采用50mm 厚木模，梁底模板寬為梁凈寬。平板模板采用12mm 厚酚醛竹膠合板模板，寬等于板底凈尺寸，板模擱置于墻體上，次龍骨采用60mm100mm 方木，間距不大于300mm，主龍骨采用2 根48mm 的鋼管，間距750mm，支撐架采用普通鋼管支撐，梁下立桿應(yīng)加密，橫桿沿高度方向間距不大。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，也可以采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引點(diǎn)，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)查標(biāo)高位置。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1︰3 水泥砂漿抹找平層。按設(shè)計(jì)要求起拱（一般跨度大于4m 時(shí)，％～％）。梁、柱頭模板的連接特別重要,必須按模板設(shè)計(jì)封嚴(yán)撐牢，應(yīng)在梁模端頭部位留置清掃孔。（5）質(zhì)量安全要求1）采用組合鋼模時(shí)，同一條拼縫上的U 形卡不宜向同一方向卡緊。2）嚴(yán)格控制板頂?shù)臉?biāo)高，并要求誤差應(yīng)不得大于177。3）嚴(yán)格控制模板拆模時(shí)間，拆模強(qiáng)度符合規(guī)范（GB5020492）的規(guī)定, 強(qiáng)度估算可查規(guī)范中附錄的溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響曲線。5）模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具應(yīng)采用36V 電壓的電源或者采取其他有效的安全措施。7）裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。拆除承重模板，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐, 防止整塊坍落。2）準(zhǔn)備好留施工縫所用的模板、支撐。按澆筑工作量備足水泥、砂、碎石、減水劑。檢查模板支設(shè)、支架強(qiáng)度和剛度是否滿足混凝土澆筑的需要，鋼筋和預(yù)埋件與設(shè)計(jì)是否符合。5）檢查水泥3d 強(qiáng)度報(bào)告、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、配合比、材料合格證等資料。（3）澆筑要點(diǎn)1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m 時(shí)必須采取措施，用串筒或溜槽等。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h 應(yīng)按施工縫處理。6）施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3 范圍內(nèi)。（4）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。澆筑過(guò)程中每一工作班至少檢查兩次混凝土組成材料的質(zhì)量和混凝土的坍落度。冬期施工應(yīng)優(yōu)先使用水化熱較高的水泥拌制混凝土。雨期施工時(shí)應(yīng)注意骨料含水率的變化。（2）施工要點(diǎn)及質(zhì)量要求：安裝前，清掃支承面，澆水濕潤(rùn)。樓板安裝前測(cè)標(biāo)高，彈排板線，板對(duì)號(hào)就位。安裝就位校正支承長(zhǎng)度后，板底加100mm100mm 臨時(shí)木頂柱支撐，或采用定型鋼支撐。板縫寬度按設(shè)計(jì)要求調(diào)勻，支承長(zhǎng)度左右均分。（4）樓板安裝過(guò)程中，特別是中跨度SP 預(yù)應(yīng)力空心板安裝過(guò)程中不允許用鋼管撬板孔。根據(jù)模具方案準(zhǔn)備材料。開(kāi)料應(yīng)符合節(jié)約的原則，避免大材小用，長(zhǎng)材短用。（2）制作構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施，臺(tái)座表面光滑平整，在2m 長(zhǎng)度上平整度不大于3mm，在氣溫變化較大的地方留有伸縮縫。用作底模的地坪、胎模，應(yīng)平整、光潔、堅(jiān)實(shí)，水泥胎模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓角，制作場(chǎng)地應(yīng)排水順暢。調(diào)配好的脫模劑應(yīng)有遮蓋的防雨設(shè)施。需要進(jìn)行放樣安裝的構(gòu)件模具應(yīng)放大樣并應(yīng)復(fù)核無(wú)誤。砂宜用中砂，細(xì)度模數(shù)Mx ～，含泥量不大于2%。實(shí)心板允許采用最大粒徑為1/2 板厚的顆粒級(jí)配，且不大于50mm，含泥量不大于2%。不得摻用含有氯離子的外加劑，也不宜摻用加氣劑。班前檢查所貯存的骨料是否有混雜現(xiàn)象。班前應(yīng)對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行秤量檢驗(yàn)。預(yù)制構(gòu)件的場(chǎng)地清理好，無(wú)積水現(xiàn)象，需要用的機(jī)具、電器及電源均正常。（8）操作工藝:根據(jù)施工配合比秤量出水泥、砂、石等配合料的用量，放入貯料斗內(nèi)。（9）混凝土澆筑：鋼筋骨架